一种导线走线结构

1.一种导线走线结构，包括能作相对运动的第一部件(1)、第二部件(2)、以及导线(3)，所述导线(3)从所述第一部件(1)引出到第二部件(2)，其特征在于：所述第一部件(1)供所述导线(3)出线的位置设置有防折结构(4)，所述防折结构(4)包括与所述第一部件(1)固定的连接管(41)、以及与所述第二部件(2)固定的开关连接件(42)，所述连接管(41)的第一端延伸到所述第一部件(1)内并固定，所述连接管(41)的第二端延伸到所述开关连接件(42)内并固定，所述导线(3)从所述连接管(41)的第一端穿入、并从所述连接管(41)的第二端通过后从所述开关连接件(42)穿出。
2.如权利要求1所述的导线走线结构，其特征在于：所述开关连接件(42)的底部设置有卡接部(44)，所述第二部件(2)相应的位置上开设有用于与所述卡接部(44)卡接配合的卡接口(21)，所述导线(3)从所述卡接部(44)穿出。
3.如权利要求1所述的导线走线结构，其特征在于：所述第一部件(1)的一侧向外延伸形成有安装部(134)，所述防折结构(4)还包括位于所述连接管(41)下方并与所述安装部(134)固定的压板(43)，所述压板(43)将所述连接管(41)向上与所述安装部(134)压紧，并且所述开关连接件(42)的顶部也与所述安装部(134)压紧。
4.如权利要求3所述的导线走线结构，其特征在于：所述压板(43)上形成有卡槽(45)，所述连接管(41)从所述卡槽(45)穿过并由所述卡槽(45)卡紧。
5.如权利要求1～4中任一项所述的导线走线结构，其特征在于：所述第一部件(1)内设置有用于对所述导线(3)进行导向和限位的导向结构。
6.如权利要求5所述的导线走线结构，其特征在于：所述导向结构包括设置在所述第一部件(1)上的卡扣(135)，所述卡扣(135)包括与所述第一部件(1)连接的连接部(1351)和由连接部(1351)向下并弯折延伸的弹性扣(1352)，所述导线(3)压紧在所述弹性扣(1352)和连接部(1351)之间通过。
7.如权利要求1～4中任一项所述的导线走线结构，其特征在于：所述连接管(41)和开关连接件(42)为弹性部件。
8.如权利要求7所述的导线走线结构，其特征在于：所述连接管(41)为表面具有多重波纹的波纹管。
9.如权利要求1～4中任一项所述的导线走线结构，其特征在于：所述第一部件(1)和第二部件(2)通过转动轴连接，所述防折结构(4)设置在所述转动轴同侧。

一种导线走线结构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种导线，尤其是一种导线走线结构。\n背景技术\n[0002] 现有的导线走线结构，通常是在部件上开设穿线孔供导线穿过即可。如申请号为\n201420411329.2的中国专利公开的一种英语教学讲台架，包括面板，面板上设置有置书槽，置书槽的上方设置有LED灯，面板两侧边的中间形成L形拐角，两拐角设有转轴，两转轴分别与两活动支架的一端固定，LED灯的两端分别与两活动支架的另一端固定连接，面板上设有控制开关，面板内置有电源装置，靠近控制开关的转轴上有穿线孔，转轴和活动支架内部穿有导线，将LED灯、控制开关和电源装置连接。\n[0003] 又如201420862833.4的中国专利公开的一种LED台灯，包括底座、第一支撑杆、第二支撑杆、壳体、发光面板和扩散板，底座与第一支撑杆、第一支撑杆和第二支撑杆通过转轴连接，底座设有用于控制电源接通和亮度调节的开关旋钮，发光面板由底板、LED灯珠、PCB板组成，LED灯珠通过导线与开关旋钮电连接，壳体、第二支撑杆、第一支撑杆的端部和转轴上设有导线穿孔，导线依次穿过PCB板、底板、壳体、第二支撑杆、第一支撑杆直到底座的开关旋钮处。\n[0004] 上述这些专利中的导线，均需要通过互相转动连接的硬质的部件，而这些能相对转动的部件上仅开设有导线穿孔供导线穿过。当部件之间频繁相对转动时，导线与这些部件频繁切割，容易导致导线折断而无法继续使用，而且导线穿孔的结构也不具有良好的防水性能。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种防折的导线走线结构。\n[0006] 本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种导线走线结构，包括能作相对运动的第一部件、第二部件、以及导线，所述导线从所述第一部件引出到第二部件，其特征在于：所述第一部件供所述导线出线的位置设置有防折结构，所述防折结构包括与所述第一部件固定的连接管、以及与所述第二部件固定的开关连接件，所述连接管的第一端延伸到所述第一部件内并固定，所述连接管的第二端延伸到所述开关连接件内并固定，所述导线从所述连接管的第一端穿入、并从所述连接管的第二端通过后从所述开 关连接件穿出。\n[0007] 进一步地，所述开关连接件的底部设置有卡接部，所述第二部件相应的位置上开设有用于与所述卡接部卡接配合的卡接口，所述导线从所述卡接部穿出，由此避免了导线与清洗机的水槽本体的直接接触，避免了导线在面板结构频繁的打开关闭操作中与水槽本体产生切割的动作，保护了导线。\n[0008] 为限定连接管在垂直方向上的位置，所述第一部件的一侧向外延伸形成有安装部，所述防折结构还包括位于所述连接管下方并与所述安装部固定的压板，所述压板将所述连接管向上与所述安装部压紧，并且所述开关连接件的顶部也与所述安装部压紧。\n[0009] 为限定波纹管在水平两个方向上的位置，所述压板上形成有卡槽，所述连接管从所述卡槽穿过并由所述卡槽卡紧。\n[0010] 为避免导线走向凌乱，影响正常操作，所述第一部件内设置有用于对所述导线进行导向和限位的导向结构。\n[0011] 优选的，所述导向结构包括设置在所述第一部件上的卡扣，所述卡扣包括与所述第一部件连接的连接部和由连接部向下并弯折延伸的弹性扣，所述导线压紧在所述弹性扣和连接部之间通过，由此导线即被限定了走向又能避免相对第一部件移动。\n[0012] 为减少导线的磨损，所述连接管和开关连接件为弹性部件，弹性部件可以用结构上的设计来实现弹性，如采用波纹管，或采用“弓”字等弹性结构，也可以直接采用弹性材质制成。\n[0013] 为了使得导线走线结构能够具有良好的防水性能，所述连接管为表面具有多重波纹的波纹管，通过波纹管表面上的多重波纹则可以对水进行多重的阻挡，防止水进入第一部件内，不仅实现了连接管的弹性，又起到了防水的作用。\n[0014] 优选的，所述第一部件和第二部件通过转动轴连接，所述防折结构设置在所述转动轴同侧。\n[0015] 与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在能相对运动的第一部件和第二部件设置防折结构，避免了导线与部件之间直接接触而产生的切割动作，保护了导线防止折断，确保了正常的电连接；在防折结构上采用防水的波纹管，使得防折结构增加了防水的性能，可适用于需要防水的场合。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的导线走线结构应用的水槽式清洗机的示意图；\n[0017] 图2为图1的水槽式清洗机的分解结构示意图；\n[0018] 图3为图1的水槽式清洗机的面板结构背面示意图；\n[0019] 图4为图1的水槽式清洗机的面板结构隐藏上盖的示意图；\n[0020] 图5为图4的面板结构的局部放大示意图；\n[0021] 图6为图4的面板结构的局部分解结构示意图；\n[0022] 图7为本实用新型的导线走线结构的防折结构的示意图；\n[0023] 图8为图7的防折结构的分解结构示意图。\n具体实施方式\n[0024] 以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。\n[0025] 参见图1～图3，一种水槽式清洗机，应用有本实用新型的导线走线结构。本实用新型的导线走线结构包括第一部件1、第二部件2、导线3和防折结构4，导线3在第一部件1内延伸并穿入到第二部件2，第一部件1和第二部件2可相对运动，优选的，第一部件1和第二部件\n2转动连接。防折结构4设置在第一部件1上的出线位置，并且与第一部件1、第二部件2的转动连接结构同侧。\n[0026] 在本实施例中，第一部件1为水槽式清洗机的面板结构，而第二部件2则为水槽式清洗机的水槽本体。\n[0027] 第一部件1包括上盖11、下盖12和面板主体13，上盖11设置在面板主体13上方，而下盖12则设置在面板主体13下方。上盖11采用玻璃制成，下盖12的周边具有金属框架121，金属框架121的中间则为玻璃，面板主体13与下盖12的玻璃部分对应的位置开口，从而上盖\n11和下盖12之间形成夹层，而使用者可通过面板结构观察水槽本体内的洗涤状态。金属框架121和面板主体13之间可通过自攻螺钉紧固。\n[0028] 参见图3～图6，面板主体13的一端外侧间隔布置有第一转动轴131和第二转动轴\n132，用于与水槽本体连接，从而使得面板结构(第一部件1)与水槽本体(第二部件2)形成转动连接，第一转动轴131、第二转动轴132的结构，以及两个转动轴与水槽本体配合的结构，均可与现有技术的相同。\n[0029] 上盖11上设置有触摸感应区111，与触摸感应区111对应的开关组件14设置在上盖\n11和下盖12之间形成的夹层内，在本实施例中，触摸感应区111和开关组件14采用电容式按压力开关。\n[0030] 优选的，为便于设置开关组件14，面板主体13的第一侧内形成有容置槽133，面板主体13上的两个转动轴设置在面板主体13的第二侧，第二侧与第一侧相对，容置槽133也可以设置于面板主体13上其他位置。开关组件14置于容置槽33内，并且与容置槽133周边的部分，优选的通过螺钉固定。\n[0031] 为了给开关组件14供电，开关组件14引出有上述的导线3，用于连接到水槽式清洗机的电源控制板。开关组件14引出的导线3沿着面板主体13的侧壁内侧延伸，直至到达面板主体13的第二侧。面板主体13的第二侧由侧壁向外延伸形成有安装部134，上述的第一转动轴131和第二转动轴132设置在安装部134的外侧。面板主体13内设置有导向结构，用于对导线3起到导向作用，使得导线3在面板主体13内规则地走线。 导向结构优选的为设置在面板主体13侧壁上的卡扣135，卡扣135包括与面板主体13连接的连接部1351和由连接部1351向下并弯折延伸的弹性扣1352，导线3从弹性扣1352和连接部1351之间通过，弹性扣1352将导线13向连接部1351压紧，从而不仅限定了导线3的走向，又能避免导线3活动。\n[0032] 参见图7和图8，防折结构4设置在安装部134上供导线3出线的位置。防折结构4包括波纹管41、开关连接件42和压板43。波纹管41的一端延伸到面板主体13的侧壁内侧，并且与面板主体13固定，限定了波纹管41在水平方向上的移动(从图8看为左右方向)另一端则延伸到开关连接件42内，开关连接件42内形成有空腔，以便于导线3从波纹管41的端部穿出后进入到开关连接件42内，开关连接件42的底部设置有卡接部44，而第二部件2(水槽本体)的相应位置开设有卡接口21，卡接部44穿过卡接口21并且卡接固定，从而开关连接件42与水槽本体固定。导线3从波纹管41位于面板主体13侧壁内的一端进入后，从波纹管41位于开关连接件42内的另一端穿出，并在开关连接件42内的空腔向下通过，最后从卡接部44穿出而与清洗机的电源控制板连接。波纹管41和开关连接件42均为弹性部件，优选的，可由橡胶制成，并且波纹管41和开关连接件42通过打胶的方式固定，开关连接件42的顶部与安装部\n34的底部压紧。压板43设置在波纹管41下方，并且与安装部34的底面固定，压板43上形成有卡槽45，波纹管41从卡槽45穿过并被卡紧，从而可使得压板43将波纹管41向上与安装部34压紧，并且限定波纹管41在水平方向上的移动(从图8看为前后方向)和垂直方向上的移动。\n由此波纹管41在水平方向和垂直方向上均得到了限位，避免了相对面板主体13移动。\n[0033] 由于设置了水平的连接管41和竖直的开关连接件42，可方便的改变导线3的走向，而且开关连接件42可使得导线3不与水槽本体(钣金件)直接接触，则使得面板结构在相对水槽本体转动时，导线3也不会与水槽本体产生切割的动作，保护了导线3防止发生折断。\n[0034] 由于在本实施例中，导线走线结构用于水槽式清洗机，出于防水的需要，防折结构\n4包括了波纹管，通过波纹管表面上的多重波纹则可以对水进行多重的阻挡，防止水进入面板主体13内，起到了防水的作用，而如果用于其他无需防水的场合，也可采用普通的橡胶连接管41替代波纹管。