一种环保包装袋用拉丝机

1.一种环保包装袋用拉丝机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端表面设置有剥丝机构(2)，所述剥丝机构(2)的一侧设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)的内部开设有第一冷却腔(4)和第二冷却腔(5)，且第一冷却腔(4)和第二冷却腔(5)之间设置有隔板(6)，所述冷却箱(3)的内部水平方向设置有承载板(7)，所述承载板(7)的表面开设有凹孔，且凹孔的内部通过转轴安装有承载轮(8)，并且转轴的表面设置有第一链轮(10)，所述第一链轮(10)通过传动链(12)与第二链轮(11)相连接，所述第二链轮(11)安装在驱动电机(24)的输出端上，所述驱动电机(24)固定在冷却箱(3)的侧壁表面，所述第一冷却腔(4)的内部通过固定杆安装有第一风扇(13)，所述第二冷却腔(5)的内部通过固定杆安装有第二风扇(14)，所述第二风扇(14)的一侧设置有蛇形冷却管(16)，所述蛇形冷却管(16)与制冷器(15)相连接，所述第一风扇(13)和第二风扇(14)水平方向设置，所述冷却箱(3)的表面贯穿第一冷却腔(4)和第二冷却腔(5)开设有散热孔(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保包装袋用拉丝机，其特征在于，所述承载轮(8)的一侧通过转轴安装有主动齿轮(17)，所述主动齿轮(17)与被动齿轮(18)啮合连接，所述被动齿轮(18)通过转轴安装有清洁轮(19)，所述冷却箱(3)的内部通过固定环安装有吸尘头(20)，所述吸尘头(20)通过吸尘管(21)与吸尘器(22)相连接，所述吸尘器(22)通过管道与废料箱(23)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保包装袋用拉丝机，其特征在于，所述冷却箱(3)的进料端和出料端均开设有第一通孔，所述隔板(6)的表面开设有第二通孔，所述第一通孔和第二孔同一水平面设置。
4.根据权利要求2所述的一种环保包装袋用拉丝机，其特征在于，所述废料箱(23)的表面通过合页安装有箱门，且箱门的表面设置有把手。
5.根据权利要求1所述的一种环保包装袋用拉丝机，其特征在于，所述工作台(1)的底端表面设置有支腿(25)，且支腿(25)设置有多个，并且多个支腿(25)等距离安装在工作台(1)底端表面四个拐角处。
6.根据权利要求1所述的一种环保包装袋用拉丝机，其特征在于，所述工作台(1)的正面设置有控制器(26)。

一种环保包装袋用拉丝机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及包装袋生产设备技术领域，尤其涉及一种环保包装袋用拉丝机。\n背景技术\n[0002] 环保塑料袋是各类可生物降解塑料袋的简称，随着科技的发展，各类可替代传PE塑料的材料出现，包括PLA、PBA等高分子材料。\n[0003] 现有的技术存在以下问题：\n[0004] 在对包装袋加工时，拉丝机是必不可少的设备，塑料丝从拉丝机生产出后，温度较高，再与外界较低的空气接触，容易使得塑料丝的温度急速降低，从而使得塑料丝发生断裂现象。\n[0005] 我们为此，提出了一种环保包装袋用拉丝机解决上述弊端。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保包装袋用拉丝机。\n[0007] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种环保包装袋用拉丝机，包括工作台，所述工作台的顶端表面设置有剥丝机构，所述剥丝机构的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的内部开设有第一冷却腔和第二冷却腔，且第一冷却腔和第二冷却腔之间设置有隔板，所述冷却箱的内部水平方向设置有承载板，所述承载板的表面开设有凹孔，且凹孔的内部通过转轴安装有承载轮，并且转轴的表面设置有第一链轮，所述第一链轮通过传动链与第二链轮相连接，所述第二链轮安装在驱动电机的输出端上，所述驱动电机固定在冷却箱的侧壁表面，所述第一冷却腔的内部通过固定杆安装有第一风扇，所述第二冷却腔的内部通过固定杆安装有第二风扇，所述第二风扇的一侧设置有蛇形冷却管，所述蛇形冷却管与制冷器相连接，所述第一风扇和第二风扇水平方向设置，所述冷却箱的表面贯穿第一冷却腔和第二冷却腔开设有散热孔。\n[0008] 优选的，所述承载轮的一侧通过转轴安装有主动齿轮，所述主动齿轮与被动齿轮啮合连接，所述被动齿轮通过转轴安装有清洁轮，所述冷却箱的内部通过固定环安装有吸尘头，所述吸尘头通过吸尘管与吸尘器相连接，所述吸尘器通过管道与废料箱相连接。\n[0009] 优选的，所述冷却箱的进料端和出料端均开设有第一通孔，所述隔板的表面开设有第二通孔，所述第一通孔和第二孔同一水平面设置。\n[0010] 优选的，所述废料箱的表面通过合页安装有箱门，且箱门的表面设置有把手。\n[0011] 优选的，所述工作台的底端表面设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距离安装在工作台底端表面四个拐角处。\n[0012] 优选的，所述工作台的正面设置有控制器。\n[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；\n[0014] 1、本实用新型中，通过设置工作台、剥丝机构、冷却箱、第一冷却腔、第二冷却腔、隔板、承载板、承载轮、散热孔、第一链轮、传动链、第二链轮、第一风扇、第二风扇、制冷器、蛇形冷却管和驱动电机，解决了塑料丝从拉丝机生产出后，温度较高，再与外界较低的空气接触，容易使得塑料丝的温度急速降低，从而使得塑料丝发生断裂现象的问题，在拉丝后，将塑料丝牵引至冷却箱内，并将塑料丝放置于承载轮表面，启动驱动电机，驱动电机带动第二链轮转动，在第二链轮、第一链轮和传动链的作用下，带动承载轮转动，对塑料丝起到输送作用，当塑料丝经过第一冷却腔时，启动第一风扇，第一风扇能够加速第一冷却腔内空气与外界空气的流通速度，从而对塑料丝进行缓慢降温效果，当塑料丝经过第二冷却腔时，启动制冷器和第二风扇，使得第二冷却腔处于低温状态，从而对塑料丝进行快速降温的效果，同时第一风扇和第二风扇水平方向设置，从而无法对塑料丝进行直吹，从而避免强风强行吹断松软的塑料丝，进一步的提高了装置的实用性。\n[0015] 2、本实用新型中，通过设置承载轮、主动齿轮、被动齿轮、清洁轮、吸尘头、吸尘管、吸尘器和废料箱，方便对承载轮进行清洁作业，保证承载轮表面的清洁性的目的，在对塑料袋进行输送的过程中，主动齿轮会随着承载轮的转动而转动，由于主动齿轮和被动齿轮啮合连接，从而带动清洁轮同步转动，对承载轮的表面进行清洁作业，同时启动吸尘器，将清洁后的灰尘，从吸尘头吸入，经过吸尘头，输送到废料箱，进行集中收集处理，保证装置在进行多次工作后，也能保持良好的工作状态。\n附图说明\n[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0017] 图1为本实用新型提出的一种环保包装袋用拉丝机的结构示意图；\n[0018] 图2为本实用新型提出的一种环保包装袋用拉丝机的冷却箱外部结构示意图；\n[0019] 图3为本实用新型提出的一种环保包装袋用拉丝机的承载轮整体结构示意图。\n[0020] 图例说明：\n[0021] 1、工作台；2、剥丝机构；3、冷却箱；4、第一冷却腔；5、第二冷却腔；6、隔板；7、承载板；8、承载轮；9、散热孔；10、第一链轮；11、第二链轮；12、传动链；13、第一风扇；14、第二风扇；15、制冷器；16、蛇形冷却管；17、主动齿轮；18、被动齿轮；19、清洁轮；20、吸尘头；21、吸尘管；22、吸尘器；23、废料箱；24、驱动电机；25、支腿；26、控制器。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0023] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。\n[0024] 请参照图1‑3，一种环保包装袋用拉丝机，包括工作台1，工作台1的顶端表面设置有剥丝机构2，剥丝机构2的一侧设置有冷却箱3，冷却箱3的内部开设有第一冷却腔4和第二冷却腔5，且第一冷却腔4和第二冷却腔5之间设置有隔板6，冷却箱3的内部水平方向设置有承载板7，承载板7的表面开设有凹孔，且凹孔的内部通过转轴安装有承载轮8，并且转轴的表面设置有第一链轮10，第一链轮10通过传动链12与第二链轮11相连接，第二链轮11安装在驱动电机24的输出端上，驱动电机24固定在冷却箱3的侧壁表面，第一冷却腔4的内部通过固定杆安装有第一风扇13，第二冷却腔5的内部通过固定杆安装有第二风扇14，第二风扇\n14的一侧设置有蛇形冷却管16，蛇形冷却管16与制冷器15相连接，第一风扇13和第二风扇\n14水平方向设置，冷却箱3的表面贯穿第一冷却腔4和第二冷却腔5开设有散热孔9。\n[0025] 本实施方案中：在拉丝后，将塑料丝牵引至冷却箱3内，并将塑料丝放置于承载轮8表面，启动驱动电机24，驱动电机24带动第二链轮11转动，在第二链轮11、第一链轮10和传动链12的作用下，带动承载轮8转动，对塑料丝起到输送作用，当塑料丝经过第一冷却腔4时，启动第一风扇13，第一风扇13能够加速第一冷却腔4内空气与外界空气的流通速度，从而对塑料丝进行缓慢降温效果，当塑料丝经过第二冷却腔5时，启动制冷器15和第二风扇\n14，使得第二冷却腔5处于低温状态，从而对塑料丝进行快速降温的效果，同时第一风扇13和第二风扇14水平方向设置，从而无法对塑料丝进行直吹，从而避免强风强行吹断松软的塑料丝，进一步的提高了装置的实用性。\n[0026] 具体的，承载轮8的一侧通过转轴安装有主动齿轮17，主动齿轮17与被动齿轮18啮合连接，被动齿轮18通过转轴安装有清洁轮19，冷却箱3的内部通过固定环安装有吸尘头\n20，吸尘头20通过吸尘管21与吸尘器22相连接，吸尘器22通过管道与废料箱23相连接。\n[0027] 本实施方案中：在对塑料袋进行输送的过程中，主动齿轮17会随着承载轮8的转动而转动，由于主动齿轮17和被动齿轮18啮合连接，从而带动清洁轮19同步转动，对承载轮8的表面进行清洁作业，同时启动吸尘器22，将清洁后的灰尘，从吸尘头20吸入，经过吸尘头\n20，输送到废料箱23，进行集中收集处理，保证装置在进行多次工作后，也能保持良好的工作状态。\n[0028] 具体的，冷却箱3的进料端和出料端均开设有第一通孔，隔板6的表面开设有第二通孔，第一通孔和第二孔同一水平面设置。\n[0029] 本实施方案中：通过设置第一通孔和第二通孔，方便塑料丝穿插。\n[0030] 具体的，废料箱23的表面通过合页安装有箱门，且箱门的表面设置有把手。\n[0031] 本实施方案中：通过设置箱门和把手，方便对收集后的灰尘进行集中处理。\n[0032] 具体的，工作台1的底端表面设置有支腿25，且支腿25设置有多个，并且多个支腿\n25等距离安装在工作台1底端表面四个拐角处。\n[0033] 本实施方案中：通过设置支腿25，对工作台1起到支撑作用。\n[0034] 具体的，工作台1的正面设置有控制器26。\n[0035] 本实施方案中：通过设置控制器26，用于对拉丝机进行控制，控制器26控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。\n[0036] 工作原理：在拉丝后，将塑料丝牵引至冷却箱3内，并将塑料丝放置于承载轮8表面，启动驱动电机24，驱动电机24带动第二链轮11转动，在第二链轮11、第一链轮10和传动链12的作用下，带动承载轮8转动，对塑料丝起到输送作用，当塑料丝经过第一冷却腔4时，启动第一风扇13，第一风扇13能够加速第一冷却腔4内空气与外界空气的流通速度，从而对塑料丝进行缓慢降温效果，当塑料丝经过第二冷却腔5时，启动制冷器15和第二风扇14，使得第二冷却腔5处于低温状态，从而对塑料丝进行快速降温的效果，同时第一风扇13和第二风扇14水平方向设置，从而无法对塑料丝进行直吹，从而避免强风强行吹断松软的塑料丝，进一步的提高了装置的实用性；在对塑料袋进行输送的过程中，主动齿轮17会随着承载轮8的转动而转动，由于主动齿轮17和被动齿轮18啮合连接，从而带动清洁轮19同步转动，对承载轮8的表面进行清洁作业，同时启动吸尘器22，将清洁后的灰尘，从吸尘头20吸入，经过吸尘头20，输送到废料箱23，进行集中收集处理，保证装置在进行多次工作后，也能保持良好的工作状态。\n[0037] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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