一种高效气浮机

1.一种高效气浮机，包括机体(1)、曝气池(2)和回流管(3)，其特征在于：
所述机体(1)的内部设置有曝气池(2)，且曝气池(2)的底部连接有回流管(3)，所述机体(1)的一侧设置有刮渣机构(4)，且机体(1)的另一侧设置有安装板(5)；
电机(6)，设置在所述安装板(5)的顶端，且电机(6)的输出端连接有传动轴(7)，所述安装板(5)的两侧开设有安装槽(8)，所述电机(6)的底部设置有挤压板(9)，且挤压板(9)的一侧设置有与电机(6)相连接的限位块(10)，并且挤压板(9)与限位块(10)之间相连接的第一弹簧(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效气浮机，其特征在于：所述挤压板(9)关于电机(6)的中心线呈对称分布，且挤压板(9)与限位块(10)之间呈平行分布，所述限位块(10)与安装槽(8)呈卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种高效气浮机，其特征在于：所述机体(1)的一侧连接有进水口(12)，且机体(1)的另一侧设置有出水口(13)，并且进水口(12)的底部设置有固定板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种高效气浮机，其特征在于：所述固定板(14)的表面开设有限位槽(15)，且相邻两个限位槽(15)的中部开设有支撑槽(16)，并且支撑槽(16)的内部设置有支撑板(17)，所述支撑板(17)的两侧设置有对接块(18)，且支撑板(17)的通过转轴与盖板(19)相连接，并且支撑板(17)的一侧设置有对接板(20)。
5.根据权利要求4所述的一种高效气浮机，其特征在于：所述对接板(20)的底部开设有对接槽(21)，所述盖板(19)的一侧设置有连接板(22)。
6.根据权利要求5所述的一种高效气浮机，其特征在于：所述限位槽(15)与对接块(18)呈卡合连接，且对接块(18)关于支撑板(17)的中心线呈对称分布，所述对接槽(21)与连接板(22)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效气浮机，其特征在于：所述机体(1)的表面开设有缓冲槽(23)，且缓冲槽(23)的内部设置有吊环(24)，并且吊环(24)与缓冲槽(23)之间连接有第二弹簧(25)，所述吊环(24)的底端表面设置有缓冲垫(26)。
8.根据权利要求7所述的一种高效气浮机，其特征在于：所述吊环(24)关于机体(1)的中心线呈对称分布，且吊环(24)通过第二弹簧(25)与缓冲槽(23)之间呈伸缩连接。

一种高效气浮机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种高效气浮机。\n背景技术\n[0002] 气浮机是一种污水处理设备，通过气浮机设备对污水进行净化处理，一般主要是利用小气泡使得污水中的杂质浮出水面，利用曝气机对气浮机内部的污水进行处理，使得污水中产生浮力，从而将杂质进行浮出，由于具有极好的使用效果，而被广泛应用，目前市场上的气浮机种类众多，但在使用时还存一些不足，例如：\n[0003] 根据专利号：CN202120719580.5一种气浮机，本实用新型通过清洁装置去除刮渣装置上的浮渣，达到在不浪费水资源的同时达到去浮渣的效果，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：\n[0004] 1、气浮机不便于对曝气池的动力装置进行安装；\n[0005] 2、气浮机不便于对进水管道进行辅助支撑；\n[0006] 3、气浮机不具有缓冲功能。\n[0007] 因此要对上述问题进行改进。\n实用新型内容\n[0008] 本实用新型的目的在于提供一种高效气浮机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的气浮机不便于对曝气池的动力装置进行安装，气浮机不便于对进水管道进行辅助支撑，气浮机不具有缓冲功能的问题。\n[0009] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效气浮机，包括机体、曝气池和回流管，所述机体的内部设置有曝气池，且曝气池的底部连接有回流管，所述机体的一侧设置有刮渣机构，且机体的另一侧设置有安装板；\n[0010] 电机，设置在所述安装板的顶端，且电机的输出端连接有传动轴，所述安装板的两侧开设有安装槽，所述电机的底部设置有挤压板，且挤压板的一侧设置有与电机相连接的限位块，并且挤压板与限位块之间相连接的第一弹簧。\n[0011] 优选的，所述挤压板关于电机的中心线呈对称分布，且挤压板与限位块之间呈平行分布，所述限位块与安装槽呈卡合连接，通过第一弹簧对限位块进行挤压，使得限位块与安装槽进行紧密对接，从而能够将电机进行限位。\n[0012] 优选的，所述机体的一侧连接有进水口，且机体的另一侧设置有出水口，并且进水口的底部设置有固定板，所述固定板的表面开设有限位槽，且相邻两个限位槽的中部开设有支撑槽，并且支撑槽的内部设置有支撑板，所述支撑板的两侧设置有对接块，且支撑板的通过转轴与盖板相连接，并且支撑板的一侧设置有对接板，对接块与限位槽进行卡合连接，从而能够将支撑板进行限位。\n[0013] 优选的，所述对接板的底部开设有对接槽，所述盖板的一侧设置有连接板，所述限位槽与对接块呈卡合连接，且对接块关于支撑板的中心线呈对称分布，所述对接槽与连接板相连接，通过支撑板与盖板的相互配合，可以对高效气浮机的进水管道进行辅助支撑。\n[0014] 优选的，所述机体的表面开设有缓冲槽，且缓冲槽的内部设置有吊环，并且吊环与缓冲槽之间连接有第二弹簧，所述吊环的底端表面设置有缓冲垫，将缓冲垫的表面涂抹粘合剂，按压缓冲垫将其与吊环的表面进行对接。\n[0015] 优选的，所述吊环关于机体的中心线呈对称分布，且吊环通过第二弹簧与缓冲槽之间呈伸缩连接，通过缓冲垫可以避免对缓冲槽的顶部造成损伤，同时在高效气浮机下落过程中，通过第二弹簧可以使得高效气浮机具有缓冲功能。\n[0016] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高效气浮机，通过第一弹簧对限位块进行挤压，使得限位块与安装槽进行紧密对接，从而能够将电机进行限位，通过支撑板与盖板的相互配合，可以对高效气浮机的进水管道进行辅助支撑，在高效气浮机进行起吊过程中，通过缓冲垫与第二弹簧的相互配合，使得高效气浮机具有缓冲功能。\n[0017] 1、该高效气浮机，推动电机，使得电机与安装板进行对接，从而使得限位块和挤压板均与安装槽进行连接，同时通过第一弹簧对限位块进行挤压，从而使得限位块与安装槽进行紧密对接，从而能够将电机进行限位，然后通过配套螺栓将电机进行安装，通过电机带动传动轴进行转动，从而使得传动轴带动叶轮进行旋转，可以使得曝气池的内部可以进行正常工作，通过安装槽以便于对高效气浮机的曝气池动力装置进行安装。\n[0018] 2、该高效气浮机，将支撑板与支撑槽相连接，同时使得对接块与限位槽进行卡合连接，从而能够将支撑板进行限位，同时盖板通过转轴进行旋转，使得对接板可以与对接槽进行连接，以便于将盖板进行卡合，通过支撑板与盖板的相互配合，可以对高效气浮机的进水管道进行辅助支撑。\n[0019] 3、该高效气浮机，将缓冲垫的表面涂抹粘合剂，按压缓冲垫与吊环的表面进行对接，再将吊环与缓冲槽进行对接，起吊装置利用吊环对高效气浮机进行转运，通过缓冲垫可以避免对缓冲槽的顶部造成损伤，同时在高效气浮机下落过程中，通过第二弹簧可以使得高效气浮机具有缓冲功能。\n附图说明\n[0020] 图1为本实用新型主视截面结构示意图；\n[0021] 图2为本实用新型俯视结构示意图；\n[0022] 图3为本实用新型盖板左视结构示意图；\n[0023] 图4为本实用新型固定板主视截面结构示意图；\n[0024] 图5为本实用新型安装板主视截面结构示意图。\n[0025] 图中：1、机体；2、曝气池；3、回流管；4、刮渣机构；5、安装板；6、电机；7、传动轴；8、安装槽；9、挤压板；10、限位块；11、第一弹簧；12、进水口；13、出水口；14、固定板；15、限位槽；16、支撑槽；17、支撑板；18、对接块；19、盖板；20、对接板；21、对接槽；22、连接板；23、缓冲槽；24、吊环；25、第二弹簧；26、缓冲垫。\n具体实施方式\n[0026] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0027] 请参阅图1‑5，本实用新型提供一种技术方案：一种高效气浮机，包括机体1、曝气池2和回流管3，机体1的内部设置有曝气池2，且曝气池2的底部连接有回流管3，机体1的一侧设置有刮渣机构4，且机体1的另一侧设置有安装板5，电机6，设置在安装板5的顶端，且电机6的输出端连接有传动轴7，安装板5的两侧开设有安装槽8，电机6的底部设置有挤压板9，且挤压板9的一侧设置有与电机6相连接的限位块10，并且挤压板9与限位块10之间相连接的第一弹簧11。\n[0028] 挤压板9关于电机6的中心线呈对称分布，且挤压板9与限位块10之间呈平行分布，限位块10与安装槽8呈卡合连接。\n[0029] 推动电机6，使得电机6与安装板5进行对接，从而使得限位块10和挤压板9均与安装槽8进行连接，同时通过第一弹簧11对限位块10进行挤压，从而使得限位块10与安装槽8进行紧密对接，从而能够将电机6进行限位，然后通过配套螺栓可以将电机6进行安装。\n[0030] 机体1的一侧连接有进水口12，且机体1的另一侧设置有出水口13，并且进水口12的底部设置有固定板14，固定板14的表面开设有限位槽15，且相邻两个限位槽15的中部开设有支撑槽16，并且支撑槽16的内部设置有支撑板17，支撑板17的两侧设置有对接块18，且支撑板17的通过转轴与盖板19相连接，并且支撑板17的一侧设置有对接板20，对接板20的底部开设有对接槽21，盖板19的一侧设置有连接板22，限位槽15与对接块18呈卡合连接，且对接块18关于支撑板17的中心线呈对称分布，对接槽21与连接板22相连接。\n[0031] 将支撑板17与支撑槽16相连接，同时使得对接块18与限位槽15进行卡合连接，从而能够将支撑板17进行限位，同时盖板19通过转轴进行旋转，使得对接板20可以与对接槽\n21进行连接，以便于将盖板19进行卡合。\n[0032] 机体1的表面开设有缓冲槽23，且缓冲槽23的内部设置有吊环24，并且吊环24与缓冲槽23之间连接有第二弹簧25，吊环24的底端表面设置有缓冲垫26，吊环24关于机体1的中心线呈对称分布，且吊环24通过第二弹簧25与缓冲槽23之间呈伸缩连接。\n[0033] 将缓冲垫26的表面涂抹粘合剂，按压缓冲垫26与吊环24的表面进行对接，再将吊环24与缓冲槽23进行对接，起吊装置利用吊环24对高效气浮机进行转运，通过缓冲垫26可以避免对缓冲槽23的顶部造成损伤。\n[0034] 综上所述，在使用该高效气浮机时，进水管道与进水口12进行连接，转动盖板19，通过对接板20与对接槽21的相连接，可以将盖板19进行限位，通过支撑板17与盖板19的相互配合，可以对进水管道进行辅助支撑，推动电机6，可以将限位块10和挤压板9均与安装槽\n8进行连接，利用第一弹簧11可以将限位块10与安装槽8进行紧密对接，电机6带动传动轴7进行转动，从而使得传动轴7带动叶轮进行旋转，使得曝气池2的内部污水可以进行处理，通过出水口13可以将污水进行排出，此处为现有技术，在此不做过多阐述，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。\n[0035] 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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