一种轻质隔音水泥条板及其生产方法

1.一种轻质隔音水泥条板，其特征在于，包括对称设置的两个硅酸钙板层，所述硅酸钙板层之间设置有发泡水泥层，所述发泡水泥层的原料配方是由如下重量份数的各组分组成：
水泥 100~120份；
108胶水 5~20份；
河沙 5~20份；
减水剂 0.1~1份；
石膏 1~10份；
三乙醇胺 0.01~0.1份；
炉渣碎块 10~20份；
香炉灰颗粒 10~30份；
所述炉渣碎块为取燃煤火力发电厂的炉渣、化肥厂造气炉的炉渣或北方地区民用锅炉的炉渣粉碎后得到的碎块；
所述香炉灰颗粒的制作方法如下：取沉积在寺庙香炉底下的香炉灰块，浸泡在浓度为
1.5mol/L的硫酸溶液中，浸泡时间为60分钟，然后过滤，用清水洗净并烘干后得到黑色固体，将该黑色固体研磨成20~100目的颗粒。
2.根据权利要求1所述的轻质隔音水泥条板，其特征在于，所述硅酸钙板层与发泡水泥层之间还设置有降噪粘合层，所述降噪粘合层原料配方是由如下重量份数的各组分组成：
水泥 10~20份；
108胶水 15~25份；
乳化剂OS 0.05~0.2份；
聚乙烯纤维 0.15~0.5份；
硅丙乳液 0.1~0.5份；
炉渣碎块 1~5份；
香炉灰颗粒 15~20份；
所述降噪粘合层中的炉渣碎块粒径小于2mm；
所述降噪粘合层中的香炉灰颗粒的目数为50~100。
3.一种如权利要求2所述的轻质隔音水泥条板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
a．把所述降噪粘合层的各成分按照重量份配比混合，在40℃下搅拌60分钟，得到降噪粘合剂，备用；
b．将发泡水泥的各成分混合发泡，得到发泡水泥，备用；
c．裁剪硅酸钙板，在硅酸钙板表面涂上降噪粘合剂，降噪粘合剂厚度为2~5mm，温度保持在40℃，装入模具，向模具中注入发泡水泥；
d．放置12~24小时，在前3小时中每隔15分钟翻转模具一次，待发泡水泥与硅酸钙板稳定结合后，拆除模具，得到半成品轻质降噪水泥板；
e．对半成品轻质水泥板进行养护，养护周期为25天，养护完毕后得到成品轻质降噪水泥板。
4.根据权利要求3所述的轻质隔音水泥条板的生产方法，其特征在于，所述步骤c中，涂抹降噪粘合剂步骤如下：
c1. 将降噪粘合剂置于40℃下静置6~10小时，待降噪粘合剂中的炉渣碎块和香炉灰颗粒沉降在容器底部；
c2. 以降噪粘合剂混合物高度的一半为分界线，将降噪粘合剂分为固体沉淀少的上部混合物和固体沉淀多的下部混合物；
c3. 取上部液体涂抹于硅酸钙板表面，形成上部混合物层，上部混合物层厚度为
1~3mm，然后取下部混合物涂抹于上部混合物层表面，形成下部混合物层，下部混合物层厚度为1~3mm；
c4. 将涂抹完毕后的硅酸钙板装入模具，并在5分钟内完成灌入发泡水泥。

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