一种颚式破碎机的动鄂板

1.一种颚式破碎机的动鄂板，包括加强支撑框架(1)，其特征在于：所述加强支撑框架(1)的中部设置有曲柄动鄂组件；
所述曲柄动鄂组件包括通过轴销安装在加强支撑框架(1)内部并与加强支撑框架(1)内部相接触的加强破碎板(2)；
所述加强破碎板(2)的底部两侧均通过轴销活动连接有加强连接件(3)，两个所述加强连接件(3)之间通过轴销活动连接有加强顶板(4)；
所述加强破碎板(2)的顶部嵌入有通过轴销与加强破碎板(2)活动连接的加强连接杆(6)，所述加强连接杆(6)的一端通过轴销活动连接有驱动轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的动鄂板，其特征在于：所述驱动轮(5)的一侧且位于加强支撑框架(1)的外侧设置有马达(7)，所述马达(7)的输出端贯穿加强支撑框架(1)并与驱动轮(5)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种颚式破碎机的动鄂板，其特征在于：所述马达(7)的输出端且位于驱动轮(5)和加强支撑框架(1)之间套设有限位筒(10)。
4.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的动鄂板，其特征在于：所述加强破碎板(2)面向加强支撑框架(1)内壁的一侧通过螺栓安装有多个破碎齿(8)，多个所述破碎齿(8)的截面形状均设置为锥形。
5.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的动鄂板，其特征在于：所述加强顶板(4)的顶部设置通过螺栓安装有多个修料齿(9)，所述修料齿(9)的顶部与加强破碎板(2)的底部相接触。
6.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的动鄂板，其特征在于：所述加强支撑框架(1)的底部开设有与加强顶板(4)相匹配的过渡槽，所述加强顶板(4)的一端通过轴销与过渡槽的内壁活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种颚式破碎机的动鄂板，其特征在于：所述加强支撑框架(1)、加强破碎板(2)、加强顶板(4)、破碎齿(8)、修料齿(9)和加强连接杆(6)均由不锈钢材质制成。

一种颚式破碎机的动鄂板
技术领域
[0001] 本实用新型涉及破碎机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种颚式破碎机
的动鄂板。
背景技术
[0002] 颚式破碎机俗称颚破，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动
而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业
中各种矿石与大块物料的破碎。
[0003] 目前现有的颚式破碎机运行过程中，常会因处理物料的外形及粒径造成动颚挤压
时产生反弹，尤其是处理较方正的物料时，其反弹状况更为明显，极大影响颚式破碎机的处
理能力。
实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种颚式破碎机的动鄂
板，通过能够避免物料在受到挤压时反弹，增加破碎机的处理能力以及效率，经过破碎齿的
设置，使得加强破碎板对物料进行破碎时更具有针对性，增加物料破碎时的效率，以解决上
述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种颚式破碎机的动鄂板，包括
加强支撑框架，加强支撑框架的中部设置有曲柄动鄂组件；
[0006] 曲柄动鄂组件包括通过轴销安装在加强支撑框架内部并与加强支撑框架内部相
接触的加强破碎板；
[0007] 加强破碎板的底部两侧均通过轴销活动连接有加强连接件，两个加强连接件之间
通过轴销活动连接有加强顶板；
[0008] 加强破碎板的顶部嵌入有通过轴销与加强破碎板活动连接的加强连接杆，加强连
接杆的一端通过轴销活动连接有驱动轮。
[0009] 在一个优选地实施方式中，驱动轮的一侧且位于加强支撑框架的外侧设置有马
达，马达的输出端贯穿加强支撑框架并与驱动轮相连接。
[0010] 在一个优选地实施方式中，马达的输出端且位于驱动轮和加强支撑框架之间套设
有限位筒。
[0011] 在一个优选地实施方式中，加强破碎板面向加强支撑框架内壁的一侧通过螺栓安
装有多个破碎齿，多个破碎齿的截面形状均设置为锥形。
[0012] 在一个优选地实施方式中，加强顶板的顶部设置通过螺栓安装有多个修料齿，修
料齿的顶部与加强破碎板的底部相接触。
[0013] 在一个优选地实施方式中，加强支撑框架的底部开设有与加强顶板相匹配的过渡
槽，加强顶板的一端通过轴销与过渡槽的内壁活动连接。
[0014] 在一个优选地实施方式中，加强支撑框架、加强破碎板、加强顶板、破碎齿、修料齿
和加强连接杆均由不锈钢材质制成。
[0015] 本实用新型的技术效果和优点：
[0016] 1、本实用新型通过设置曲柄动鄂组件，与现有技术相比，马达的输出端驱动驱动
轮旋转会带动加强连接杆沿着马达输出端轴心点旋转位移，继而使得加强连接杆位移时的
牵引力带动加强破碎板发生倾斜位移，继而使得加强破碎板相加强支撑框架靠近，对加强
破碎板和加强支撑框架之间的物料进行破碎，能够避免物料在受到挤压时反弹，增加破碎
机的处理能力以及效率；
[0017] 2、通过设置破碎齿、修料齿和过渡槽，经过破碎齿的设置，使得加强破碎板对物料
进行破碎时更具有针对性，增加物料破碎时的效率，并且当加强破碎板发生倾斜位移时，经
过加强连接件的设置，加强破碎板位移时会带动加强顶板发生位移，继而使得修料齿与加
强破碎板的底部相接触，对掉出的物料进行碾压，确保物料破碎之后的规格达到一致。
附图说明
[0018] 为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述
中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些
实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些
附图获得其他的附图。
[0019] 图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0020] 图2为本实用新型的整体结构俯视示意图；
[0021] 图3为本实用新型的整体结构侧视结构示意图；
[0022] 图4为本实用新型加强破碎板和加强顶板的主视结构示意图。
[0023] 图中符号标记说明：
[0024] 1、加强支撑框架；2、加强破碎板；3、加强连接件；4、加强顶板；5、驱动轮；6、加强连接杆；7、马达；8、破碎齿；9、修料齿；10、限位筒。
具体实施方式
[0025] 为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结
合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅
用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0026] 如附图1‑图4所示的一种颚式破碎机的动鄂板，包括加强支撑框架1，加强支撑框
架1的中部设置有曲柄动鄂组件；
[0027] 曲柄动鄂组件包括通过轴销安装在加强支撑框架1内部并与加强支撑框架1内部
相接触的加强破碎板2；
[0028] 加强破碎板2的底部两侧均通过轴销活动连接有加强连接件3，两个加强连接件3
之间通过轴销活动连接有加强顶板4；
[0029] 加强破碎板2的顶部嵌入有通过轴销与加强破碎板2活动连接的加强连接杆6，加
强连接杆6的一端通过轴销活动连接有驱动轮5。
[0030] 参照附图1、2、3所示，驱动轮5的一侧且位于加强支撑框架1的外侧设置有马达7，
马达7的输出端贯穿加强支撑框架1并与驱动轮5相连接，马达7能够起到驱动的作用，当马
达7启动时，马达7的输出端会带动驱动轮5沿着马达7输出端的轴心点旋转，方便使用。
[0031] 参照附图1、2所示，马达7的输出端且位于驱动轮5和加强支撑框架1之间套设有限
位筒10，限位筒10能够对马达7输出端起到支撑以限位的作用，增加马达7输出端旋转时的
稳定性，继而增加了驱动轮5旋转时的稳定性。
[0032] 参照附图2、4所示，加强破碎板2面向加强支撑框架1内壁的一侧通过螺栓安装有
多个破碎齿8，多个破碎齿8的截面形状均设置为锥形，当加强破碎板2发生倾斜位移时，破
碎齿8会与放置在加强破碎板2与加强支撑框架1之间的物料相接触，对物料进行破碎，同时
经过破碎齿8，使得加强破碎板2对物料进行破碎时更具有针对性，增加物料破碎时的效率。
[0033] 参照附图4所示，加强顶板4的顶部设置通过螺栓安装有多个修料齿9，修料齿9的
顶部与加强破碎板2的底部相接触，当加强破碎板2发生倾斜位移时，会带动加强顶板4位
移，并使得加强顶板4顶部的修料齿9与加强破碎板2的底部相接触，对掉出的物料进行碾
压，确保物料破碎之后的规格达到一致，方便使用。
[0034] 参照附图3、4所示，加强支撑框架1的底部开设有与加强顶板4相匹配的过渡槽，加
强顶板4的一端通过轴销与过渡槽的内壁活动连接，过渡槽能够起到过渡的作用，错开加强
顶板4发生位移时与加强支撑框架1之间的干涉，而加强顶板4通过轴销与过渡槽的内壁活
动连接，便于加强顶板4通过轴销的限位进行翻转，增加加强顶板4位移时的稳定性。
[0035] 参照附图1、2、3、4所示，加强支撑框架1、加强破碎板2、加强顶板4、破碎齿8、修料齿9和加强连接杆6均由不锈钢材质制成，不锈钢材质具有良好的硬度，不易发生形变，能够
有效的延长机构的使用寿命。
[0036] 本实用新型工作原理：首先工作人员先将本实用新型所制得的动鄂板安装在指定
的位置处，在对物料进行破碎时，将物料放置在加强破碎板2和加强支撑框架1之间，然后通
过马达7启动，马达7的输出端会驱动驱动轮5旋转，而驱动轮5旋转时会带动加强连接杆6沿
着马达7输出端轴心点旋转位移，继而使得加强连接杆6位移时的牵引力带动加强破碎板2
发生倾斜位移，继而使得加强破碎板2相加强支撑框架1靠近，对加强破碎板2和加强支撑框
架1之间的物料进行破碎；
[0037] 同时经过破碎齿8的设置，使得加强破碎板2对物料进行破碎时更具有针对性，增
加物料破碎时的效率，并且当加强破碎板2发生倾斜位移时，经过加强连接件3的设置，加强
破碎板2位移时会带动加强顶板4发生位移，继而使得修料齿9与加强破碎板2的底部相接
触，对掉出的物料进行碾压，确保物料破碎之后的规格达到一致。
[0038] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，诸如术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本申请的限制。
[0039] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
[0040] 以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精
神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。