饲料添加剂

1.一种可由如下方法得到的氨基酸饲料添加剂，该方法包括将 含30-90％(重量)(干基)氨基酸的粒状饲料添加剂与细颗粒防 结块剂混合，其中所述粒状饲料添加剂的堆积密度为400-800kg/m3， 颗粒尺寸为300-5000μm的粒状饲料添加剂的含量为粒状饲料添加 剂总重的80-95％；其中所述细颗粒防结块剂的50％平均直径为1 -50μm，所述防结块剂选自硅石凝胶、蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸 酯、支链氨基酸、钙盐、镁盐、硅酸铝、氧化镁、氧化铝、沸石、滑 石、硅藻土、珍珠岩、磷酸氢二钠及其混合物，其与粒状饲料添加剂 的混合比为0.1-5％(重量)。
2.根据权利要求1的氨基酸饲料添加剂，其特征在于所述氨基 酸为L-赖氨酸、L-色氨酸、L-苏氨酸或其混合物。
3.根据权利要求1的氨基酸饲料添加剂，其特征在于所述钙盐 为磷酸一氢钙、磷酸二氢钙、碳酸钙、磷酸三钙、硅酸钙、无水氯化 钙、氢氧化钙、葡糖酸钙或其混合物。
4.根据权利要求1的氨基酸饲料添加剂，其特征在于所述镁盐 为干燥硫酸镁、碳酸镁、氢氧化镁、硅酸镁、氯化镁、无水硫酸镁或 其混合物。
5.一种制备权利要求1的氨基酸饲料添加剂的方法，包括以下 步骤：
-用含氨基酸的粉末或溶液制备粒状饲料添加剂；和
-将细颗粒防结块剂与粒状饲料添加剂混合。

本发明涉及一种主要包括氨基酸的流动性高不结块的饲料 添加剂，及其制备方法。主要包括氨基酸的饲料添加剂，即氨 基酸饲料添加剂，适用于作动物特别是猪的饲料添加剂。\n用于饲料添加剂的氨基酸例如L-盐酸赖氨酸已如此形 成：在最后步骤中进行结晶，以分离纯度不低于99％的纯晶 体，然后干燥。然而，将饲料添加剂提纯至如此高纯度不总是 必要的。主要包括氨基酸的饲料添加剂也这样形成：将含有氨 基酸纯度仅30-60％(干基〕的溶液直接干燥。但如此形成 的饲料添加剂因其收湿性及可归因于此的结块趋势可控性极 差，作为产品是不优选的。因此，主要包括氨基酸的饲料添加 剂一般是将通过结晶形成的氨基酸提纯而形成可控性好的产 品。\n另一方面，由于当主要包括氨基酸的饲料添加剂用作添加剂 时，提纯是不必要的，所以通常试图通过直接干燥发酵肉汤形 成饲料添加剂(SU480,397,FR2,217,347等〕。然而 如此形成的粉末由于肉汤中含有很多杂质收湿性极高而引起结 块，粉末常形成大块而变得难以控制。\n为避免因收湿性结块而形成可控性好的颗粒，已实行的方法 是：使特殊的添加剂与氨基酸的发酵肉汤混合，然后干燥该混 合物。例如，在上述FR2,217,347中，将脱水剂如粉状硅 石、膨胀珍珠岩、骨粉、米糠、碳酸钙或无氟磷酸盐与发酵 肉汤混合，然后干燥。即使这些添加剂混入的量等于或大于发 酵肉汤中氨基酸的量，仍不能形成物理性质稳定的固体组合 物。此外，JP56-35962和US4,327,118提出一种形成结 块趋势低的固体组合物的方法，其中将无机添加剂如石灰和二 氧化碳，或与石灰和沉淀的碳酸镁化合的二氧化碳或沉淀的碳 酸镁与冷凝的L-赖氨酸发酵肉汤混合，然后干燥。但此方法形成 的固体组合物中L-赖氨酸的含量为约10-35％。由于该方 法中在发酵肉汤中混入添加剂的结果，作为有效成分的L-赖 氨酸在形成的组合物中的含量大大地降低，而不实用。\nJP05-192089(EP533,039〕公开了一种方法：可通过 例如直接(喷雾〕干燥发酵肉汤(任选地先分出部分生物量〕 得到可控性好蛋白质含量低于迄今已知产品(由发酵肉汤得到 的〕的颗粒。此外JP06-296460公开了一种制备细颗粒产品 的方法，可通过直接喷雾干燥发酵肉汤得到。然而，上述颗粒 产品长期保存后的结块性或聚团性未公开。\n另一方面，JP59-169454(EP122,163〕公开了一种方 法：可通过冷凝和干燥在特殊发酵条件下形成的L-赖氨酸的 发酵肉汤，形成收湿性低的稳定的干燥产品。然而，由于必须 在特殊条件下发酵，操作复杂而不实用。\n本发明的目的是提供一种在不太受主要包括氨基酸的饲料 添加剂的组成影响的情况下、用简单经济的方法得到的、结块 趋势极低的主要包括氨基酸的饲料添加剂，及其制备方法。\n为解决上述问题，本发明的发明人发现：主要包括氨基酸的 粒状饲料添加剂与防结块剂混合改善了饲料添加剂的结块趋 势，所述防结块剂选自硅石凝胶，蔗糖脂肪酸酯，甘油脂肪酸 酯，支链氨基酸，钙盐，镁盐，硅酸铝，氧化镁，氧化铝，沸 石，滑石，硅藻土，珍珠岩，磷酸氢二钠及其混合物。\n即，本发明涉及一种可由如下方法得到的氨基酸饲料添加剂 及其制备方法，该方法包括将含30-90％(wt.)(干基)氨基酸的 粒状饲料添加剂与防结块剂混合，所述防结块剂选自硅石凝 胶，蔗糖脂肪酸酯，甘油脂肪酸酯，支链氨基酸，钙盐，镁盐， 硅酸铝，氧化镁，氧化铝，沸石，滑石，硅藻土，珍珠岩，磷 酸氢二钠及其混合物，其与粒状饲料添加剂的混合比为0.1-5 ％(wt.)。\n根据本发明，可在不太受主要包括氨基酸的粒状饲料添 加剂的组成影响的情况下，形成结块趋势改善的氨基酸饲料添 加剂。\n在本发明中，采用主要包括氨基酸的粒状饲料添加剂 (将加入饲料中的颗粒产品)。在本发明中，按照动物生理学 可用的各种氨基酸或其混合物均可应用，如甘氨酸、L-丙氨 酸、L-缬氨酸、L-半胱氨酸、L-苯丙氨酸，对于在饲料 添加剂中用量大的L-赖氨酸、L-色氨酸、或L-苏氨酸或 这些氨基酸中一种或多种的混合物，用本发明方法是有效的。\n作为生产此粒状饲料添加剂的原料，使用含有上述氨基酸的 粉末和/或溶液，以干固体为基\n准，游离形式氨基酸的含量优选为30-90％，特别是30 -60％。对于含氨基酸溶液的来源没有特别的限制，只要是可 用作造粒的起始原料的含氨基酸液体。可使用各种氨基酸或其 液体混合物的发酵肉汤，通过离心分离和膜过滤从发酵肉汤中 除去微生物细胞的液体，用各种树脂如离子交换树脂由常规方 法提纯发酵肉汤形成的含氨基酸液体，通过结晶分离氨基酸得 到的母液或这些含氨基酸液体的冷凝液。对于含氨基酸粉末的 来源也无特别的限制，只要是可用作造粒的起始原料的含氨基 酸粉末。因而，例如可使用由喷雾干燥器等干燥或固化的各种 含氨基酸液体。\n在每批生产中，取决于发酵的结果，作为氨基酸发酵肉汤中 杂质的微量非目标氨基酸、蔗糖、无机物和有机酸的含量不同， 组成也根据目标氨基酸的种类而不同。尽管形成的粒状产品的 收湿性依据杂质含量不同而不同，但由于在本发明制备方法中 通过在粒状产品中加入和混入防结块剂而使饲料添加剂的可流 动性保持在令人满意的水平，从而可形成不受粒状饲料添加剂 的收湿性和结块趋势影响的结块趋势改善的饲料添加剂。因 此，含氨基酸液体如含大量非氨基酸杂质的发酵肉汤可用作用 于本发明的造粒起始原料，而对成分的含量没有严格限制。\n下面解释用于本发明的主要包括氨基酸的粒状饲料添加剂 及其制备方法。\n用于本发明的主要包括氨基酸的粒状饲料添加剂没有特别 的限制，只要是用常规方法形成的粒状产品。氨基酸的含量优 选为30-90％(wt.)(游离形式干基)，特别是30-60％。 由于没有必要控制用于本发明的颗粒的收湿性，所以对饲料添 加剂的造粒方法没有特别的限制。例如，也可使用通过氨基酸 发酵肉汤直接干燥和造粒形成的各种颗粒。\n使上述含氨基酸液体造粒，可采用一些方式。\n一种方式是先将溶液干燥，然后将得到的干燥固体造粒。另 一种方式是用晶种将溶液造粒同时干燥。\n在前一种方式中，可利用喷雾干燥器、鼓式干燥器等干燥含 氨基酸液体。如果固体为细颗粒形式的，可利用一些造粒器(例 如混合造粒器、流化床造粒器、压缩造粒器等)使该固体造粒。 向固体中加入氨基酸溶液作为粘结剂，更容易造粒。如果从含 氨基酸液体干燥的固体为薄片形式的，可用滚柱(pin)式研磨机 等将薄片磨成粉之后用上述造粒方式。\n在某些流化床造粒器中，转鼓式流化床造粒器适用于生产堆 积密度高的颗粒。所以利用此造粒器易于形成适用于本发明的 颗粒。\n即使固体为薄片形式的，也可使用压缩造粒器将固体造粒。 由于含氨基酸液体的组成，干燥的固体有时有粘合性。在用压 缩造粒器的情况下，此特性使造粒更容易。\n另一方面，要用晶种使含氨基酸液体造粒同时干燥，可使用 流化床造粒器。作为晶种的含氨基酸固体首先在造粒器中流 化，然后将含氨基酸液体(例如肉汤本身、除去微生物的肉汤 等)喷入流化床，再将溶液同时造粒和干燥。上述含氨基酸固 体可用作晶种。例如，可使用由流化床造粒器的部分产品磨碎 的粉末。\n在某些流化床造粒器中，转鼓式流化床造粒器适用于生产堆 积密度高的颗粒。所以利用此造粒器易于形成适用于本发明的 颗粒。\n在如此形成的粒状产品中，颗粒的堆积密度为400- 800kg/m3、颗粒大小在300-5000μm的颗粒的含量为总颗 粒重量80-95％(wt.)的颗粒产品优选用于本发明。考虑到 作为饲料添加剂使用中的可控性(溶解性、分散性)，更优选 的颗粒产品为：堆积密度500-800kg/m3，颗粒大小在400- 1500μm的颗粒的含量为80-95％。由于所得的颗粒产品不 产生灰尘，所以可控性极好。\n下面解释用于本发明的防结块剂及其混合方法。用于本发明 的防结块剂包括选自硅石凝胶，蔗糖脂肪酸酯，甘油脂肪酸酯， 支链氨基酸，钙盐，镁盐，硅酸铝，氧化镁，氧化铝，沸石， 滑石，硅藻土，珍珠岩，磷酸氢二钠及其混合物的物质。\n没有颗粒物质结块的氨基酸饲料添加剂，可流动性好且不大 大地降低作为主要成分的氨基酸的含量，可通过将极少量的细 颗粒防结块剂与主要包括氨基酸的粒状饲料添加剂混合而得 到。防结块剂与粒状饲料添加剂的混合比优选为0.1-5.0％ (wt.)，更优选0.1-2.0％。\n作为防结块剂，可使用蔗糖脂肪酸酯(1mol蔗糖键合1mol 硬脂酸或棕榈酸和1mol蔗糖键合2mols硬脂酸或棕榈酸的混合 物)、甘油脂肪酸酯(单脂(单甘油酯)含量为40-60％且 含有碱金属脂肪酸盐)或支链氨基酸如L-亮氨酸、L-异亮 氨酸或L-缬氨酸。支链氨基酸本身没有收湿性和结块趋势， 用在本发明中作防结块剂是有效的。\n作为钙盐，可使用有机钙盐或无机钙盐，磷酸一氢钙、磷酸 二氢钙、碳酸钙、磷酸三钙、硅酸钙、无水氯化钙、氢氧化钙、 葡糖酸钙或其混合物在本发明中特别有效。\n作为镁盐，可使用有机或无机镁盐，干燥硫酸镁、碳酸镁、 氢氧化镁，硅酸镁，氯化镁或无水硫酸镁或其混合物在本发明 中特别有效。\n进一步地，本发明的发明人发现：如果在用量相同的条件下 防结块剂的颗粒尺寸较小，可得到更令人满意的防结块效果。 即要得到令人满意的防结块效果和可流动性，防结块剂的50％ 平均直径优选为1-50μm，更优选1-15μm。\n当用碳酸钙作防结块剂时，例如，50％平均直径为13.32 μm(90-％直径21.9μm，10-％直径6.1μm)的试样 与50-％平均直径为6.8μm(90-％直径22.7μm，10-％直径 1.9μm)的试样相比，前者可得到令人满意的防结块效果，但 后者可得到更令人满意的防结块效果。此外，由于50-％平均 直径为约2μm的细颗粒硅胶本身的流动性极好，可得到极好 的防结块效果。\n防结块剂可形成细颗粒，可用各种研磨机如锤磨机、Fitz 磨机或滚柱式磨机容易且经济地使其颗粒尺寸降至预定水平。 通过将防结块剂形成预定颗粒尺寸的细颗粒，防结块效果惊人 地改善。\n要混入的防结块剂的需要量随粒状饲料添加剂的直径改 变。在本发明的颗粒尺寸分布的情况下，防结块剂的混合比为 0.1-5％是适合的。例如，主要包括L-赖氨酸的颗粒与由喷 雾干燥得到的主要包括L-赖氨酸的粉末的结块趋势相比，二 者由相同的L-赖氨酸发酵肉汤制得，在防结块剂的混合比相 同的情况下，颗粒的结块趋势较粉末低。\n用常用的粉末搅拌混合机如螺条混合器、曲拐式捏和机、桨 式混合机和摇摆式混合机可容易地使防结块剂与颗粒饲料添加 剂混合。当混合细颗粒防结块剂时，由于防结块剂似涂层一样 覆在颗粒饲料添加剂表面，混合后很难脱皮而更有效。\n以下参考实施例更详细地解释本发明。\n实施例1\n将短颈细菌Brevibacterium Lactofermentum AJ 12593 (FERM BP-3240)菌株接种在培养介质中，培养介质包括 80g/L废糖蜜作为蔗糖、50g/L硫酸铵、1g/L KH2PO4，1g/L MgSO4·7H2O、10mg/L大豆蛋白水解产物(作为氮)、 0.1mg/L盐酸硫胺素、50g/L碳酸钙和0.3mg/L生物素，然后在 31.5℃搅拌72h培养形成L-赖氨酸发酵肉汤。再用转鼓干燥 器干燥得到的发酵肉汤，形成5Kg组成如下的干燥薄片产品：\nL-赖氨酸                         50.9％\n其它氨基酸                       3.7％\n总氮                             12.4％\n氨形氮                           0.2％\n细菌体                           13.4％\n水含量                           8.0％\n将部分干燥的薄片状产品用滚式研磨机磨成750g平均直径 为100μm的粉末。作为晶种装入转鼓式流化床造粒器(商品 名：SFC-MINI，由Freund Industry Co.制造)中，将得 到的发酵肉汤(量为6kg)在下列条件下喷雾和造粒。\n热吹风温度                         100℃\n流化床温度                         45-50℃\n排放阀刻度                         6→9\n流体阀刻度                         6→10\n截流阀刻度                         10\n肉汤饲料量                         20cc/min\n       (在温度控制的流化床中)\n转子转速                           400RPM\n搅拌机转速                         1200RPM\n团块破碎机转速                     4000RPM\n结果，得到1.47kg含水量为3.6％的颗粒和0.34kg袋装粉 末。详细如下。\n平均直径         D50               724μm\n                (D10               1064μm)\n                (D90               455μm)\n堆积密度                           610kg/m3\n含水量                             3.6％\nL-赖氨酸                           53.5％\n其它氨基酸                         4.0％\n将1kg所得小颗粒用小尺寸流化床干燥器干燥60min使含 水量降至2.3％。用筛子进一步筛分得到颗粒尺寸为500μm -1,000μm的颗粒。\n所得的筛分颗粒在每个氯乙烯袋中分入30g，分别加入0.09 g添加剂(防结块剂)对应0.3％。加完后，充分地混合3min。 所用的防结块剂如下所示。\n  细颗粒硅胶\n  L-亮氨酸\n  L-异亮氨酸\n  L-缬氨酸\n  蔗糖脂肪酸酯\n  甘油脂肪酸酯\n  碳酸钙\n  磷酸一氢钙\n  磷酸二氢钙\n  磷酸三钙\n  硅酸钙\n  无水氯化钙\n  氢氧化钙\n  葡糖酸钙\n  氧化镁\n  碳酸镁\n  氢氧化镁\n  无水硫酸镁\n  硅酸镁\n  氯化镁\n  天然硅酸铝\n磷酸氢二钠\n氧化铝\n沸石\n滑石\n硅藻土\n珍珠岩\n下面评价如此得到的筛分颗粒试样的流动性和结块趋势。 即，将5g试样放入内径约3cm、高约6cm和容量约40cc的 透明苯乙烯试样容器中。在保持在25℃的饱和盐溶液中、在 热稳定和湿度稳定的容器中开盖保存168h。测量容器中试样 的结块趋势。\n评价结块成度并给出如下五级。\n极令人满意    (I)：仅倾斜容器试样就流动。\n令人满意      (II)：倾斜容器时多数试样流动，但部 分区如表面发现聚结。如摇动则所有试样颗粒均流动。\n部分结块      (III)：部分结块。即使轻打试样仍不 动。\n全部结块      (IV)：认识到因试样颗粒的收湿性而 结块，即使倾斜容器，试样仍似块样固化。当施加剧烈振动时， 试样破裂。\n强结块        (V)：试样颗粒因收湿性强而结块颗 粒牢固连接而不破裂。 防结块效果的评价示于表1中。与不加防结块剂的颗粒相\n      比，得到惊人的防结块效果。\n表1防结块效果的评价结果 防结块剂(加入0.3％)                      湿度(25℃)   33％   43％  58％ 65％   76％     未加   II    IV    V  V    V     细颗粒硅胶    I    II  III  IV    IV     L-亮氨酸    I    II  III  IV    IV     L-异亮氨酸    I    II  III  IV    IV     L-缬氨酸    I    II  III  IV    IV   甘油脂肪酸酯    I     I   II  III    IV   蔗糖脂肪酸酯   II   III   IV   V     V     碳酸钙    I    II  III  IV     V     磷酸一氢钙   II   III   IV   V     V     磷酸二氢钙   II   III   IV   V     V     磷酸三钙    I    II   IV  IV     V     硅酸钙   II   III   IV   V     V     无水氯化钙   II   III   IV   V     V     氢氧化钙   II   III   IV   V     V     葡糖酸钙   II   III   IV   V     V     氧化镁    I   III   IV   V     V     碳酸镁    I    II  III  IV     V     氢氧化镁   II    II   IV  IV     V     无水硫酸镁   II    II   IV  IV     V     硅酸镁   II   III   IV   V     V     氯化镁   II    II   IV   V     V     天然硅酸铝   II    II   IV   V     V     磷酸氢二钠   II   III   IV   V     V     氧化铝   II   III   IV   V     V     沸石   II   III   IV   V     V     滑石   II   III   IV   V     V     硅藻土    I    II   IV   V     V     珍珠岩    I    II   IV   V     V\n以相同方式形成的L-赖氨酸颗粒用不同的筛子筛分成不 同的颗粒尺寸，依据颗粒尺寸不同，试验相同防结块剂的防结 块效果。结果示于下面的表2和表3中。用细颗粒硅胶作为防 结块剂进行试验，其加入量为0.3％和0.5％。\n发现：在加入相同量防结块剂的情况下，防结块效果随颗粒 尺寸的增加而增加。\n表2对每种颗粒尺寸的防结块效果的评价结果(在基于颗 粒加入0.3％硅胶的情况下)\n    颗粒尺寸                    湿度(25℃)   33％   43％   58％   65％     76％   喷雾干燥(50μm)    II      V      V    V      V     125-425μm     I     II     IV    V      V     425-1,000μm     I     II    III   IV     IV   1,000-2,000μm     I      I     II   II      V\n表3  对每种颗粒尺寸的防结块效果的评价结果(在基于颗 粒加入0.5％硅胶的情况下)     颗粒尺寸                     湿度25℃   33％   43％   58％   65％     76％   喷雾干燥(50μm)   II     III   V   V     V     125-425μm   I     II   III   V     V     425-1,000μm   I     II   III   III     IV   1,000-2,000μm   I     I   II   II     V\n实施例2 将2.6kg实施例1中得到的干燥薄片产品(含水量8％)用 滚柱式研磨机研磨，在以下条件下用水作粘合剂用混合式造粒 器(Rodige混合器)造粒。\n类型                       M-20(鼓容量20L)\n负载量                       2.6kg(6L)\n铲的转速                     230r.p.m.\n研磨机转速                   3,000r.p.m.\n混合造粒时间                 4min.\n所得2.4kg颗粒试样(堆积密度550kg/m3)的颗粒尺寸分 布如下所示。\n1mm  on                         12％\n0.5-1mm                         43％\n0.25-0.5mm                      21％\n0.1-0.25mm                      17％\n0.1mm pass                      7％\n将所得产品的水含量降至不大于3％。用筛子筛分试样，将 0.09g碳酸钙相当于0.3％，加入并混合至30g颗粒尺寸为425 -1000μm的试样中，然后按实施例1的方法评价其防结块 效果。所用的碳酸钙为试剂级和whiton F，平均直径如下。\n碳酸钙\n试剂级            50-％平均直径13.32μm\nwhiton F          50-％平均直径6.8μm\n评价结果在表4中给出。也将认识到对由不同生产方法形成 的颗粒的防结块效果。此外，防结块效果也将随防结块剂的颗 粒尺寸的减小而增强。\n表4防结块效果的评价结果 防结块剂(加入0.3％)                    湿度(25℃)   33％   43％   58％   65％     76％     未加     II     IV   V   V     V     试剂级碳酸钙     I     II   III   V     V     whitonF碳酸钙     I     II   II   IV     V\n对比例1\n将2.6kg实施例1中得到的干燥薄片产品(含水量8％)用 滚柱式研磨机研磨。向所得粉末产品中加入并混合7.2g碳酸钙 (whiton F)相当于约0.3％。在以下条件下用水作粘合剂用 混合式造粒器(Rodige混合器)造粒。\n类型               M-20(鼓容量20L)\n负载量             2.6kg(6L)\n铲的转速           230r.p.m.\n研磨机转速         3,000r.p.m.\n混合造粒时间       4min.\n将所得产品的水含量降至不大于3％。用筛子筛分试样， 得到颗粒尺寸为425-1000μm的颗粒，然后按实施例1的方法 评价其防结块效果。\n评价结果在表5中给出。该试样的结块程度与实施例2中未 加防结块剂的试样相同。发现：如果防结块剂在造粒之前加入， 则不能得到防结块效果，但如果防结块剂在造粒之后加入，则 可得到令人满意的效果。\n表5防结块效果评价结果   防结块剂(加入0.3％)                      湿度(25℃)   33％     43％   58％   65％     76％ whiton F碳酸钙(在造粒之前加入)     II     IV     V     V     V\n实施例3\n用Delaval-型离心机从实施例1中得到的发酵肉汤中分离 出部分内容物如微生物细胞。将分离了微生物细胞所得的肉汤 与实施例1中所得的发酵肉汤混合(混合比为1∶1)，形成 分离出部分微生物细胞的肉汤。然后将得到的分离出部分微生 物细胞的肉汤用转鼓干燥器干燥，形成4.5kg组成如下的干燥 薄片状产品。 L-赖氨酸                          55.3％ 其它氨基酸                        4.1％ 总氮                              12.7％ 氨形氮                            0.2％ 微生物细胞                        6.8％ 水含量                            7.0％\n将部分干燥的薄片状产品用滚柱式研磨机磨成750g平均直 径为120μm的粉末。作为晶种装入转鼓式流化床造粒器(商 品名：SFC-MINI，由Freund Industry Co.制造)中，将 得到的分离出部分微生物细胞的发酵肉汤(量为6kg)在下列 条件下喷雾和造粒。\n热吹风温度                      100℃\n流化床温度                      45-50℃\n排放阀刻度                      6→9\n流体阀刻度                      6→10\n截流阀刻度                      10\n肉汤饲料量                      20cc/min\n转子转速                        400RPM\n搅拌机转速                      1200RPM\n团块破碎机转速                  4000RPM\n结果，得到1.62kg含水量为3.2％的颗粒和0.23kg袋装粉 末。详细如下。\n平均直径         D50            705μm\n                (D10            1045μm)\n                (D90            415μm)\n堆积密度                        600kg/m3\n含水量                          3.2％\nL-赖氨酸                        58.2％\n其它氨基酸                 4.3％\n将1kg所得颗粒用小尺寸流化床干燥器干燥60min使含水 量降至2.1％。用筛子进一步筛分得到颗粒尺寸为500μm- 1,000μm的颗粒。 \n所得的筛分颗粒在每个氯乙烯袋中分入30g，分别加入0.09 g添加剂(防结块剂)对应0.3％。加完后，充分地混合3min。 所用的防结块剂如下所示。\n细颗粒硅胶\n  碳酸钙\n  碳酸镁\n  防结块效果的评价在表6中示出。可见对用分离出部分微生 物细胞的肉汤的颗粒也有惊人的防结块效果。\n表6防结块效果的评价结果 防结块剂(加入0.3％)                     湿度(25℃)   33％   43％   58％   65％     76％     未加     II   IV   V     V     V     细颗粒硅胶     I   II   III     IV     IV     碳酸钙     I   II   III     IV     V     碳酸镁     I   II   III     IV     V\n实施例4\n将Worldwide Laid-Open Patent No.(WO94-08031)中 公开的大肠杆菌KB 862-pGH5的菌株接种在培养介质 (pH6.5)中，培养介质包括130 g/L葡萄糖、25g/L硫酸铵、 12g/L富马酸、3ml/L 乙酸、1g/L KH2PO4、10mg/L MnSO4·7H2O、1g/L MgSO4·7H2O、10mg/L大豆蛋 白水解产物(作为氮)、2mg/L盐酸硫胺素、50g/L碳酸钙和 0.05mg/L生物素，然后在30℃搅拌72h.培养形成L-色氨酸 发酵肉汤。再用实验室用小喷雾干燥器干燥得到的发酵肉汤， 形成400g组成如下的粉末。\nL-色氨酸                     34.7％\n其它氨基酸                   5.4％\n总氮                         9.6％\n氨形氮                       2.8％\n细菌体                       18.3％\n水含量                       5.0％\n将粉末作为晶种装入转鼓式流化床造粒器(商品名：SFC -MINI，由Freund Industry Co.制造)中，将8kg得到的L -色氨酸在下列条件下喷雾和造粒。\n热吹风温度                   100℃\n流化床温度                   45-50℃\n排放阀刻度                   6→9 \n流体阀刻度                   6→10\n截流阀刻度                   10\n肉汤饲料量                   10cc/min\n      (在温度控制的流化床中)\n转子转速                      400RPM\n搅拌机转速                       1200RPM\n团块破碎机转速                   4000RPM\n结果，得到900g含水量为5.1％的颗粒和210g袋装粉末。 详细如下。\n平均直径        D50           634μm\n                (D10          985μm)\n                (D90          385μm)\n堆积密度                      620kg/m3\n含水量                        5.1％\nL-色氨酸                      37.3％\n其它氨基酸                    5.6％ \n将0.8kg所得颗粒用小尺寸流化床干燥器干燥60min使含 水量降至2.8％。用筛子进一步筛分得到颗粒尺寸为425μm -1,000μm的颗粒。\n所得的筛分颗粒在每个氯乙烯袋中分入30g，分别加入0.09 g添加剂(防结块剂)对应0.3％。加完后，充分地混合3min 至涂覆。所用的防结块剂如下所示。\n细颗粒硅胶\nL-亮氨酸\nL-异亮氨酸\nL-缬氨酸\n碳酸钙\n磷酸三钙\n无水氯化钙\n碳酸镁\n氢氧化镁\n无水硫酸镁\n天然硅酸铝\n磷酸氢二钠\n在与实施例1相同的湿度条件下保存168h.后评价筛分颗粒 试样的流动性和结块趋势。防结块效果的评价结果示于表7 中。\n与未加防结块剂的试样颗粒相比，防结块效果是明显的。\n表7防结块效果的评价结果   防结块剂(加入0.3％)                       湿度(25℃)     33％     43％     58％     65％    76％     未加     II     IV     V     V     V     细颗粒硅胶     I     II     III     IV     IV     L-亮氨酸     I     II     III     IV     V     L-异亮氨酸     I     II     III     IV     IV     L-缬氨酸     I     II     III     V     V     碳酸钙     I     II     III     IV     V     磷酸三钙     I     II     IV     IV     V     无水氯化钙     III     III     IV     V     V     碳酸镁     I     II     III     IV     V     氢氧化镁     II     II     IV     IV     V     无水硫酸镁     II     II     IV     IV     V     天然硅酸铝     II     II     IV     V     V     磷酸氢二钠     II     III     IV     V     V\n实施例5\n将US5,175,107中公开的大肠杆菌BKIIM B-3996 菌株接种在培养介质(pH7.0)中，培养介质包括40g/L葡 萄糖、5g/L硫酸铵、2g/L KH2PO4、20mg/L  MnSO4·7H2O、20mg/L FeSO4·7H2O、0.4g/L MgSO4·7H2O、2g/L酵母抽提物和0.6g/L NaCl，然后在37℃搅拌36h. 培养形成L-苏氨酸发酵肉汤。再用实验室用小喷雾干燥器干 燥得到的发酵肉汤，形成500g组成如下的粉末。\nL-苏氨酸                 47.5％\n其它酸                   7.9％\n总氮                     10.1％\n氨形氮                   1.0％\n细菌体                   17.3％\n水含量                   7.0％\n将所得粉末作为晶种装入转鼓式流化床造粒器(商品名： SFC-MINI，由Freund Industry Co.制造)中，将6kg得 到的苏氨酸肉汤在下列条件下喷雾和造粒。\n热吹风温度               100℃\n流化床温度               45-50℃  \n排放阀刻度               6→9\n流体阀刻度               6→10\n截流阀刻度               10\n肉汤饲料量               10cc/min\n       (在温度控制的流化床中)\n转子转速                 400RPM\n搅拌机转速               1200RPM\n团块破碎机转速           4000RPM\n结果，得到930g含水量为4.5％的颗粒和180g袋装粉末。 详细如下。\n平均直径      D50         800μm\n              (D10        1120μm)\n              (D90        530μm)\n堆积密度             540kg/m3\n含水量               5.9％\nL-苏氨酸             50.3％\n其它氨基酸           8.3％\n将0.8kg试样用小尺寸流化床干燥器干燥60min使含水量 降至3.8％。用筛子进一步筛分得到颗粒尺寸为425μm-1， 000μm的颗粒。\n所得的筛分颗粒(筛分后的颗粒产品)在每个氯乙烯袋中分 入30g，分别加入0.09g添加剂(防结块剂)对应0.3％。加 完后，充分地混合3min至涂覆。所用的防结块剂如下所示。\n细颗粒硅胶\nL-亮氨酸\nL-异亮氨酸\nL-缬氨酸\n碳酸钙\n磷酸三钙\n无水氯化钙\n碳酸镁\n氢氧化镁\n无水硫酸镁\n天然硅酸铝\n磷酸氢二钠\n表8防结块效果的评价结果   防结块剂(加入0.3％)                     湿度(25℃)   33％   43％   58％   65％   76％     未加     II     IV     V     V     V     细颗粒硅胶     I     II     IV     IV     IV     L-亮氨酸     I     II     III     IV     V     L-异亮氨酸     I     II     III     IV     IV     L-缬氨酸     I     II     IV     V     V     碳酸钙     I     II     IV     V     V     磷酸三钙     I     II     IV     V     V     无水氯化钙     III     III     IV     V     V     碳酸镁     I     II     III     IV     V     氢氧化镁     II     II     IV     IV     V     无水硫酸镁     II     II     IV     V     V     天然硅酸铝     II     II     IV     V     V     磷酸氢二钠     II     III     IV     V     V\n通过将主要包括氨基酸的颗粒饲料添加剂与微量防结块剂 混合，形成的本发明饲料添加剂，流动性极好，因吸湿性而引 起的结块大大地减少，便于使用和保存。