一种带夹紧定位调节装置

1.一种带加紧定位调节装置，包括：
顶部带有偏心柱(8)的调节体(3)、顶块(5)、一组夹紧柱(6)、顶丝(4)，其特征在于：
所述顶块(5)，位于调节体(3)的竖直圆孔内；
所述夹紧柱(6)，位于调节体(3)的水平圆孔内，与顶块(5)垂直接触；
所述顶丝(4)，位于调节体(3)的螺纹孔内，与顶块(5)的下部接触；
所述调节体(3)位于基体(2)和工件(1)的安装孔中；
所述顶块(5)与夹紧柱(6)接触处为斜面，斜面夹角(α)大于斜面自锁角。
2.如权利要求1所述的一种带夹紧定位调节装置，其特征在于，所述调节装置还包括滑块(7)，所述滑块(7)安装在工件(1)的安装槽内，调节块(3)的顶部凸轮柱(8)安装在滑块(7)的圆孔内，所述调节装置通过滑块(7)间接地安装在工件(1)的安装槽内。
3.如权利要求2所述的一种带夹紧定位调节装置，其特征在于，所述滑块(7)与工件(1)的安装槽之间为间隙配合。
4.如权利要求3所述的一种带夹紧定位调节装置，其特征在于，所述滑块(7)可以在工件(1)安装槽内自由滑动。
5.如权利要求4所述的一种带夹紧定位调节装置，其特征在于，所述滑块(7)在工件(1)安装槽内沿一个方向滑动。
6.如权利要求1所述的一种带夹紧定位调节装置，其特征在于，所述夹紧柱(6)一组至少为两个。
7.如权利要求6所述的一种带夹紧定位调节装置，其特征在于，所述调节体(3)与基体(2)的安装孔之间的配合是间隙配合，夹紧柱(6)与调节体(3)的圆孔之间是间隙配合，偏心柱(8)与工件(1)的安装孔是间隙配合。
8.如权利要求7所述的一种带夹紧定位调节装置，其特征在于，所述调节体(3)尾端为外六边形。

一种带夹紧定位调节装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种调节装置，具体涉及一种机床镶条用带夹紧定位调节装置。\n背景技术\n[0002] 通常机床镶条的调节是通过在镶条一端用螺钉调节。这种调节的弊端是镶条只有一端被固定，镶条另一端是自由的。它是通过镶条的斜面与导轨面的接触来间接定位镶条另一端。传统的调整机构，其缺点是镶条与基体之间在运动方向上没有固定下来，如果镶条磨损松动，镶条就会在基体与导轨之间空隙中来回窜动，这样会加速磨损，缩短镶条寿命。\n[0003] 中国专利申请号“93227118”，名称为“便装式拨快”的使用新型，公开了一种便装式拨块，“由底座、拨快、夹紧块、滑销、锥头螺栓或带偏心凸轮的小轴组成。通过旋转锥头螺栓或带偏心凸轮的小轴可以使夹紧块压紧或松开，从而实现拨快安装于底座上的目的，并且可以随意调整其位置，与不同的形状的底座组合而成各种凸轮”。其采用螺栓的锥头夹紧，虽然有夹紧力强的优点，但同时有调节不便的缺陷；采用带偏心凸轮的小轴的缺陷是压紧力不强，而且这种方式通用性不强，需要对安装孔做特殊的加工。\n[0004] 可见，现有技术中的两种夹紧方式都存在各自的缺陷，不能够在实现良好的压紧力的同时，保持装置较高的通用性以及调节的灵活性。\n发明内容\n[0005] 本实用新型的目的是克服上述现有技术中的缺点，提供一种带夹紧定位的调整机构，其定位准确，夹紧力强不会松动，而且通用性强。\n[0006] 本实用新型的一种带加紧定位调节装置，包括：\n[0007] 顶部带有偏心柱的调节体、顶块、一组夹紧柱、顶丝，\n[0008] 所述顶块，位于调节体的竖直圆孔内；\n[0009] 所述夹紧柱，位于调节体的水平圆孔内，与顶块垂直接触；\n[0010] 所述顶丝，位于调节体的螺纹孔内，与顶块的下部接触；\n[0011] 所述调节体位于基体和工件的安装孔中；\n[0012] 所述顶块与夹紧柱接触处为斜面，斜面夹角大于斜面自锁角。\n[0013] 在本实用新型一个优选实施例中，所述调节装置还包括滑块，所述滑块安装在工件的安装槽内，调节块的顶部凸轮柱安装在滑块的圆孔内，所述调节装置通过滑块间接地安装在工件的安装槽内；这种方式可以更容易的控制调节的位移范围，定位更加准确。\n[0014] 在本实用新型一个优选实施例中，所述滑块与工件的安装槽之间为间隙配合。\n[0015] 在本实用新型一个优选实施例中，所述滑块可以在工件安装槽内滑动。\n[0016] 在本实用新型一个优选实施例中，所述滑块在工件安装槽内沿一个方向滑动，可以控制只调整工件一个方向的位移。\n[0017] 在本实用新型一个优选实施例中，所述夹紧柱一组至少为两个，夹紧力更大。\n[0018] 在本实用新型一个优选实施例中，所述调节体与基体的安装孔之间的配合是间隙配合，夹紧柱与调节体的圆孔之间是间隙配合，偏心柱与工件的安装孔是间隙配合，利于再次调整。\n[0019] 在本实用新型一个优选实施例中，所述调节体尾端为外六边形，便于调整时夹持用力。\n[0020] 本实用新型的调节夹紧原理：通过旋转调节体上的外六角螺母，调节体上的偏心柱带动工件运动，从而调节工件相对于基体的位置。将顶丝拧紧，顶丝推动顶块，顶块通过斜面将夹紧柱顶出，夹紧柱的长度适中，在挤压顶块时夹紧柱可以伸出调节体，顶在基体的孔上，从而实现夹紧定位。为避免顶块斜面与夹紧柱配合时产生自锁，影响再次调整，顶块的斜面夹角α应大于斜面自锁角β。\n[0021] 自锁角β与斜面的静摩擦系数μ有关：tgβ＝μ。\n[0022] 本实用新型与现有技术方案相比其优点是：\n[0023] 本实用新型调节体上的偏心柱带动工件运动，调节方便。夹紧柱和碶形顶块组成增力机构，夹紧力大。\n[0024] 本实用新型的顶块、夹紧柱、顶丝都安装在在调节体内部，和基体、工件配合的是外部结构简单的调节体，基体和工件的安装孔或槽加工简单。\n[0025] 本实用新型的夹紧位置不是在镶条的端面，无需另外增加基体长度，最大限度地利用基体的有效长度。\n[0026] 本实用新型的夹紧是在镶条侧面，其相对于基体在长度方向上的自由度被限定，故而镶条不会相对与基体运动，不存在传统调节方式松动的情况。\n附图说明\n[0027] 图1为本实用新型一种实施例安装结构示意图；\n[0028] 图2为图1A-A剖视图；\n[0029] 图3为图1B-B剖视图；\n[0030] 图4为图3局部放大图。\n[0031] 图中：1、镶条；2、基体；3、调节体；4、顶丝；5、顶块；6、夹紧柱；7、滑块；8、偏心柱。\n具体实施方式\n[0032] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。\n[0033] 如图1、结合图2所示：本实用新型的调节装置安装在基体2的安装孔中，其偏心柱8安装在滑块7的安装孔中，滑块7安装在镶条1的安装槽中，滑块与镶条1的安装槽之间为间隙配合，滑块7在安装槽中可滑动。\n[0034] 如图3，结合图4所示：本实用新型的调节装置包括调节体3，其顶部带有偏心柱\n8，尾端是外六方形，内部有一T形孔，竖直孔的下部带有螺纹；碶形顶块5安装在调节体3竖直孔的上端，顶丝4安装在调节体竖直孔的下端，与孔的螺纹相配合，两个夹紧柱6安装在水平孔中，与顶块5的斜面相接触。为避免顶块斜面与夹紧柱配合时产生自锁，影响再次调整，顶块的斜面夹角α应大于斜面自锁角。\n[0035] 调节体3与基体2的安装孔之间的配合是间隙配合，夹紧柱6与调节体3的圆孔之间是间隙配合。\n[0036] 以下是本实用新型一种带夹紧定位的调节装置的安装过程：\n[0037] 首先，将滑块7放入镶条1上的槽内，将镶条1插入基体2与导轨之间，并且将滑块7的孔位滑到基体2上的孔位所在处。\n[0038] 然后，组装调节体：先将顶块5放入调节体3的螺纹孔中，把顶丝4拧入调节体3的螺纹中不要拧到头，拧入即可，将两个夹紧柱6从调节体的两个空中塞入，注意方向，圆头的朝外，斜面的朝内。\n[0039] 第三步，定位夹紧：将装好的调节体部件装入基体2的孔中，其顶端的偏心柱要插入到滑块7的孔中，用扳手调节安装在调节体3外六方螺母转动，带动调节体转动，调节体顶部的偏心柱8带动滑块7移动，滑块7带动镶条移动，当镶条1被调节到要求的位置时，用内六角扳手拧紧顶丝4，直到顶块5顶紧夹紧柱6，将整个调节体部件夹紧。\n[0040] 这时，镶条1就被固定住，而且镶条1要想通过调节体3偏心柱使整个调节住部件转动是不可能的，即镶条松动不可能的；因为\n[0041] 首先，调节体3偏心柱的偏心量小于调节体3的外圆半径，它是一个费力杠杆，镶条1要使调节体3转动所需的力要大于夹紧柱6的摩擦力；\n[0042] 其次，夹紧柱6夹紧力的产生式通过顶块5的斜面产生的，这也是一套增力机构，通过斜面的增力；\n[0043] 最后，顶丝4的螺纹顶紧也是一套增力机构，也是斜面增力原理，通过螺纹的自锁将上述结构全部顶紧、定位。\n[0044] 所以，本结构所产生的夹紧力是非常大的，镶条1理论上相对于基体2是不会松动的。\n[0045] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。