实验室振动磨

1.一种实验室振动磨(1)，具有至少一个用于至少一个研磨杯(2、3)的、能振动地支承的研磨杯支架(7、8)和用于通过经由至少一个调温线路(16、17)朝所述研磨杯支架(7、8)导入和/或导出液态的或气态的调温介质对所述研磨杯(2、3)进行调温的调温装置，其特征在于，所述研磨杯支架(7、8)具有至少一个连接至所述调温线路(16、17)的热传递元件(20)，其中，所述热传递元件(20)具有至少一个用于引导所述调温介质的介质通道(23)，并且其中，保持在所述研磨杯支架(7、8)上和/或中的所述研磨杯(2、3)的调温通过在所述介质通道(23)中引导的所述调温介质与所述研磨杯(2、3)之间的、经由所述热传递元件(20)的壁的热传递进行并且所述热传递元件(20)设计为平坦的调温板，其中所述研磨杯(2、3)利用底面能够竖立到所述调温板上。
2.根据权利要求1所述的实验室振动磨(1)，其特征在于，所述研磨杯支架(7、8)被设计用于在与所述调温介质无接触的情况下对所述研磨杯(2、3)进行调温。
3.根据权利要求1或2所述的实验室振动磨(1)，其特征在于，通过所述调温介质和所述研磨杯(2、3)之间的、经由所述热传递元件(20)和所述研磨杯(2、3)彼此贴靠的接触面(24)的热传递进行所述调温。
4.根据权利要求3所述的实验室振动磨(1)，其特征在于，所述热传递元件(20)和所述研磨杯(2、3)的所述接触面(24)彼此直接贴靠。
5.根据权利要求3所述的实验室振动磨(1)，其特征在于，所述热传递元件(20)和所述研磨杯(2、3)在所述接触面(24)的区域中基本上在整个表面上相互贴靠。
6.根据权利要求3所述的实验室振动磨(1)，其特征在于，所述热传递元件(20)和所述研磨杯(2、3)之间的热传递基本上仅通过经由所述热传递元件(20)和所述研磨杯(2、3)的所述接触面(24)的热传导来进行。
7.根据权利要求1所述的实验室振动磨(1)，其特征在于，所述研磨杯支架(7、8)被设计用于将所述研磨杯(2、3)相对于所述热传递元件(20)夹紧。
8.根据权利要求1所述的实验室振动磨(1)，其特征在于，预设有测量、控制和/或调节装置，用于控制和/或调节所述研磨杯支架(7、8)和/或所述研磨杯(2、3)的温度和/或所述研磨杯(2、3)的研磨室中的温度。
9.根据权利要求8所述的实验室振动磨(1)，其特征在于，对所述研磨杯支架(7、8)和/或所述研磨杯(2、3)的温度和/或所述研磨杯(2、3)的研磨室中的温度的控制和/或调节是自动的。
10.根据权利要求8所述的实验室振动磨(1)，其特征在于，预设有至少两个研磨杯支架(7、8)，并且所述测量、控制和/或调节装置被设计用于彼此独立地控制和/或调节所述研磨杯支架(7、8)上和/或所述研磨杯(2、3)中和/或上的温度。

实验室振动磨\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种实验室振动磨，其具有用于至少一个研磨杯的至少一个能振动地支承的研磨杯支架和用于通过经由至少一个调温线路朝研磨杯支架或者说从其导入和/或导出液态的或气态的调温介质对研磨杯进行调温、即冷却和/或加热的调温装置。\n背景技术\n[0002] 对于用于实验室运行的振动磨而言已知的是，为了有效地粉碎尤其是脆性的材料，通过利用液氮冷却来引起待粉碎的材料的额外脆化。在已知的方法中，例如通过将研磨杯浸入液氮中来进行冷却，利用液氮淹没研磨杯支架。为此，必须向研磨杯支架持续输送液氮，并且将其从研磨杯支架引出。在该情况下已知的是，通过相应布置的柔性的软管来供应液态或气态的介质、例如氮气。在此，软管直接紧固在研磨杯支架上，其中，便在研磨杯支架和所使用的研磨杯之间存在流动技术上的连接。\n[0003] 除了使用氮气外，其他的应用还利用在研磨过程中短期局部地释放大量能量来引发化学反应。根据发生的反应，研磨杯可能必须被冷却或加热。这也需要为其持续供应用于对反应空间进行调温的介质。\n[0004] 从EP 2 391 454 B1已知了一种实验室磨，其具有用于要被供应以介质的研磨杯的旋转执行部。在此预设，在每个研磨杯上连接有用于输入和导出介质的两个调温线路，并且两个调温线路通过旋转执行部被引导，其中，在旋转执行部的静止部分上设计有两个用于实验室磨的位置固定的调温线路的外接头，并且在旋转执行部的可活动的部分上设计有两个通向研磨杯的调温线路的内接头。\n[0005] 根据从EP 2 391 454 B1已知的实验室磨，液氮通过氮气线路和切换阀以及通过接头被引导到旋转执行部中，并且通过连接至接头的导入线路离开旋转执行部。然后，氮流被引导至研磨杯支架，并且从那里又被引导回旋转执行部的可活动的部分，并且最后通过旋转执行部的静止部分和连接到它的返回线路到达收集容器。一旦布置在收集容器上的传感器与液氮接触，切换阀关闭。在氮气蒸发到使得传感器不再被氮气润湿后，切换阀再次打开。借此，在研磨过程的任何时间点都确保了液氮供应。\n[0006] 为了冷却已知的实验室磨，研磨杯支架被氮气淹没，并且位于其中的研磨杯被液氮环绕冲刷。因此调温介质与研磨杯之间产生直接接触。此外，研磨杯通过淹没在液氮中而总是得到最大程度的冷却。\n发明内容\n[0007] 本发明的目的是，提供一种具有开头提到的特征的实验室振动磨，其允许使用不同的调温介质以结构简单的方式对研磨杯或容纳在研磨杯的研磨室中的样品进行调温，其中，在研磨过程期间不会发生研磨杯与调温介质的直接接触。此外，本发明的目的是设计调温，从而使得在冷却研磨杯时输出的热能和/或在加热研磨杯时输入的热能在尽可能大的范围内适配于实际的需求。\n[0008] 上述的目的通过具有权利要求1的特征的实验室振动磨实现。本发明的有利设计方案是从属权利要求的主题。\n[0009] 根据本发明，研磨杯支架具有至少一个连接至调温线路的热传递元件，其中，热传递元件具有至少一个用于引导调温介质的介质通道，并且其中，保持在研磨杯支架上和/或中的研磨杯的调温通过在介质通道中引导的调温介质与研磨杯之间的、经由热传递元件的壁的热传递进行。本发明基于以下基本构思，即预设研磨杯支架的单独的构件和/或在最简单的情况下预设研磨杯支架的一个区段和/或区域来用于调温介质和调温杯之间的热传递。由此，有可能获得在对研磨杯调温时研磨杯与调温介质不产生直接接触或者说不产生接触的研磨杯支架的结构设计。此外还防止了介质损耗到环境中。调温介质在介质通道中被引导，该介质通道优选被设计在热传递元件中，并且相对于研磨杯、尤其是相对于环境密封地封闭。根据本发明，利用液态或气态的介质环绕冲刷热传递元件，用以从研磨杯中能量或朝研磨杯输入能量。\n[0010] 此外，在介质通道中引导调温介质开辟了使用不同的气态的或液态的调温介质对研磨杯进行调温的可能性。冷却介质例如可以是水、导热油或液氮。液氦也可以用作冷却介质。根据本发明的冷却构思可以利用任意的液态的或气态的冷却介质来实现。\n[0011] 通过改变在介质通道中引导的调温介质的体积流量和/或调温介质的温度，在调温期间输入或输出的能量的量额可以以简单的方式适配于样品的实际的需求。\n[0012] 调温线路与调温装置连接，该调温装置被设计用于提供必要时被冷却或被加热的调温介质并且用于将调温介质转运到研磨杯支架，并且用于将调温介质从研磨杯支架导出，并且必要时处理调温介质。\n[0013] 热传递元件可以连接到至少两个调温线路，用于将调温介质导入热传递元件并且用于从热传递元件导出调温介质。在此，优选预设通过调温线路和热传递元件中的介质通道相对于环境封闭地引导介质。\n[0014] 适宜的是，通过调温介质和研磨杯之间的、经由热传递元件和研磨杯的优选直接彼此贴靠的接触面的热传递进行调温。热传递优选地通过金属接触面进行。由此确保良好的热转移。接触面可以被打磨或精细铣削，并且具有低粗糙度，以便改善热转移。不排除在热传递元件和研磨杯之间布置有传热介质、例如导热膏、导热垫或金属薄膜，用以改善传热。\n[0015] 特别优选的是以下实施方式，其中，热传递元件和研磨杯在接触面的区域中基本上在整个表面上相互贴靠。这样做的目的也是为了改善热传递元件和研磨杯之间的热转移。\n[0016] 热传递元件和研磨杯之间的热转移可以基本上仅通过经由热传递元件和研磨杯的接触面的热传导来进行。在热传递元件和研磨杯之间布置有液态的传热介质、例如导热油的实施方式仍然可以实现，从而也不排除热传递元件和研磨杯之间有对流的热传递。\n[0017] 本发明的结构上简单的设计方案预设有设计为优选平坦的调温板的热传递元件，其中优选地，研磨杯在紧固在研磨杯支架上的情况下、进一步优选地利用研磨杯的底面或侧面可以竖立到调温板上，和/或可以侧向地安置在调温板上。热传递元件因此实现双重功能。一方面，其用于热传递。另一方面，调温板确保研磨杯在研磨杯支架中和/或上的稳定且位置固定的布置。\n[0018] 为了确保研磨杯支架和研磨杯之间的良好的热转移，研磨杯支架可以被设计用于将研磨杯相对于热传递元件夹紧。优选地，在研磨杯夹紧在研磨杯支架中和/或上时，出现研磨杯相对于热传递元件的强制夹紧。研磨杯可以在研磨杯支架中和/或上夹紧时沿第一夹紧方向运动，其中，在研磨杯沿第一夹紧方向的运动时，通过力转向可以自动产生研磨杯沿第二夹紧方向的运动，并且可以产生研磨杯相对于热传递元件的夹紧。为此，研磨杯支架可以具有相应设计的凸出部或几何形状，其在研磨杯夹紧时作用在研磨杯上，并且使其沿第二夹紧方向运动。第一夹紧方向和第二夹紧方向可以相互正交地延伸，其中例如，研磨杯在研磨杯支架中和/或上夹紧时沿水平方向运动，并且通过力转向自动沿竖直方向运动，以便使研磨杯朝热传递元件运动，直到研磨杯贴靠在热传递元件上并且夹紧。\n[0019] 热传递元件可以由两个持续地相互固定连接的、尤其相互焊接的、进一步优选地平坦的板形的壁部件形成，其中，介质通道被设计在连接的壁部件之间。介质通道可以由一个壁部件中的铣削出的流动通道形成，其中，另一壁部件仅用于覆盖流动通道。原则上，热传递元件也可以具有在一体式的材料块或材料板中引入的孔作为介质通道。也可以通过3D打印制造热传递元件。\n[0020] 根据备选的实施方式，本发明还涉及一种具有至少一个能振动地支承的、用于至少一个研磨杯的研磨杯支架的实验室振动磨，和一种用于振动磨中的研磨杯的调温方法。\n[0021] 为了实现开头提到的目的，在该备选的实施方式中，预设有测量、控制和/或调节装置，用于优选自动地控制和/或调节研磨杯支架和/或研磨杯的温度，和/或用于控制和/或调节研磨杯的研磨室中的温度。进一步优选地，能够实现闭合控制环中的调节。优选在研磨容器附近利用至少一个温度传感器测量温度。由于至少一个温度传感器局部靠近研磨容器，调节具有较小的调节惯性，从而提高了调节的精度和速度。特别优选地，可以借助PID调节器来调节温度。在这种情况下，预设至少一个布置在研磨杯支架上，和/或布置在研磨杯中和/或上的，和/或布置在用于调温介质的调温线路上和/或中的温度测量元件，尤其是温度传感器。温度传感器也可以安置在研磨室中，以便能够就地监控研磨样品的温度。因此，温度传感器能够实现对研磨容器的温度的监控。测定的温度可以被考虑作为过程调节器的输入。\n[0022] 如上所描述的那样，研磨杯的调温、即冷却和/或加热可以利用调温装置，通过经由调温线路将液态或气态的调温介质、尤其是液氮向研磨杯支架和/或直接向研磨杯导入和/或从其中导出来进行。尤其可以通过根据测量温度改变输送至研磨杯支架和/或研磨杯的调温介质的体积流量和/或通过经由调温介质相应的预冷却或预热直接改变调温介质的调温温度来控制和/或调节温度。在现有技术中，本发明的该方面首先能够实现使在调温期间传递的能量数量适配于实际的需求，即调温介质的冷却或加热适配于在研磨样品时具体释放的或结合样品的研磨所需的热量数量。特别优选地，预设允许无级地调整和/或调节研磨杯支架和/或研磨杯的温度的温度控制/或温度调节。\n[0023] 调温可以通过液氮的优选有节律的输送来进行，其中，氮流被引导至研磨杯支架和/或研磨杯，并且从那里通过返回线路被导回到收集容器中。在收集容器上和/或中可以预设温度传感器，以便通过温度检测来探测收集容器中的液氮的填充水平。如果探测到氮气，那么可以关闭导入线路中的切换阀。在氮气蒸发到温度传感器示出明显的温度下降和/或不再与氮气接触后，可以再次打开切换阀，以便通过导入线路将氮气再次输送到研磨杯支架和/或研磨杯。由此通过测定温度进行氮检测。但不排除还预设有在与液氮接触时关闭切换阀的传感器。\n[0024] 根据本发明，为了对研磨杯支架和/或研磨杯调温，测量并且控制和/或调节研磨杯支架上，和/或研磨杯中和/或上，和/或用于调温介质的调温线路上和/或中的温度。\n[0025] 在具有开头提到的特征的实验室振动磨中，其中，研磨杯支架具有连接到调温线路的热传递元件，至少一个温度传感器可以以适宜的方式布置在热传递元件上和/或中。温度传感器优选嵌入设计在热传递元件中的介质通道中，并且在测量温度时被在介质通道中引导的调温介质绕流。通过测量热传递元件内部调温介质的温度，可以以高精度调整或调节特定的额定温度。温度传感器能够实现对研磨杯支架和进而对研磨杯的温度监控。然而，原则上，温度测定也可以直接在研磨杯上和/或在研磨杯的研磨室中进行。因此可以直接监控位于研磨室中的样品的温度。\n[0026] 测得的温度可以被考虑作为测量、控制和调节系统的过程调节器的输入值。由于温度测量与研磨容器局部接近，可以在温度调节中实现较小的调节惯性，从而提高调节的精度和速度。\n[0027] 在具有多个研磨杯支架的实验室磨中，测量、控制和/或调节装置可以被设计用于彼此独立地控制和/或调节研磨杯支架上，和/或研磨杯中和/或上的温度。因此，研磨杯中的温度可以相互独立地调节，并且可从相应的研磨杯中输出的热量数量或者说输送到相应的研磨杯的热量数量可以更精确地适配于实际的热量需求。\n附图说明\n[0028] 在附图示出了本发明的实施例，下面对其进行描述。其中：\n[0029] 图1示出了根据本发明的实验室振动磨的立体图，\n[0030] 图2示出了图1的实验室磨的俯视图，\n[0031] 图3示出了图1的实验室磨的从下面看的视图，\n[0032] 图4示出了图3所示的实验室振动磨的右侧研磨杯支架的放大的局部图，[0033] 图5示出了图4的研磨杯支架的立体图，其中，该研磨杯支架具有两件式的板状的热传递元件，并且隐藏了热传递元件连接侧上的热传递元件的外部部分，\n[0034] 图6示出了在图4和5中放大示出的研磨杯支架的两件式的热传递元件的立体的单图，\n[0035] 图7示出了在研磨杯装入研磨杯支架之前的在图2右侧以俯视图示出的研磨杯支架的立体图，\n[0036] 图8示出了根据本发明的振动磨中的研磨杯的调温方法的第一实施方式的示意性的方法图，并且\n[0037] 图9示出了振动磨中的研磨杯的调温方法的备选的实施方式的示意性的方法图。\n具体实施方式\n[0038] 图1示出了用于在水平位置中实施圆弧形的振动的两个研磨杯2、3的振动磨1的俯视图。振动磨1的摆动驱动器设计为多件式的并具有围绕竖直的偏心轴线可转动地支承的偏心轴4和两个分别围绕竖直的振动轴线能振动地支承的并且通过耦联与偏心轴4连接的摇臂5、6。在摇臂5、6上紧固有用于研磨杯2、3的研磨杯支架7、8。在其他方面，预设有通过楔形带9与偏心轴4耦联的马达单元10用于传递转矩。偏心轴4可转动地支承在基板11上。此外，两个支承栓12、13紧固在基板11上，摇臂5、6围绕支承栓可转动地支承。最后，马达单元\n10布置在基板11上。偏心轴4、支承栓12、13和马达单元10因此与基板11一起形成结构单元，该结构单元可以通过阻尼元件竖立在地板或地面上。\n[0039] 马达单元10通过楔形带9将转矩传递到偏心轴4。偏心轴4的转动运动通过耦联转换为摇臂5、6的振动运动。振动频率可以在3到50Hz之间、优选最高35Hz。研磨杯的振动路径(双倍的振幅偏转)可以在20到50毫米之间、优选在20到30毫米之间。\n[0040] 研磨杯2、3的调温、即冷却或加热可以通过未详细示出的调温装置进行。为了将调温介质(其可以是液态或气态的)从振动磨1的静止部分14、15运输到研磨杯支架7、8，并且为了将介质从相应的研磨杯支架7、8导出到静止部分14、15，每个研磨杯支架7、8与两个调温线路16、17连接。分别预设两个调温线路16、17中的一个用于将气体或液态的调温介质、尤其是液氮导入到相应的研磨杯支架7、8，而两个调温线路16、17中的另一个用于将气体或液态的调温介质、尤其是液氮导出相应的研磨杯支架。\n[0041] 调温线路16、17优选设计为连续的、不间断的管道线路。调温线路16、17例如可以由不锈钢或塑料制成，或者可以具有不锈钢和/或塑料。\n[0042] 在两个研磨杯支架7、8中，走线的结构设计相同，因而以下仅示例性地描述走线。\n在此，研磨杯支架7的具有调温线路16、17的线路布置被设计为相对于第二研磨杯支架8的走线镜像对称。\n[0043] 为了平衡在研磨杯支架7、8和通过调温线路16、17分配的静止部分14、15之间，在振动磨1运行时出现的相对运动，每个线路16、17具有平衡元件18、19。每个线路16、17在整个长度上设计为刚性的管道线路，其中，平衡元件18、19由线路16、17的管道线路区段形成。\n[0044] 在振动磨1的运行中，由于相对运动，形成平衡元件18、19的管道线路区段产生振动变形，其中，相应的线路16、17的与平衡元件18、19相邻的线路区段变形比较小。通过将平衡元件18、19设计为刚性的管道线路区段，能够实现对相对运动的平衡，而不用使用相对彼此可转动地和/或可枢转地相互连接的线路部件。尤其不需要使用从现有技术已知的旋转执行部来平衡相对运动，从而以简单的方式确保密封的、不间断的连接和调温介质在研磨杯支架7、8和静止部分14、15之间的持续无泄漏的运输。尤其地，不像旋转执行部那样需要使用密封元件来平衡相对运动。\n[0045] 为了一方面将调温线路16、17连接到研磨杯支架7、8并且另一方面连接到静止部分14、15，可以预设本身从现有技术已知的安装技术的连接部件和附件部件。调温线路本身的连接(即与相对运动的平衡分离)可以通过密封装置进行，以便能够实现在相应的线路\n16、17一方面与研磨杯支架7、8之间、一方面与静止部分14、15之间的密封的连接。\n[0046] 图4和图5放大地示出在根据图3的视图中的研磨杯支架7。未示出的是，预设有用于通过经由调温线路16、17向研磨杯支架7、8导入和/或导出液体或气态的调温介质对研磨杯2进行调温的调温装置。在最简单的情况下，调温装置具有用于调温介质的输送器和用于容纳调温介质的容器。进一步优选地，预设有调温介质经由调温线路16、17的闭合循环。\n[0047] 每个研磨杯支架7、8具有连接到调温线路16、17的热传递元件20，其在所示的实施方式中被设计为板形，并且在热传递元件20的连接侧具有内置的第一板部件21和外置的第二板部件22。调温线路16、17在外置的板部件22的外侧、通过本身从现有技术已知的连接元件连接到板部件22。\n[0048] 图5示出了图4的研磨杯支架7，隐藏了外置的板部件22。因此，可看到内置的板部件21，在其中设计有用于使调温介质流过的介质通道23。通过连接板部件21、22(这可以通过焊接或粘贴来完成)，介质通道23相对于环境密封地封闭。板部件21、22的螺纹连接也是可能的。\n[0049] 在对研磨杯2、3进行调温时，即在通过调温线路16、17引导冷的或温暖的或者说热的调温介质时，在介质通道23中被引导的调温介质和研磨杯2之间经由热传递元件20的壁产生热传递，在当前的情况下经由内置的板部件21产生热传递。通过在介质通道23中引导调温介质，研磨杯2、3的调温是可能的，其中，研磨杯不与调温介质接触，或者说其中，排除了任何接触并且因此排除了研磨杯2、3被调温介质污染的危险。介质通道23设计为曲折的，并且通入两个盲孔23a、23b中。此外预设有环形铣削部23c，以便改进热传递。\n[0050] 通过热传递元件10和研磨杯2的相互贴靠的金属接触面在调温介质和研磨杯2、3之间传递热量，其中，图7示出了在取出研磨杯3后的图2的研磨杯支架8。如从图7所知，板部件21的上侧或者说面向研磨杯2的外侧预设有平坦的接触面24，该接触面在研磨过程中基本上在整个表面上贴靠在研磨杯2的外底面上。在所示的实施方式中，热传递元件20和研磨杯2之间的热传递仅通过经由板部件21的接触面24和研磨杯2的底面的热传导而发生。\n[0051] 所示的实验室磨1的研磨杯支架7、8分别具有与摇臂5、6固定连接的固定箍25，其与可水平调节的另外的固定箍26相互作用。通过调节夹紧螺钉27，外置的固定箍26可以相对于内置的固定箍25夹紧，并且研磨杯2、3因此可以水平夹紧在固定箍25、26之间。\n[0052] 在外置的固定箍26上预设布置在拐角区域中的夹块28固定箍，夹块在研磨杯2、3水平夹紧在研磨杯支架7、8中时引起研磨杯2、3通过力转向自动向下压靠在热传递元件20的内置的板部件21上。针对该目的，夹块28可以在面向板部件21的内侧上是倒角的(angefast)，或者说具有相应的夹紧倾斜部。\n[0053] 在研磨容器附近，即在每个热传递元件20上，优选布置有两个温度传感器29，用于测量热传递元件20上的温度。温度传感器29通过未示出的电线与未示出的测量、控制和/或调节装置的评估单元连接，用于自动调节研磨杯支架6、7的温度。温度传感器29在此可以被预设用于测量板部件21、22的温度，和/或也可以通过热传递元件20的外置的板部件22中的孔嵌入介质通道23的区域中，从而使相应的温度传感器29的探针嵌入在介质通道23的内部受引导的调温介质中，或者说被调温介质环绕冲刷。由此也有可能直接测量研磨杯支架6、7的区域内的调温介质的温度。通过将温度传感器29布置在研磨杯2、3附近，可以以很小的调节惯性对研磨杯2、3上和/或中的温度进行调温，从而可以实现温度调节的高精度和高速度。\n[0054] 在振动磨1的未示出的实施方式中，为每个热传递元件20预设温度传感器29。温度传感器29通过未示出的电线与未示出的测量、控制和/或调节装置30的评估单元连接，用于自动调节研磨杯支架6、7的温度。\n[0055] 在图8和9中示意性示出了用于未详细示出的实验室振动磨1的两个研磨杯2、3的调温的两个备选的方法。测量、控制和/或调节装置30被预设用于自动调节振动磨1的两个研磨杯支架7、8的温度。借助至少两个温度传感器29来调节温度，在振动磨1的运行期间或者说在研磨过程期间，利用两个温度传感器确定研磨杯支架7、8的两个热传递元件20的温度。在研磨过程中，研磨杯2、3竖立在热传递元件20上。优选地，热量仅通过经由相互接触的接触面的热传导来传递。\n[0056] 每个研磨杯支架7、8与两个调温线路16、17连接，用于将液态或气态的调温介质(在实施例中为液氮)导入热传递元件20或者说相应的研磨杯支架7、8并且导出。研磨杯支架7、8的调温线路16、17与旋转执行部31连接，以便能够平衡振动的研磨杯2、3和实验室磨1的静止部分之间的相对运动。\n[0057] 每个旋转执行部31与导入线路32和导出线路33连接，用于输入来自介质容器34、例如氮罐的调温介质，或者说用于在流过热交换器元件20之后将调温介质20导出到用于调温介质的清理装置，在当前情况下为闪蒸管35(Entspannungsrohr)。另外的温度传感器36被预设用于导出线路33中的介质温度的温度测量。另外的温度传感器36尤其用于故障处理。利用与属于每个导出线路33的测量值，可以推断出每个导出线路33和所属的热传递元件20以及所述的线路32和旋转执行部31的泄漏。由此可以通过测量值有效地监控按规定的运行，而不必以物理方式检验线路。最后，通向闪蒸管35的走线通过节流阀37进行。\n[0058] 在未示出的并且优选的实施方式中预设将导出线路33汇合在一起，以便将这些导出线路通过节流阀37引导到闪蒸管35。在该实施方式中，在汇合之后预设用至少一个传感器36进行温度测量。\n[0059] 调温介质从介质容器34经由导入线路32到相应的旋转执行部31的输送利用磁阀\n38(其作为闭合控制环的控制元件)、根据在研磨杯支架7、8上通过温度传感器29测定的温度进行。磁阀38因此被设置用于促使调温介质被有节律地添加或者说送入通向两个研磨杯支架7、8的导入线路32。通过另外的温度传感器39可以确定介质顺流温度。\n[0060] 另外，测量、控制和/或调节装置30具有未示出的评估单元或者说计算单元，利用其将测量的温度与预设的额定值进行比较，其中，随后基于额定值‑实际值比较来操纵控制环的控制元件。在所示的实施例中，根据额定值‑实际值比较相应改变磁阀38的节律。\n[0061] 要理解的是，即使在使用其他的调温介质时，也可以以相应的方式设置根据图8描述的用于通过研磨杯支架7、8的调温来对研磨杯2、3进行调温的方法流程。此外，所描述的调节方法还允许，直接测定并且调节研磨杯2、3的温度。针对该目的，温度传感器可以布置在研磨杯2、3上和/或中。\n[0062] 传感器与测量、控制和/或调节装置的评估装置之间的数据传输可以有线地或无线地进行、例如通过无线电进行。\n[0063] 图9示意性示出了使用对研磨杯2、3进行调温的备选方法时的方法流程。与图8所示的和上面描述的方法流程不同地，根据图9预设了两个磁阀38，以便根据在相应的研磨杯支架7、8处测量的温度来调节相应的磁阀38的节律。这能够实现不同程度地冷却或加热研磨杯2、3并且彼此独立地调节研磨杯中和/或上的温度。\n[0064] 附图标记列表\n[0065] 1 振动磨\n[0066] 2 研磨杯\n[0067] 3 研磨杯\n[0068] 4 偏心轴\n[0069] 5 摇臂\n[0070] 6 摇臂\n[0071] 7 研磨杯支架\n[0072] 8 研磨杯支架\n[0073] 9 楔形带\n[0074] 10 马达单元\n[0075] 11 基板\n[0076] 12 支承栓\n[0077] 13 支承栓\n[0078] 14 静止部分\n[0079] 15 静止部分\n[0080] 16 调温线路\n[0081] 17 调温线路\n[0082] 18 平衡元件\n[0083] 19 平衡元件\n[0084] 20 热传递元件\n[0085] 21 板部件\n[0086] 22 板部件\n[0087] 23 介质通道\n[0088] 23a 盲孔\n[0089] 23b 盲孔\n[0090] 23c 环形铣削部\n[0091] 24 接触面\n[0092] 25 固定箍\n[0093] 26 固定箍\n[0094] 27 夹紧螺钉\n[0095] 28 夹块\n[0096] 29 传感器\n[0097] 30 测量、控制和/或调节装置\n[0098] 31 旋转执行部\n[0099] 32 导入线路\n[0100] 33 导出线路\n[0101] 34 介质容器\n[0102] 35 闪蒸管\n[0103] 36 传感器\n[0104] 37 节流阀\n[0105] 38 磁阀\n[0106] 39 传感器。

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