一种工件检验转盘

1.一种工件检验转盘，其特征在于：包括底座、转动设置在所述底座上的承载件和用于驱动所述承载件转动的驱动件；
所述承载件上设置有止滑机构；所述底座上设置有用于对所述驱动件进行限位的限位机构，所述限位机构周向设置在所述底座上。
2.根据权利要求1所述的一种工件检验转盘，其特征在于：所述承载件包括承载盘，所述承载盘底部设置有转轴，所述承载盘通过所述转轴与所述底座转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种工件检验转盘，其特征在于：所述底座上中部设置有插槽，所述转轴一侧伸入所述插槽内。
4.根据权利要求2所述的一种工件检验转盘，其特征在于：所述止滑机构包括设置在所述承载盘上的环形密封圈和周向设置在所述承载盘上的若干个防滑胶垫，所述防滑胶垫卡设在所述承载盘上。
5.根据权利要求2所述的一种工件检验转盘，其特征在于：所述驱动件包括与所述转轴铰接的拨动杆，所述限位机构包括周向设置在所述底座上的若干个卡槽，所述卡槽的宽度与所述拨动杆的宽度相适应。
6.根据权利要求5所述的一种工件检验转盘，其特征在于：所述转轴上相对设置有两固定板，所述拨动杆设置在两所述固定板之间，且通过固定栓与所述固定板铰接固定。

一种工件检验转盘\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及工件加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种工件检验转盘。\n背景技术\n[0002] 硅材料是重要的半导体材料，化学元素符号Si，电子工业上使用的硅应具有高纯度和优良的电学和机械等性能。硅是产量最大、应用最广的半导体材料，它的产量和用量标志着一个国家的电子工业水平。\n[0003] 硅材料制备的工件在出厂前需要进行合格性检测，检验的目的是对工件需要微调、修整的地方进行处理，以提升工件件的合格率。但是现有的检验操作中，没用专门用于对工件进行承载的治具，在检验过程中易造成工件污染、甚至会使工件表面被刮蹭。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种工件检验转盘，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。\n[0005] 本实用新型技术方案一种工件检验转盘，包括底座、转动设置在所述底座上的承载件和用于驱动所述承载件转动的驱动件；\n[0006] 所述承载件上设置有止滑机构；所述底座上设置有用于对所述驱动件进行限位的限位机构，所述限位机构周向设置在所述底座上。\n[0007] 在一个优选地实施例中，所述承载件包括承载盘，所述承载盘底部设置有转轴，所述承载盘通过所述转轴与所述底座转动连接。\n[0008] 在一个优选地实施例中，所述底座上中部设置有插槽，所述转轴一侧伸入所述插槽内。\n[0009] 在一个优选地实施例中，所述止滑机构包括设置在所述承载盘上的环形密封圈和周向设置在所述承载盘上的若干个防滑胶垫，所述防滑胶垫卡设在所述承载盘上。\n[0010] 在一个优选地实施例中，所述驱动件包括与所述转轴铰接的拨动杆，所述限位机构包括周向设置在所述底座上的若干个卡槽，所述卡槽的宽度与所述拨动杆的宽度相适应。\n[0011] 在一个优选地实施例中，所述转轴上相对设置有两固定板，所述拨动杆设置在两所述固定板之间，且通过固定栓与所述固定板铰接固定。\n[0012] 本实用新型技术方案的有益效果是：\n[0013] 1.承载件上设置有止滑机构，通过止滑机构增加工件与承载盘的摩擦力，避免工件在检测过程中从承载盘上滑动，增加放置的牢固性。便于进行打磨等操作。同时止滑机构为环形密封圈和防滑胶垫的双重防滑结构，设置简单、防滑效果好。\n[0014] 2.限位机构用于对拨动杆进行限位，避免转轴在其它外力作用下带动承载盘转动。拨动杆通过铰接处转动并位于卡槽内，通过卡槽对拨动杆限位，进而避免转轴意外转动的情况发生。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型正视图，\n[0016] 图2为本实用新型俯视图，\n[0017] 图3为本实用新型卡槽底座上设置图，\n[0018] 图4为本实用新型固定板与拨动杆固定图。\n[0019] 附图标记说明：1底座、2承载盘、3转轴、4环形密封圈、5防滑胶垫、6拨动杆、7固定板、8卡槽、9插槽、10固定栓。\n具体实施方式\n[0020] 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述方便起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。\n[0021] 参照图1‑图4，本实用新型技术方案一种工件检验转盘，包括底座1、转动设置在所述底座1上的承载件和用于驱动所述承载件转动的驱动件。工件在进行检验时放置在承载件上，后续的打磨等工作均在承载件上完成，底座1用于对承载件进行支撑；通过驱动件驱动承载件转动，以实现对工件的多角度全方位检测。\n[0022] 所述承载件包括承载盘2，所述承载盘2底部设置有转轴3，承载盘2与转轴3固定连接，所述承载盘2通过所述转轴3与所述底座1转动连接。通过驱动转轴3转动，进而驱动承载盘2转动，以达到工件转动的目的。所述底座1上中部设置有插槽9，所述转轴3一侧伸入所述插槽9内，转轴3在插槽9内进行转动。\n[0023] 所述承载件上设置有止滑机构，通过止滑机构增加工件与承载盘2的摩擦力，避免工件在检测过程中从承载盘2上滑动，增加放置的牢固性。便于进行打磨等操作。止滑机构包括设置在所述承载盘2上的环形密封圈4和周向设置在所述承载盘2上的若干个防滑胶垫\n5，所述防滑胶垫5卡设在所述承载盘2上。\n[0024] 环形密封圈4采用胶质材料制成具有一定的防滑作用，防滑胶垫5的设置进一步增加防滑效果。同时防滑胶垫5是卡在承载盘2上的，在使用中可以根据实际情况增加或减少防滑胶垫5的设置个数。通过采用环形密封圈4和防滑胶垫5进行双重防滑，设置简单、防滑效果好。\n[0025] 所述驱动件包括与所述转轴3铰接的拨动杆6，手动推动拨动杆6，拨动杆6带动转轴3转动，进而使得承载盘2进行转动。承载盘2转动指定的角度后，停止推动拨动杆6即可使承载盘2停止转动。\n[0026] 底座1上设置有用于对所述驱动件进行限位的限位机构，所述限位机构周向设置在所述底座1上。限位机构用于对拨动杆6进行限位，避免转轴3在其它外力作用下带动承载盘2转动。所述限位机构包括周向设置在所述底座1上的若干个卡槽8，所述卡槽8的宽度与所述拨动杆6的宽度相适应。转动完成后，将拨动杆6通过铰接处转动并位于卡槽8内，通过卡槽8对拨动杆6限位，进而避免转轴3意外转动的情况发生。\n[0027] 所述转轴3上相对设置有两固定板7，所述拨动杆6设置在两所述固定板7之间，且通过固定栓10与所述固定板7铰接固定。拨动杆6在与固定板7处进行上下转动，可以快速从卡槽8内取出或者放入卡槽8。\n[0028] 显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。\n基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

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