扁钢堆垛装置

1.扁钢堆垛装置，包括电机(1)、升降机构和升降台(8)，电机驱动升降机构，升降机构带动升降台升降，其特征在于所述扁钢堆垛装置还包括螺杆轴(15)、连接轴(5)、定位销轴(10)、导向架(11)和缓冲弹簧(16)；所述升降机构是两台滚珠丝杠升降机(4)，两台滚珠丝杠升降机(4)设在升降台(8)两端的下面，升降机底座固定在基础上，两台滚珠丝杠升降机(8)之间用一根连接轴(5)连接，电机(1)通过连接轴(5)直接驱动两台滚珠丝杠升降机(4)，滚珠丝杠升降机(4)的丝杠的顶端与升降台(8)连接；所述升降台(8)的一个侧面上对称的设有两根L型导向滑轨，其中一根L型导向滑轨的竖边设在该滑轨的左侧，另一根L型导向滑轨的竖边设在另一滑轨的右侧，升降台(8)的上表面设有2～6排定位销轴孔，每排定位销轴孔的第一个孔到升降台不设滑轨一侧的宽度为最小标准扁钢的宽度，每排定位轴孔的后序孔依标准扁钢系列的宽度设定，定位销轴孔沿升降台宽度方向排列，各排定位轴孔沿升降台长度方向均布，定位销轴(10)安装在定位轴孔内；在所述升降台的设滑轨的一侧，装有两个导向架(11)，导向架(11)固接在基础上，导向架(11)与升降台(8)贴合的面上设有与升降台上的L型导向滑轨相接靠的导向面，导向架上的导向面与升降台上的L型导向滑轨之间滑动配合。
2.根据权利要求1所述的扁钢堆垛装置，其特征在于所述滚珠丝杠升降机(4)的丝杠的顶端与升降台(8)的连接，是滚珠丝杠升降机的丝杠的顶端与安装在升降台(8)上的阶梯型螺杆轴(15)相连接，所述阶梯型螺杆轴(15)的上部是螺纹轴，下部是圆轴，圆轴端面上加工有与滚珠丝杠升降机的丝杠顶部螺纹相配合的螺纹孔，滚珠丝杠升降机的丝杠顶部螺纹旋于螺杆轴下端的螺纹孔内，阶梯型螺杆轴的圆轴与螺纹轴之间的轴肩处装有缓冲弹簧(16)，螺杆轴上部的螺纹轴由升降台(8)底面穿过升降台上的贯通阶梯孔并用锁紧螺母(12)将螺杆轴(15)和轴肩处的缓冲弹簧(16)连接在升降台(8)上，锁紧螺母(12)置于升降台上的贯通阶梯孔的大孔的凹槽内。
3.根据权利要求2所述的扁钢堆垛装置，其特征在于所述升降台的上表面设有2～6跟轨道(9)，轨道(9)沿升降台宽度方向固定敷设，沿升降台长度方向与定位销轴孔交错均布。
4.根据权利要求3所述的扁钢堆垛装置，其特征在于在升降台与扁钢轧钢生产线的下料辊道之间设有过渡滑台(17)，过渡滑台(17)是框架式平台，过渡滑台的上表面是平面，过渡滑台底部固定在基础上，上部固定在下料辊道架上，过渡滑台的上表面与下料辊道的上面在一个平面。

扁钢堆垛装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型实属于冶金行业模具扁钢轧机领域，尤其涉及模具扁钢轧机精整区的扁钢堆垛装置。\n背景技术\n[0002] 在冶金工业模具扁钢生产中，模具扁钢冷却后需下线堆垛，然后送往修磨工序进行修磨。模具扁钢冷却后需下线堆垛的工序是：在模具扁钢轧制后，经过冷床冷却的扁钢被送至下料辊道后，由设置在辊道一侧的推钢机将扁钢推至设置在辊道另一侧的扁钢堆垛装置上，通过扁钢堆垛装置的升降操作，将扁钢码垛，达一定高度后，用天车吊至修磨工序进行修磨。以往的扁钢堆垛装置的不足是：(1)扁钢堆垛装置采用电机驱动减速机，减速机带动涡轮蜗杆驱动丝杠使升降台升降，该装置结构复杂、重量大，传动效率低，需选用较大功率的电机，能耗较大；(2)由于扁钢堆垛装置没有扁钢定位机构，这样，在堆垛后序扁钢时，由于摩擦力的作用，会使已堆垛好的扁钢向前移动，致使扁钢堆垛不能码齐，从而影响后序吊装。\n发明内容\n[0003] 本实用新型旨在克服现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构紧凑，传动效率高、易于操作，使用方便的扁钢堆垛装置。\n[0004] 本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：扁钢堆垛装置，包括电机、升降机构和升降台，电机驱动升降机构，升降机构带动升降台升降，其特征在于所述扁钢堆垛装置还包括螺杆轴、连接轴、定位销轴、导向架和缓冲弹簧；所述升降机构是两台滚珠丝杠升降机，两台滚珠丝杠升降机设在升降台两端的下面，升降机底座固定在基础上，两台滚珠丝杠升降机之间用一根连接轴连接，电机通过连接轴直接驱动两台滚珠丝杠升降机，滚珠丝杠升降机的丝杠的顶端与升降台连接；所述升降台的一个侧面上对称的设有两根L型导向滑轨，其中一根L型导向滑轨的竖边设在该滑轨的左侧，另一根L型导向滑轨的竖边设在另一滑轨的右侧，升降台的上表面设有2～6排定位销轴孔，每排定位销轴孔的第一个孔到升降台不设滑轨一侧的宽度为最小标准扁钢的宽度，每排定位轴孔的后序孔依标准扁钢系列的宽度设定，定位销轴孔沿升降台宽度方向排列，各排定位轴孔沿升降台长度方向均布，定位销轴安装在定位轴孔内；在所述升降台的设滑轨的一侧，装有两个导向架，导向架固接在基础上，导向架与升降台贴合的面上设有与升降台上的L型导向滑轨相接靠的导向面，导向架上的导向面与升降台上的L型导向滑轨之间滑动配合。\n[0005] 本实用新型所述的扁钢堆垛装置，其特征在于所述滚珠丝杠升降机的丝杠的顶端与升降台的连接，是滚珠丝杠升降机的丝杠的顶端与安装在升降台上的阶梯型螺杆轴相连接，所述阶梯型螺杆轴的上部是螺纹轴，下部是圆轴，圆轴端面上加工有与滚珠丝杠升降机的丝杠顶部螺纹相配合的螺纹孔，滚珠丝杠升降机的丝杠顶部螺纹旋于螺杆轴下端的螺纹孔内，阶梯型螺杆轴的圆轴与螺纹轴之间的轴肩处装有缓冲弹簧，螺杆轴上部的螺纹轴由升降台底面穿过升降台上的贯通阶梯孔并用锁紧螺母将螺杆轴和轴肩处的缓冲弹簧连接在升降台上，锁紧螺母置于升降台上的贯通阶梯孔的大孔的凹槽内。\n[0006] 本实用新型所述的扁钢堆垛装置，其特征在于所述升降台的上表面设有2～6跟轨道，轨道沿升降台宽度方向固定敷设，沿升降台长度方向与定位销轴孔交错均布。\n[0007] 本实用新型所述的扁钢堆垛装置，其特征在于在升降台与扁钢轧钢生产线的下料辊道之间设有过渡滑台，过渡滑台是框架式平台，过渡滑台的上表面是平面，过渡滑台底部固定在基础上，上部固定在下料辊道架上，过渡滑台的上表面与下料辊道的上面在一个平面。\n[0008] 本实用新型的扁钢堆垛装置，采用制动电机直接驱动两台标准的滚珠丝杠升降机，两台升降机之间用连接轴连接，升降机丝杠顶端与螺杆轴连接，螺杆轴与升降台连接，在螺杆轴与升降台之间装有缓冲弹簧，可避免将扁钢推到升降台上时产生冲击。为了避免推钢时产生的摩擦力而使升降机丝杠倾斜而在升降台侧面安装两个导向架。该导向架的导向面与升降台上的L型导向滑轨相贴合，使其具有横向和纵向两个方向导向功能。为使扁钢顺利地从下料辊道推到升降台上，在下料辊道与升降台之间设置有过渡滑台。扁钢堆垛的工序是，第一层扁钢堆垛好后，后序扁钢的堆垛是在已堆垛好的第一层扁钢上滑移堆垛。\n扁钢在滑移堆垛过程中，摩擦力的作用会使已堆垛好的扁钢向前移动，造成堆垛的扁钢不能对齐。本实用新型的扁钢堆垛装置在升降台上根据标准扁钢系列宽度范围按一定间距设有若干个销轴孔，堆垛时根据扁钢宽度事先将定位销轴插入相应的销轴孔内，使推钢机只能将扁钢推靠到定位销轴的位置，已堆垛好的下一层扁钢由于定位销轴的限定，也不会因为摩擦力的作用向前移动，这样就满足了整齐码垛的要求。本实用新型的扁钢堆垛装置工作过程如下：当扁钢被运送至下料辊道上后，推钢机推动将扁钢推至升降台上，然后推钢机返回，升降台在升降机的带动下，下降一块扁钢厚度，等待下一块扁钢推到；当扁钢堆垛到一定高度后，用天车吊至修磨工序进行修磨。\n[0009] 与现有技术相比本实用新型的优点在于：1、结构简单，维护方便，使用可靠；2、重量轻，投资少；3、采用滚珠丝杠传动，传动效率高，电机功率小；4、堆垛整齐，便于后序操作。\n附图说明\n[0010] 本实用新型共有4幅附图，其中：\n[0011] 图1是本实用新型的扁钢堆垛装置的结构示意图，\n[0012] 图2是图1的A-A向剖视图，\n[0013] 图3是图2中的B部局部放大的结构示意视图，\n[0014] 图4是图2中的C向视图。\n[0015] 附图中：1、电机，2、电机底座，3、联轴器，4、升降机，5、连接轴，6、联轴器，7、升降机底座，8、升降台，9、轨道，10、定位销轴，11、导向架，12、锁紧螺母，13、保护罩，14、定位销，\n15、螺杆轴，16、缓冲弹簧，17、过渡滑台，18、扁钢，19、下料辊道，20、推钢机，21、保护套。\n具体实施方式\n[0016] 附图所示是本实用新型的具体实施例，是设置在模具扁钢轧机精整区中的扁钢堆垛装置。其结构包括电机、升降机、连接轴、升降台、定位销轴、过渡滑台、导向架、缓冲碟簧等，采用制动电机1直接驱动两台标准的滚珠丝杠升降机4，两台升降机4之间用连接轴5连接，电机1与升降机4以及升降机4与连接轴5之间用联轴器3和6连接；电机1安装在电机底座2上，电机底座2用地脚螺栓固定在基础上；升降机4安装在升降机底座7上，升降机底座7用地脚螺栓固定在基础上；升降机丝杠顶端与螺杆轴15连接，螺杆轴15用锁紧螺母12与升降台8连接，为避免将扁钢18推到升降台8上时产生冲击，在螺杆轴15与升降台8之间装有缓冲弹簧16；为保护螺杆轴螺纹部不被锈蚀，设置有保护罩13，保护罩\n13用螺栓固定在升降台8上；同样为保护升降机丝杆不被锈蚀，设置有可伸缩的保护套21，保护套21下端固定在升降机4上，上端固定在升降台8上；轨道9用螺栓固定在升降台8上，便于磨损后更换；为避免推钢时产生的摩擦力使升降机丝杠倾斜，升降台8侧面安装两个导向架11，升降台与安装两个导向架11对应的侧面上设有两根滑轨，导向架固接在基础上，导向架上的滑轨与升降台上的滑道相接靠，滑道与滑轨之间滑动配合，其中，一个导向架上的滑道的左侧设有限制滑道左移的凸台，另一个导向架上的滑道的右侧设有限制滑道右移的凸台；该导向架具有横向和纵向两维导向功能；为了能将扁钢18顺利地从下料辊道\n19上推到升降台8上，在下料辊道19与升降台8之间设置有过渡滑台17，过渡滑台17底部用地脚螺栓固定在基础上，上部用螺栓固定在下料辊道架上；堆垛前根据扁钢宽度事先将定位销轴10插入升降台8上相应的销孔内。上述组装工作完成后，将升降台8调平，然后调整升降台8与导向架11及升降台8与过渡滑台17之间的间隙，以便升降台能够自如升降；调整后，紧固相应的地脚螺栓并进行二次基础灌浆。\n[0017] 扁钢堆垛装置工作过程：当扁钢18被运送至下料辊道19上，推钢机20将扁钢18推至升降台8上的轨道9上，然后推钢机20返回，升降台8下降一扁钢厚度，等待下一块扁钢；当扁钢18被堆垛到一定高度后用天车吊至修磨工序进行修磨。\n[0018] 以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。