一种植物染料萃取装置

1.一种植物染料萃取装置，其特征在于，包括用于灌注溶液的锥形筒(1)以及活动设置于锥形筒(1)端口的功能盖(2)，所述功能盖(2)上活动设置有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)上设置的卡块(61)插接于功能盖(2)上活动设置的驱动齿轮(72)以使搅拌杆(6)一端设置的搅拌叶(4)延伸至溶液内，且驱动齿轮(72)受驱以使搅拌叶(4)旋转，所述搅拌杆(6)上设置的磁吸块(63)贴合于功能盖(2)的底部以使搅拌叶(4)脱离液面。
2.根据权利要求1所述的一种植物染料萃取装置，其特征在于，所述功能盖(2)的顶部分别开设有萃取液槽(22)和溶液槽(21)，所述功能盖(2)的底部开设有卡槽(23)，所述锥形筒(1)卡接于卡槽(23)内。
3.根据权利要求1所述的一种植物染料萃取装置，其特征在于，所述锥形筒(1)的顶部分别活动设置有圆柱齿轮(7)、行星齿轮(71)和驱动齿轮(72)，所述圆柱齿轮(7)、行星齿轮(71)和驱动齿轮(72)分别轴向转动设置于锥形筒(1)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种植物染料萃取装置，其特征在于，所述行星齿轮(71)分别与圆柱齿轮(7)和驱动齿轮(72)啮合传动，所述驱动齿轮(72)套设于搅拌杆(6)的外壁，且驱动齿轮(72)的顶部开设凹槽(74)，所述搅拌杆(6)的外壁对称设置的卡块(61)卡接于凹槽(74)内以使搅拌杆(6)固定于驱动齿轮(72)上。
5.根据权利要求3所述的一种植物染料萃取装置，其特征在于，所述圆柱齿轮(7)的顶部轴向转动设置有推动杆(73)，所述搅拌杆(6)的一端固定安装有提拉把手(62)。
6.根据权利要求3所述的一种植物染料萃取装置，其特征在于，所述圆柱齿轮(7)的顶部设置有封闭盖板(3)，且封闭盖板(3)固定安装于功能盖(2)上。
7.根据权利要求1所述的一种植物染料萃取装置，其特征在于，所述锥形筒(1)的底部连通有流通管(5)，所述流通管(5)的一端分别连通有第一分液管(51)和第二分液管(52)，所述流通管(5)上活动设置有总阀门(53)，所述第一分液管(51)和第二分液管(52)上分别活动设置有第一阀门(55)和第二阀门(54)。
8.根据权利要求1所述的一种植物染料萃取装置，其特征在于，所述功能盖(2)为不锈钢板。

一种植物染料萃取装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种植物染料萃取装置。\n背景技术\n[0002] 萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。在需要萃取的溶液中加入萃取液以使溶液内的混合液产生分离，以便对所需液体进行分离、抽取、提纯等。\n[0003] 根据专利号CN202120957612.5，公开了一种植物精油萃取装置，包括锅体，设于锅体上的锅盖，所述锅体的上端内壁上设有料板，所述料板上均匀开设有多个通孔，所述锅体内上下滑动连接有运动板，所述运动板位于料板的下方，所述运动板上设置有竖直向上延伸的插柱，所述插柱和通孔一一对应，且所述插柱向上运动时，所述插柱能够穿设过通孔且所述插柱的上端能够有延伸出料板表面的部分，所述锅体内安装有用于驱动运动板往复上下运动的驱动组件。\n[0004] 在一些小型的萃取试验装置中，需要人工将液体倒入分液漏斗，并加入萃取液，利用手工摇晃分液漏斗本体使其内的溶液与萃取液充分混合后静置后得出分离液，但是手工摇晃分液漏斗不仅会出现分液漏斗滑脱等问题，且分液漏斗密封不严也会导致液体泄露等问题，利用搅拌玻璃棒又没有办法很好地进行混合。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的是提供一种植物染料萃取装置，利用可探入待萃取的植物染料内的搅拌装置，使其加速加入萃取液后的植物染料液体旋转混合，其能够充分混合的同时，在混合后又能够使其搅拌的端头脱离混合液面，不影响混合液后续静置分层、抽取。\n[0006] 为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物染料萃取装置，包括用于灌注溶液的锥形筒以及活动设置于锥形筒端口的功能盖，所述功能盖上活动设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置的卡块插接于功能盖上活动设置的驱动齿轮以使搅拌杆一端设置的搅拌叶延伸至溶液内，且驱动齿轮受驱以使搅拌叶旋转，所述搅拌杆上设置的磁吸块贴合于功能盖的底部以使搅拌叶脱离液面。\n[0007] 作为优选，所述功能盖的顶部分别开设有萃取液槽和溶液槽，所述功能盖的底部开设有卡槽，所述锥形筒卡接于卡槽内。\n[0008] 作为优选，所述锥形筒的顶部分别活动设置有圆柱齿轮、行星齿轮和驱动齿轮，所述圆柱齿轮、行星齿轮和驱动齿轮分别轴向转动设置于锥形筒的顶部。\n[0009] 作为优选，所述行星齿轮分别与圆柱齿轮和驱动齿轮啮合传动，所述驱动齿轮套设于搅拌杆的外壁，且驱动齿轮的顶部开设凹槽，所述搅拌杆的外壁对称设置的卡块卡接于凹槽内以使搅拌杆固定于驱动齿轮上。\n[0010] 作为优选，所述圆柱齿轮的顶部轴向转动设置有推动杆，所述搅拌杆的一端固定安装有提拉把手。\n[0011] 作为优选，所述圆柱齿轮的顶部设置有封闭盖板，且封闭盖板固定安装于功能盖上。\n[0012] 作为优选，所述锥形筒的底部连通有流通管，所述流通管的一端分别连通有第一分液管和第二分液管，所述流通管上活动设置有总阀门，所述第一分液管和第二分液管上分别活动设置有第一阀门和第二阀门。\n[0013] 作为优选，所述功能盖为不锈钢板。\n[0014] 在上述技术方案中，本实用新型提供的一种植物染料萃取装置，具备以下有益效果：通过锥形筒端口设置功能盖，并在功能盖上活动设置搅拌杆，搅拌杆上设置的卡块插接于功能盖上活动设置的驱动齿轮以使搅拌杆一端设置的搅拌叶延伸至溶液内，驱动齿轮受驱以使搅拌叶对锥形筒内的溶液进行搅拌，同时为了使搅拌叶脱离溶液，便于搅拌后的液体静置分层，搅拌杆上设置的磁吸块贴合于功能盖的底部以使搅拌叶脱离液面，从而不影响搅拌后的液体静置分层。\n附图说明\n[0015] 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0016] 图1为本实用新型实施例提供的锥形筒爆炸结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型实施例提供的功能盖顶部结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型实施例提供的锥形筒部分结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型实施例提供的锥形筒外部结构示意图。\n[0020] 附图标记说明：\n[0021] 1、锥形筒；2、功能盖；3、封闭盖板；4、搅拌叶；5、流通管；6、搅拌杆；7、圆柱齿轮；\n21、溶液槽；22、萃取液槽；23、卡槽；51、第一分液管；52、第二分液管；53、总阀门；54、第二阀门；55、第一阀门；61、卡块；62、提拉把手；63、磁吸块；71、行星齿轮；72、驱动齿轮；73、推动杆；74、凹槽。\n具体实施方式\n[0022] 为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。\n[0023] 如图1‑4所示，一种植物染料萃取装置，包括用于灌注溶液的锥形筒1以及活动设置于锥形筒1端口的功能盖2，功能盖2上活动设置有搅拌杆6，搅拌杆6上设置的卡块61插接于功能盖2上活动设置的驱动齿轮72以使搅拌杆6一端设置的搅拌叶4延伸至溶液内，且驱动齿轮72受驱以使搅拌叶4旋转，搅拌杆6上设置的磁吸块63贴合于功能盖2的底部以使搅拌叶4脱离液面。通过锥形筒1端口设置功能盖2，并在功能盖2上活动设置搅拌杆6，搅拌杆6上设置的卡块61插接于功能盖2上活动设置的驱动齿轮72以使搅拌杆6一端设置的搅拌叶4延伸至溶液内，驱动齿轮72受驱以使搅拌叶4对锥形筒1内的溶液进行搅拌，同时为了使搅拌叶4脱离溶液，便于搅拌后的液体静置分层，搅拌杆6上设置的磁吸块63贴合于功能盖2的底部以使搅拌叶4脱离液面，从而不影响搅拌后的液体静置分层。\n[0024] 如图1所示，作为本实用新型进一步提供的技术方案，为了方便功能盖2对锥形筒1的端口进行封闭，同时又能使功能盖2固定于锥形筒1上，且方便加注萃取液和溶液，功能盖\n2的顶部分别开设有萃取液槽22和溶液槽21，萃取液槽22用于加注萃取液，溶液槽21用于加注溶液，且溶液槽21内活动设置有过滤网，以便过滤溶液中的杂质，功能盖2的底部开设有卡槽23，锥形筒1卡接于卡槽23内以使功能盖2固定于锥形筒1上，且对锥形筒1的端口进行封闭。\n[0025] 进一步如图2所示，为了能够省力且快速驱使搅拌杆6一端的搅拌叶4进行旋转，锥形筒1的顶部分别活动设置有圆柱齿轮7、行星齿轮71和驱动齿轮72，圆柱齿轮7、行星齿轮\n71和驱动齿轮72分别轴向转动设置于锥形筒1的顶部。同时行星齿轮71分别与圆柱齿轮7和驱动齿轮72啮合传动，驱动齿轮72套设于搅拌杆6的外壁，且驱动齿轮72的顶部开设凹槽\n74，搅拌杆6的外壁对称设置的卡块61卡接于凹槽74内以使搅拌杆6固定于驱动齿轮72上。\n[0026] 更进一步的，为了能够手动驱使搅拌杆6旋转，在圆柱齿轮7的顶部轴向转动设置有推动杆73，通过旋转推动杆73使圆柱齿轮7驱使行星齿轮71旋转，从而使驱动齿轮72旋转以带动搅拌杆6的一端的搅拌叶4旋转，因圆柱齿轮7的齿口远大于驱动齿轮72的齿口，因此旋转一圈圆柱齿轮7可使驱动齿轮72旋转多圈，因此加速了搅拌叶4的转动。为了方便提拉搅拌杆6使其从凹槽74取出并使其脱离溶液的液面，搅拌杆6的一端固定安装有提拉把手\n62。\n[0027] 更具体的，为了对圆柱齿轮7进行保护，防止杂质影响圆柱齿轮7的啮合传动，在圆柱齿轮7的顶部设置有封闭盖板3，且封闭盖板3固定安装于功能盖2上。\n[0028] 如图1和图4所示，为了对锥形筒1内的分层的溶液进行萃取抽取，在锥形筒1的底部连通有流通管5，流通管5的一端分别连通有第一分液管51和第二分液管52，流通管5上活动设置有总阀门53，第一分液管51和第二分液管52上分别活动设置有第一阀门55和第二阀门54，总阀门53用于控制锥形筒1内的液体流通，通过打开总阀门53并打开第一阀门55，使锥形筒1内分层的液体从第一分液管51流出，以抽取出所需液体，当分层的液体抽取完毕，关闭第一阀门55并打开第二阀门54使另一层的液体从第二分液管52流出以分别抽取分层液体。同时，为了使磁吸块63能够吸附于功能盖2上，功能盖2为不锈钢板。\n[0029] 工作原理：通过将溶液(溶液可为待萃取的植物染料精油)从溶液槽21加注于锥形筒1内，并将萃取液从萃取液槽22加注于锥形筒1内(萃取液即为溶剂)，通过旋转推动杆73使圆柱齿轮7驱使行星齿轮71旋转，从而使驱动齿轮72旋转以带动搅拌杆6的一端的搅拌叶\n4旋转，当搅拌完成，通过上拉提拉把手62使搅拌杆6上的磁吸块63贴合于功能盖2的底部以使搅拌叶4脱离液面，打开总阀门53并打开第一阀门55，使锥形筒1内分层的液体从第一分液管51流出，以抽取出所需液体，当分层的液体抽取完毕，关闭第一阀门55并打开第二阀门\n54使另一层的液体从第二分液管52流出以分别抽取分层液体。\n[0030] 以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。