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专利名称 | 一种食品垃圾处理装置 |
申请号 | CN200610154899.8 | 申请日期 | 2006-11-29 |
法律状态 | 暂无 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2007-05-16 | 公开/公告号 | CN1962098 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | B09B5/00 | IPC分类号 | B;0;9;B;5;/;0;0;;;F;2;6;B;3;/;3;4;7;;;B;0;2;C;1;8;/;0;6查看分类表>
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申请人 | 宁波阿勒法管系机械制造有限公司 | 申请人地址 | 上海市崇明县新河镇新开河路880号
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专利地址、主体等相关变化,请及时变更,防止失效 |
权利人 | 上海阿勒法船舶设备有限公司 | 当前权利人 | 上海阿勒法船舶设备有限公司 |
发明人 | 沈建援;徐山泰;张惠敏 |
代理机构 | 宁波诚源专利事务所有限公司 | 代理人 | 徐雪波 |
摘要
一种食品垃圾处理装置,包括机架、粉碎机构、承接粉碎机构食品垃圾的脱水机构、搅拌机构及控制上述各机构的控制器,其特征在于所述的粉碎机构位于脱水机构上方,所述的搅拌机构位于脱水机构的一侧,粉碎机构的出料口与脱水机构的进料口对应,脱水机构的出料口通到搅拌机构,该装置还包括一微波干燥装置,并且,所述的搅拌机构位于所述微波干燥装置微波工作腔内。与现有技术相比,本发明的优点在于:粉碎机构、脱水机构、搅拌机构微波干燥系统及用控制器控制的合理空间布局满足了占地空间小的要求,采用微波干燥代替传统的加热式干燥方式,使得干燥迅速且设备占用空间小,整个垃圾处理过程简单实用,适合于船上使用。
1.一种食品垃圾处理装置,包括机架(1)、粉碎机构(2)、承接粉碎机构(2)食品垃圾的脱水机构(3)、搅拌机构(5)及控制上述各机构的控制器,其特征在于所述的粉碎机构(2)位于脱水机构(3)上方,所述的搅拌机构位于脱水机构的一侧,粉碎机构(2)的出料口与脱水机构(3)的进料口对应,脱水机构(3)的出料口通到搅拌机构(5),该装置还包括一微波干燥装置,并且,所述的搅拌机构(5)位于所述微波干燥装置微波工作腔内,所述的脱水机构(3)下方设有一能迅速从机架移出该脱水机构(3)的旋转锁紧机构(4),并且,所述的旋转锁紧机构(4)包括一可自由地绕一支点旋转,其底面上设有一锁紧件(1ac)的底板(1c)及一锁紧机构(20c),该锁紧机构(20c)通过锁住上述的锁紧件(1ac)来锁紧上述底板(1c),前述锁紧机构(20c)包括横向设置的转动轴(17c)、与转动轴(17c)第一端连接的手柄(14c)、与转动轴(17c)第二端连接的偏心轮(9c)、底端与偏心轮(9c)相抵的纵向设置的顶杆(16c)和锁紧架(40c),顶杆(16c)穿过一导向块(7c)且顶杆(16c)顶端连接有顶块(6c),顶杆(16c)上套接有一缓冲弹簧(8c),锁紧架(40c)上设有一与顶块(6c)配合能锁住上述锁紧件(1ac)的凸块(2c),所述顶块(6c)顶面设有一刹车片(5c),对应地,所述凸块(2c)的底部也设有一刹车片(5c)。
2.根据权利要求1所述的食品垃圾处理装置,其特征在于所述的微波干燥装置包括能产生微波的微波干燥机(6)、设于微波干燥机顶部的循环冷却箱及循环散热器。
3.根据权利要求1或2所述的食品垃圾处理装置,其特征在于所述的粉碎机构(2)包括刀座(6a)、均由电机(3a)驱动的第一刀轴(1a)和第二刀轴(2a),第一刀轴(1a)和第二刀轴(2a)均设于刀座(6a)内且平行相互对应设置,前述的第一刀轴(1a)和第二刀轴(2a)上分别串固有刀片(11a,21a),每个刀片(11a,21a)具有至少一个尖齿状的外突刀刃(111a,211a),前述第一刀轴(1a)上相邻刀片外突刀刃(111a)设置方向对齐呈一直线,并且,所述第二刀轴(2a)上相邻刀片外突刀刃(211a)错开呈一角度。
4.根据权利要求1或2所述的食品垃圾处理装置,其特征在于所述的脱水机构包括一脱水电机(8b),
一由上述电机(8b)驱动的向一个方向旋转的转桶(5b),该转桶(5b)呈碗状,其上设有多个滤孔(51b),
一设置于上述转桶(5b)上且设有进料口(11b)和出料口(12b)的内桶,该内桶的进料口呈碗状与转桶(5b)相适应,内桶由内侧壁的桶盖(1b)和外侧壁可滤液的网盆(41b)构成,且桶盖(1b)与网盆(41b)之间留有供食品垃圾通过的倾斜通道,所述的进料口(11b)设于桶盖(1b)底部,所述的出料口(12b)设于内桶顶部一侧倾斜通道的顶端,一承接所述内桶分离出来液体的外桶(9b),该外桶(9b)与上述内桶脱卸式连接配合,其底部设有一出液口(91b),所述的网盆(41b)分别通过底端的下压板(4b)和顶端的上压板(4ab)定位于所述转桶(5b)上。
5.根据权利要求4所述的食品垃圾处理装置,其特征在于所述的转桶(5b)出口上设有一通到搅拌机构(5)的出料接口(31)。
6.根据权利要求1或2所述的食品垃圾处理装置,其特征在于所述的搅拌机构(5)包括一盛放食物垃圾的搅拌容器(1d)、具有搅拌翼(3d)的搅拌轴(2d)及由电机驱动的转轴(5d),所述搅拌轴(2d)上端与所述的转轴(5d)脱卸式联接,下端与所述的搅拌容器(1d)内侧底面相抵,且该搅拌轴(2d)能绕相抵点自由旋转。
7.根据权利要求1或2所述的食品垃圾处理装置,其特征在于所述的机架(1)内还设有一排汽管路(7),该排汽管路(7)从机架(1)顶部的顶面盖板(12)引出。
一种食品垃圾处理装置\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种垃圾处理装置,尤其涉及一种应用于船上的食品垃圾处理装置。\n背景技术\n[0002] 现有技术中有很多食品垃圾或有机垃圾或食物垃圾处理方面的公开,如中国实用新型专利:ZL02252071.6,公开了一种《垃圾处理机》(其公开号:2629855Y);中国发明专利申请公开:200410068898.2,公开了一种《餐余垃圾处理装置》(其公开号:1721093A);中国实用新型专利:ZL00253264.6,公开了一种《餐饮垃圾处理装置》(其公开号:CN2453237Y);\n又如中国实用新型专利:ZL200420009226.X,公开了一种《餐饮有机垃圾生物处理机》(其公开号:CN2730507Y)。虽然公开了很多关于这方面的文献,各种垃圾处理装置具有各自独特的优点和卖点,但针对占地空间小,处理过程简单使用且适合于船用的食品垃圾处理装置。\n发明内容\n[0003] 本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种占地空间小,处理过程简单适于船上应用的食品垃圾处理装置。\n[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:该食品垃圾处理装置,包括机架、粉碎机构、承接粉碎机构食品垃圾的脱水机构、搅拌机构及控制上述各机构的控制器,其特征在于所述的粉碎机构位于脱水机构上方,所述的搅拌机构位于脱水机构的一侧,粉碎机构的出料口与脱水机构的进料口对应,脱水机构的出料口通到搅拌机构,该装置还包括一微波干燥装置,并且,所述的搅拌机构位于所述微波干燥装置微波工作腔内。\n[0005] 进一步,所述的脱水机构下方设有一能迅速从机架移出该脱水机构的旋转锁紧机构,并且,所述的旋转锁紧机构包括一可自由地绕一支点旋转,其底面上设有一锁紧件底板及一锁紧机构,该锁紧机构通过上述锁住上述的锁紧件来锁紧上述底板,前述锁紧机构包括横向设置的转动轴、与转动轴第一端连接的手柄、与转动轴第二端连接的偏心轮、底端与偏心轮相抵的纵向设置的顶杆和锁紧架,转动轴两端设有轴承,该轴承设于两个轴承座上,顶杆穿过一导向块且顶杆顶端连接有顶块,顶杆上套接有一缓冲弹簧,锁紧架上设有一与顶块配合能锁住上述锁紧件的凸块,所述顶块顶面设有一刹车片,对应地,所述凸块的底部也设有一刹车片。\n[0006] 进一步,所述的粉碎机构包括刀座、均可电机驱动的第一刀轴和第二刀轴,第一刀轴和第二刀轴均设于刀座内且平行相互对应设置,前述的第一刀轴和第二刀轴上分别串固有刀片,每个刀片具有至少一个尖齿状的外突刀刃,前述第一刀轴上相邻刀片外突刀刃设置方向对齐呈一直线,并且,所述第二刀轴上相邻刀片外突刀刃错开呈一角度。\n[0007] 进一步,所述的脱水机构可以包括\n[0008] 一脱水电机,\n[0009] 一由上述电机驱动的向一个方向旋转的转桶,该转桶的进料口呈碗状,其上设有多个滤孔,所述的转桶对应所述内桶的进料口设有一使食品垃圾迅速进入倾斜通道的拨料件,该拨料件由位于中心的中心轴和两侧的一对拨钮构成,\n[0010] 一设置于上述转桶上且设有进料口和出料口的内桶,该内桶呈碗状与转桶相适应,内桶由内侧壁的桶盖和外侧壁可滤液的网盆构成,且桶盖与网盆之间留有可供食品垃圾通过的倾斜通道,所述的进料口设于桶盖底部,所述的出料口设于内桶顶部一侧倾斜通道的顶端,\n[0011] 一承接所述内桶分离出来液体的外桶,该外桶与上述内桶脱卸式连接配合,其底部设有一出液口,分离出来的液体通过管路排放至船上的灰水舱内。\n[0012] 所述的网盆分别通过底端的下压板和顶端的上压板定位于所述转桶上。\n[0013] 所述的转桶出口上设有一通到搅拌机构的出料接口。\n[0014] 进一步,所述的搅拌机构可以包括一盛放食物垃圾的搅拌容器、具有搅拌翼的搅拌轴及由电机驱动的转轴,所述搅拌轴上端与所述的转轴可脱卸式联接,下端与所述的搅拌容器内侧底面相抵,且该搅拌轴能绕相抵点自由旋转。\n[0015] 所述的机架内还设有一排汽管路,该排汽管路从机架顶部的顶面盖板引出。\n[0016] 与现有技术相比,本发明的优点在于:粉碎机构、脱水机构、搅拌机构微波干燥系统及用控制器控制的合理空间布局满足了占地空间小的要求,采用微波干燥代替传统的加热式干燥方式,使得干燥迅速且设备占用空间小,整个垃圾处理过程简单实用,适合于船上使用,处理完毕的食品垃圾用袋子封装,船靠岸后,能迅速处理掉,同时封装的食品垃圾能保存很长时间不产生腐变;第一刀轴和第二刀轴刀片刀刃方向上的特有设计,在遇到肉骨头和鱼骨头多的食品垃圾的时候,也能很好的完成,避免了卡住的现象,使得粉碎效率大大提高,粉碎质量也有所改善;脱水机构中倾斜通道固有间隙的限制,不容易形成积压,分散比较均匀,脱液也较为彻底,只要保证进料速度和离心速度,整个离心过程可以不间断地持续工作;旋转锁紧机构的设置大大方便了壳体内脱水机构的清洗、维修和更换;搅拌机构中通过联轴器实现快捷的脱卸,搅拌轴与搅拌容器内侧底面相抵设置,在保证搅拌充分的前提下,使得整体结构占有空间比较有限,满足对空间特别计较的场合。\n[0017] 附图说明\n[0018] 图1为本实施例去除侧面盖板后的结构示意图。\n[0019] 图2为图1的俯视图。\n[0020] 图3为图1的立体图。\n[0021] 图4为粉碎机构结构示意图。\n[0022] 图5为粉碎机构中第一刀轴立体分解图。\n[0023] 图6为粉碎机构中第二刀轴立体分解图。\n[0024] 图7为脱水机构结构示意图。\n[0025] 图8为旋转锁紧机构结构示意图。\n[0026] 图9为搅拌机构结构示意图。\n[0027] 具体实施方式\n[0028] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。\n[0029] 参考图1、图2和图3,本实施例的食品垃圾处理装置包括机架1、粉碎机构2、承接粉碎机构食品垃圾的脱水机构3、搅拌机构5、旋转锁紧机构4、微波干燥装置及控制上述各机构的控制器,粉碎机构2位于脱水机构3上方,脱水机构3下方设有一能迅速从机架1移出该脱水机构3的旋转锁紧机构4,搅拌机构5位于脱水机构3的一侧,搅拌机构5位于微波干燥装置微波工作腔内。微波干燥装置包括能产生微波的微波干燥机6、设于微波干燥机\n6顶部的循环冷却箱8及循环散热器9。\n[0030] 机架1顶部设有顶面盖板12,侧部设有侧面盖板(图中无显示)。机架1内还设有一排汽管路7,该排汽管路7从机架1顶部的顶面盖板12引出。\n[0031] 参考图4、图5和图6,粉碎机构2包括电机3a、皮带4a、齿轮组5a、刀座6a、设置于刀座内二根平行、电机3a可驱动相互对应的第一刀轴1a和第二刀轴2a,第一刀轴1a和第二刀轴2a上分别串固有尖齿状的外突刀刃的刀片11a,21a,第一刀轴1a上相邻刀片外突刀刃111a设置方向对齐呈一直线,这样刀刃111a切割曲线为一直线,第二刀轴2上相邻刀片外突刀刃211a错开呈一角度,角度差为6°,这样刀刃211a切割曲线为一螺旋状,刀座6a顶面设有开孔的端盖7a。第一刀轴1包括用于用于固定的转舌垫圈12a、紧固螺母13a、传动轴14a、多个刀片11a及与刀片11a分体设计的多个间隔盘8a,刀片11a及间隔盘8a上设有凹槽,该凹槽用于固定于传动轴14a的键141a上。第二刀轴2a包括用于固定的转舌垫圈12a、紧固螺母13a、传动轴14a、多个刀片21a及多个间隔盘8a,刀片21a及间隔盘8a上设有凹槽,该凹槽用于固定于传动轴14a的键141a上。\n[0032] 参考图7,脱水机构3包括电机8b、转桶5b、内桶和外桶9b。\n[0033] 转桶5b由电机8b驱动可向一个方向旋转,转桶5b呈碗状,其上设有多个滤孔\n51b。转桶5b与电机8b之间通过转轴6b连接传动,转桶5b与转轴6b通过一圆柱销61b连接固定,转轴6b上设有两个深沟球轴承7b、圆螺母71b和圆螺母用止动垫圈,转轴6b通过普通平键A型62b与电机的传动轴连接固定。\n[0034] 内桶设置于转桶5b上,其上设有进料口11b和出料口12b,内桶的进料口呈碗状与转桶5b相适应,内桶由内侧壁的桶盖1b和外侧壁可滤液的网盆41b构成,网盆41b分别通过底端的下压板4b和顶端的上压板4ab定位于转桶5b上,且桶盖1b与网盆41b之间留有可供食品垃圾通过的倾斜通道,进料口11b设于桶盖1b底部,出料口12b设于内桶顶部一侧倾斜通道的顶端,\n[0035] 外桶9b与内桶脱卸式连接配合,具体的外桶9b与内桶的桶盖1b通过锁紧机构2b可脱卸式地配合,考虑到密封性,结合处设有O型密封圈3ab。外桶9b底部设有一出液口\n91b,外桶9b用来承接内桶分离出来的液体,并通过管路排放至灰水舱内。\n[0036] 转桶5b对应内桶的进料口11b设有一使食品垃圾迅速进入倾斜通道的拨料件3b,拨料件3b由位于中心的中心轴和两侧的一对拨钮构成,同时拨料件3b穿过下压板4b。内桶出料口12b设有一促使出料顺畅的拨料抓12ab。转桶5b出口上设有一通到搅拌机构5的出料接口31。\n[0037] 脱水机构3工作时,粉碎后的食品垃圾从内桶的进料口11b进入,电机8驱动转桶\n5b带动内桶旋转离心,食品垃圾在拨料件3b和离心力作用下顺着倾斜通道向内桶顶部移动,同时滤液通过网盆41b和转桶5b的滤孔51b,落到外桶9里,然后顺着出液口91b流出来,同时脱液后的食品垃圾在拨料抓12ab的助力下从出料口12b出来,进入下个工序。这样持续食品垃圾持续完成脱液工序。\n[0038] 参考图8,旋转锁紧装置4包括底板1c和锁紧机构20c,底板1c可自由地绕一支点旋转,支点上设有旋转机构30c,旋转机构30c具体由轴24c、轴套23c及两端的螺母25c、止动垫圈及旋转托架25c构成,同时,底板1c底面上设有一锁紧件1ac。\n[0039] 锁紧机构20c通过锁住锁紧件1ac来锁紧底板1c,锁紧机构20c包括横向设置的转动轴17c、与转动轴17c第一端连接的手柄14c、与转动轴第二端连接的偏心轮9c、底端与偏心轮9c相抵的纵向设置的顶杆16c和锁紧架40c,转动轴17c两端设有轴承12c,轴承\n12c设于两个轴承座10c上,轴承座10c固定于锁紧架40c的水平板11c上,顶杆16c穿过一导向块7c顶端连接有顶块6c,导向块7c固定于锁紧架40c的竖直板3c上,竖直板3c上还设有一与顶块6c配合能锁住锁紧件1ac的凸块2c,凸块2c设置于竖直板3c末端。进一步,顶杆16c上套接有一缓冲弹簧8c,顶块6c顶面设有一刹车片5c,对应地,凸块2c的底部也设有一刹车片4c,其中,手柄14c通过手柄轮13c与转动轴连接,手柄14c的末端还设有一A型手柄球15c,轴承12c采用深沟球轴承。\n[0040] 旋转锁紧装置4工作原理,底板1c旋转,把锁紧件1ac置于凸块2c的刹车片4c与顶块6c的刹车片4c之间,然后摇动手柄14c,手柄14c通过转动轴17c,驱动偏心轮9c转动,偏心轮9c促使其相抵的顶杆16c上升,使顶块6c与凸块2c相互夹紧作用,固定锁紧件\n1ac,实现锁紧功能,反之,倒摇手柄14c,顶杆16c下降,解除锁紧,底板1c可旋转打开。\n[0041] 参考图9,搅拌机构包括一盛放食物垃圾的搅拌容器1d、具有搅拌翼3d的搅拌轴\n2d及用于连接电机转轴5d与搅拌轴2d的套筒式联轴器4d,采用该套筒式联轴器4d实现快速脱卸,并且,搅拌轴2d底端设有与搅拌容器1内侧底面相抵的突起物21d。搅拌翼3d包括位于搅拌轴2d上端表面的螺旋翼31d及位于搅拌轴2底端表面的水平翼32d,螺旋翼\n31d沿搅拌轴2d轴向螺旋设置,水平翼32d沿搅拌轴2d表面向搅拌容器1d内侧壁方向呈向下递进式倾向状,且其末端与搅拌器1d内侧壁邻近。\n[0042] 搅拌的时候,搅拌轴2d的突起物21d与搅拌容器1的内侧底面相抵旋转,当食品垃圾搅拌结束后,可以手动卸下联轴器4d,这样搅拌容器1就能从内置环境下取出来,倾倒食品垃圾,倾倒完毕后再次把搅拌容器1d内置于垃圾处理装置中,手动把联轴器4d连接,开始第二次搅拌工作。
法律信息
- 2013-01-02
专利权的转移
登记生效日: 2012.12.04
专利权人由宁波阿勒法管系机械制造有限公司变更为上海阿勒法船舶设备有限公司
地址由315800 浙江省宁波市北仑区大港工业城大港中路57号变更为202156 上海市崇明县新河镇新开河路880号
- 2010-08-11
- 2007-07-11
- 2007-05-16
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
| | 暂无 |
2006-11-29
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2
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2003-12-17
|
2002-05-31
| | |
3
| | 暂无 |
1994-10-17
| | |
4
| | 暂无 |
2004-10-19
| | |
5
| | 暂无 |
1994-12-09
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |