一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管配方及其制备方法

1.一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管配方，其特征在于： 所述的升液管由刚玉、铬质材料和结合剂混合而成，具体来说，由重量百分比为85%-95%的致密刚玉、5%-15%的铬质材料，再加入上述两种配料总重量的8%-15%的结合剂制成；
铬质材料中，三氧化二铬的重量百分比≥46%，致密刚玉成分中，三氧化二铝的重量百分比＞99%，致密刚玉、铬质材料的粒度为1000目-5mm。
2.根据权利要求1所述的一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管配方，其特征在于：
由重量百分比为85%-90%的致密刚玉、5%-12%的铬质材料和重量百分比为3.5%-10%的三氧化二铁混合，上述各成分的重量百分比之和为100%，再加入上述三种配料总重量的10%-13%的结合剂制成。
3.根据权利要求1所述的一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管配方，其特征在于：
铬质材料中，三氧化二铬的重量百分比50-80%，三氧化二铝的重量百分比20-50%，致密刚玉成分中，三氧化二铝的重量百分比＞99%，致密刚玉、铬质材料的粒度为1000目-5mm。
4.根据权利要求1、2所述的一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管配方，其特征在于：所述的升液管配料中有70-80%为微粉成分，微粉配比为致密刚玉占到90%、三氧化二铬占到10%，上述所有微粉颗粒中50%的粒度大于1000目，另外50%的粒度大于200目，并且小于
1000目；
所述的结合剂为硅溶胶。
5.一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管的制备方法，其特征在于：所述的制备方法包括如下步骤：a、选取致密刚玉和铬质材料；b、将选取的重量百分比为85%-95%的致密刚玉和5%-15%的铬质材料作为基础配料，同时加入占基础配料重量8%-15%的硅溶胶，搅拌混合均匀，将上述混合料浇注到模具中，边浇边振动，然后自然干燥24-48小时；c、将干燥后的升液管放入保温炉中烧结，然后随炉冷却到室温，即为成品。
6.根据权利要求4所述的一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管的制备方法，其特征在于：a步骤中，选取粒度为1000目至5mm颗粒的致密刚玉、铬质材料，铬质材料中三氧化二铬的重量百分比≥46%，致密刚玉成分中三氧化二铝的重量百分比＞99%。
7.根据权利要求4所述的一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管的制备方法，其特征在于：b步骤中，将选取的重量百分比为85%-90%的致密刚玉、5%-12%的铬质材料和重量百分比为3.5%-10%的三氧化二铁混合作为基础配料，上述各成分的重量百分比之和为100%，再加入上述三种配料总重量的10%-13%的结合剂制成混合料，搅拌混合均匀，搅拌均匀的混合料必须在半小时之内浇注完成。
8.根据权利要求4、6所述的一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管的制备方法，其特征在于：b步骤中， 混料时间小于10分钟，振动频率为100~300Hz/s，浇注时间小于5分钟 。
9.根据权利要求4所述的一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管的制备方法，其特征在于：c步骤中，将干燥后的升液管放入保温炉中烧结，每半小时升温50℃，最高到1400℃，烘烤时间24-48小时。
10.根据权利要求4、6所述的一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管的制备方法，其特征在于：b步骤中，所述的升液管配料中有70-80%为微粉成分，微粉配比为致密刚玉占到
90%、三氧化二铬占到10%，上述所有微粉颗粒中50%的粒度大于1000目，另外50%的粒度大于
200目，并且小于1000目。
11.根据权利要求4所述的一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管的制备方法，其特征在于：c步骤中，制成后的升液管在使用过程中要经过 800℃～1100℃烘烤，烘烤时间为
10-30分钟，使用后还需要降温烘烤。

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