一种钻石磨抛机的磨抛机构

1.一种钻石磨抛机的磨抛机构，包括机架、夹具、夹具座、控制夹具座与其联动的夹具移动调节装置和与夹具对应的滚筒磨轮，所述的夹具移动调节装置包括驱动夹具相对于滚筒磨轮分别纵向及横向移动的纵向移动组件及横向移动组件，其特征在于：所述的横向移动组件包括与机架滑移配合的横向滑移板，横向滑移板上设置有可转动的水平螺杆，水平螺杆相对于横向滑移板轴向固定设置且连接于驱动其转动的横向驱动机构，机架上固定设置有与水平螺杆对应的螺母配合座且两者构成螺母螺杆传动机构；所述的纵向移动组件包括与横向滑移板滑移配合的纵向滑移板，穿过纵向滑移板且与其构成螺母螺杆传动机构的竖直螺杆，竖直螺杆连接于驱动其转动的纵向驱动机构，纵向滑移板上设置与竖直螺杆对应的螺孔结构；所述的夹具座活动铰接设置于纵向滑移板上且相对于其可摆动设置，所述的纵向滑移板上设置驱动夹具座摆动的摆动电机，所述的夹具座端部的铰接轴向外延伸设置形成联动杆，摆动电机驱动连接于联动杆；所述的纵向滑移板上设置对夹具进行分度的分度机构，夹具上设置有分度输出轴，所述的分度机构包括与夹具座在其摆动方向上联动的联动板，所述的联动板上设置有驱动分度输出轴的分度电机；在对钻石胚料进行切面的过程中，当完成一个角度位置的切面后，可以通过摆动电机驱动夹具座相对于滚筒磨轮的角度位置，从而改变对钻石胚料的角度位置的切面加工，分度机构与夹具座在摆动方向联动设置，能够使在改变对钻石胚料的角度位置的切面加工时，分度机构始终能够协同夹具，对夹具对应的滚珠丝杆进行即时分度。
2.根据权利要求1所述的钻石磨抛机的磨抛机构，其特征在于：所述的联动板固定连接于夹具座上与纵向滑移板对应的铰接轴。
3.根据权利要求1所述的钻石磨抛机的磨抛机构，其特征在于：所述的横向滑移板与机架滑移配合为分别在机架与横向滑移板上水平设置的横向滑轨与横向滑槽，所述的横向滑轨与横向滑槽的截面为倒燕尾槽结构。
4.根据权利要求1所述的钻石磨抛机的磨抛机构，其特征在于：所述的横向滑移板与纵向滑移板滑移配合为分别在横向滑移板与纵向滑移板上竖直设置纵向滑轨与纵向滑槽，所述的纵向滑轨与纵向滑槽的截面为倒燕尾槽结构。
5.根据权利要求1所述的钻石磨抛机的磨抛机构，其特征在于：所述的横向驱动机构为固定设置在横向滑移板上的横向电机。
6.根据权利要求1所述的钻石磨抛机的磨抛机构，其特征在于：所述的纵向驱动机构为固定设置于横向滑移板上的纵向电机，所述的纵向电机位于竖直螺杆正上端且驱动连接于竖直螺杆对应的端部。

一种钻石磨抛机的磨抛机构\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种钻石磨抛机，尤其涉及钻石磨抛机上对钻石胚料进行磨抛的磨抛机构。\n背景技术\n[0002] 钻石磨抛机是一种对玻璃水钻进行磨抛的机器，在对钻石胚料进行磨抛的过程中其固定于夹具的滚珠丝杆上，通过对钻石胚料进行回转式的多个面进行磨抛，形成具有一定亮度的水钻，通过切面的聚光，使它有很好的亮度，切面越多，亮度就越好，同时水钻在具有多个不同角度的切面时，具有更好的亮度；现有技术中的钻石磨抛机一般有两种，转盘式和滚筒式。\n[0003] 其中转盘式的钻石磨抛机的磨抛机构的磨盘是圆盘形的，圆形磨盘离圆心不同的位置，其线速度也是不同的，夹具的胚料被磨抛的程度也不同，靠近磨盘边缘处的胚料由于线速度较大，加工的速度就较快，离圆心近的胚料，线速度较小，加工较慢，这样结构的磨抛结构，在操作时难以控制；滚筒式钻石磨抛机包括有机架，机架上相对的设置有磨抛生产线，磨抛生产线上设置有上料机构、下料机构、夹具、夹具移送机构及磨抛机构，夹具在上料机构上将对应的钻石胚料固定于夹具上的滚珠丝杆上，然后经过夹具移送机构运送至对应的磨抛机构上进行磨抛，经过多组磨抛结构的加工，最终到达下料机构，完成对钻石胚料的加工。磨抛机构包括滚动磨筒及夹具多轴调节装置，夹具多轴调节装置包括纵向移动装置和横向移动装置，通过纵向移动装置和横向移动装置的联动配合实现钻石胚料的单个角度位置切面的加工，夹具上设置有驱动滚珠丝杆进行转动从而实现分度的分度输出轴，通过滚珠丝杆的转动实现对钻石胚料单个单个角度位置切面的回转式磨抛，然后将夹具移送至下一个磨抛机构进行不同角度位置切面的加工，以完成钻石胚料的多个角度位置切面的加工，这样的结构其加工效率太低，生产成本较高。\n发明内容\n[0004] 基于上述问题，本发明目的在于提供一种具有较高的加工效率的钻石磨抛机的磨抛机构，能够方便的对夹具上的胚料进行多个角度位置进行磨抛加工，且具有结构简单、加工效率高的优点。\n[0005] 针对以上问题，提供了如下技术方案：一种钻石磨抛机的磨抛机构，包括机架、夹具、夹具座、控制夹具座与其联动的夹具移动调节装置和与夹具对应的滚筒磨轮，所述的夹具移动调节装置包括驱动夹具相对于滚筒磨轮分别纵向及横向移动的纵向移动组件及横向移动组件，其特征在于：所述的横向移动组件包括与机架滑移配合的横向滑移板，横向滑移板上设置有可转动的水平螺杆，水平螺杆相对于横向滑移板轴向固定设置且连接于驱动其转动的横向驱动机构，机架上固定设置有与水平螺杆对应的螺母配合座且两者构成螺母螺杆传动机构；所述的纵向移动组件包括与横向滑移板滑移配合的纵向滑移板，穿过纵向滑移板且与其构成螺母螺杆传动机构的竖直螺杆，竖直螺杆连接于驱动其转动的纵向驱动机构，纵向滑移板上设置与竖直螺杆对应的螺孔结构；所述的夹具座活动铰接设置于纵向滑移板上且相对于其可摆动设置，所述的纵向滑移板上设置驱动夹具座摆动的摆动电机，所述的夹具座端部的铰接轴向外延伸设置形成联动杆，摆动电机驱动连接于联动杆；所述的纵向滑移板上设置对夹具进行分度的分度机构，夹具上设置有分度输出轴，所述的分度机构包括与夹具座在其摆动方向上联动的联动板，所述的联动板上设置有驱动分度输出轴的分度电机。\n[0006] 本发明进一步设置为，所述的联动板固定连接于夹具座上与纵向滑移板对应的铰接轴。\n[0007] 本发明进一步设置为，所述的横向滑移板与机架滑移配合为分别在机架与横向滑移板上水平设置的横向滑轨与横向滑槽，所述的纵向滑轨与纵向滑槽的截面为倒燕尾槽结构。\n[0008] 本发明进一步设置为，所述的横向滑移板与纵向滑移板滑移配合为分别在横向滑移板与纵向滑移板上竖直设置纵向滑轨与纵向滑槽，所述的纵向滑轨与纵向滑槽的截面为倒燕尾槽结构。\n[0009] 本发明进一步设置为，所述的横向驱动机构为固定设置在横向滑移板上的横向电机。\n[0010] 本发明进一步设置为，所述的纵向驱动机构为固定设置于横向滑移板上的纵向电机，所述的纵向电机位于竖直螺杆正上端且驱动连接于竖直螺杆对应的端部。\n[0011] 本发明的有益效果：\n[0012] 1、在对钻石胚料进行切面的过程中，当完成一个角度位置的切面后，可以通过摆动电机驱动夹具座相对于滚筒磨轮的角度位置，从而改变对钻石胚料的角度位置的切面加工，即在同一个磨抛机构上实现对钻石胚料的多个角度位置切面的回转加工，以获得更大的亮度；\n[0013] 2、横向移动组件与纵向移动组件通过设置对应的螺杆螺母结构，具有较高的结构稳定性，能够精确的控制夹具相对于滚筒磨轮的距离位置，以适应于高精度的尺寸的加工；\n[0014] 3、分度机构与夹具座在摆动方向联动设置，能够使在改变对钻石胚料的角度位置的切面加工时，分度机构始终能够协同夹具，对夹具对应的滚珠丝杆进行即时分度，实现高效率的加工。\n附图说明\n[0015] 图1为本发明实施例中磨抛机构第一视角的结构示意图；\n[0016] 图2为本发明实施例中磨抛机构第二视角的结构示意图；\n[0017] 图3为本发明实施例中磨抛机构第三视角的结构示意图。\n[0018] 图中标号含义：1-机架；11-横向滑轨；12-螺母配合座；13-水平螺杆；2-滚筒磨轮；\n3-夹具；31-分度输出轴；4-夹具座；41-联动杆；5-夹具移动调节装置；51-横向滑移板；51a-纵向滑轨；52-横向电机；53-纵向电机；54-竖直螺杆；55-纵向滑移板；55a-螺孔结构；6-摆动电机；7-分度机构；71-联动板；72-分度电机；73-齿轮组。\n具体实施方式\n[0019] 下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。\n[0020] 如图1至图3所示，一种钻石磨抛机的磨抛机构，包括机架1、夹具3、夹具座4、控制夹具座4与其联动的夹具移动调节装置5和与夹具3对应的滚筒磨轮2，所述的夹具移动调节装置5包括驱动夹具3相对于滚筒磨轮2分别纵向及横向移动的纵向移动组件及横向移动组件，所述的横向移动组件包括与机架1滑移配合的横向滑移板51，横向滑移板51上设置有可转动的水平螺杆13，本实施例中，横向滑移板51上固定设置有驱动于水平螺杆13转动的横向电机52，横向电机52与水平螺杆13端部通过带传动实现驱动连接，水平螺杆13相对于横向滑移板51轴向固定设置，机架1上固定设置有与水平螺杆13对应的螺母配合座12且两者构成螺母螺杆传动机构；所述的纵向移动组件包括与横向滑移板51滑移配合的纵向滑移板\n55，穿过纵向滑移板55且与其构成螺母螺杆传动机构的竖直螺杆54，所述的横向滑移板51上固定设置有驱动于竖直螺杆54的的纵向电机53，所述的纵向电机53位于竖直螺杆54正上端且驱动连接于竖直螺杆54对应的端部，纵向滑移板55上设置与竖直螺杆54对应的螺孔结构55a；横向移动组件与纵向移动组件通过设置对应的螺杆螺母结构，具有较高的结构稳定性，能够精确的控制夹具3相对于滚筒磨轮2的距离位置，以适应于高精度的尺寸钻石胚料的加工。\n[0021] 本实施例中，所述的夹具座4活动铰接设置于纵向滑移板55上且相对于其可摆动设置，所述的纵向滑移板55上设置驱动夹具座4摆动的摆动电机6，所述的夹具座4一端部的铰接轴(附图中省略)向外延伸设置形成联动杆41，摆动电机6驱动连接于联动杆41；在对钻石胚料进行切面的过程中，当完成一个角度位置的切面后，可以通过摆动电机6驱动夹具座\n4相对于滚筒磨轮2的角度位置，从而改变对钻石胚料的角度位置的切面加工，即在同一个磨抛机构上实现对钻石胚料的多个角度位置切面的回转加工，以获得更大的亮度，本发明在在单个磨抛机构就能实现多个角度位置切面的回转加工，相比现有技术具有更高的加工效率。\n[0022] 本实施例中，所述的纵向滑移板55上设置对夹具3进行分度的分度机构7，夹具3上设置有分度输出轴31，所述的分度机构7包括与夹具座4在其摆动方向上联动的联动板71，所述的联动板71上设置有驱动分度输出轴31的分度电机72；所述的联动板71固定连接于夹具座4上另一端部与纵向滑移板55对应的铰接轴(附图中省略)，分度电机72与夹具3的分度输出轴31通过齿轮组73实现啮合传动及离合，在夹具3需要移动时，可以通过改变夹具4纵向或横向的位置，就能够实现分度机构7与夹具4传动的分离；分度机构7与夹具座4在摆动方向联动设置，能够使在改变对钻石胚料的角度位置的切面加工时，分度机构7始终能够协同夹具3，对夹具3对应的滚珠丝杆进行即时分度，实现高效率的加工。\n[0023] 本发明进一步设置为，所述的横向滑移板51与机架1滑移配合为分别在机架1与横向滑移板51上水平设置的横向滑轨11与横向滑槽(附图中省略标注)，所述的纵向滑轨51a与纵向滑槽的截面为倒燕尾槽结构；横向滑移板51与纵向滑移板55滑移配合为分别在横向滑移板51与纵向滑移板55上竖直设置纵向滑轨51a与纵向滑槽(附图中省略标注)，所述的纵向滑轨51a与纵向滑糟的截面为倒燕尾槽结构。这样的结构设置，能够使纵向移动组件及横向移动组件在滑动的过程中，能够实现稳定的配合。\n[0024] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。