LED灯的散热结构以及灯具

1.一种LED灯的散热结构，包括散热座和灯罩，所述散热座包括散热鳍片，相邻散热鳍片之间存在间隙，间隙朝向所述灯罩的端部存在气流口，在所述散热座与所述灯罩之间存在一个过渡部位，过渡部位上存在气流孔，该气流孔位于所述气流口的上方，气流孔与气流口连通形成气流通道；每个气流口的上方对应有一个气流孔，所述过渡部位为一个独立的底座，该底座固定在所述散热座上，所述灯罩固定在底座上，底座包括侧边，侧边上设有气流孔，其特征在于：所述散热座包括用于传导基板热量的导热座；所述底座包括侧边与底边；所述底边包括位于其中间位置的大孔，所述大孔的边缘在所述导热座的边缘范围内；
在所述底边上设有凸出底边表面的环边，所述导热座上设有供该环边插入的环槽。
2.根据权利要求1所述的LED灯的散热结构，其特征在于：在所述散热座的散热鳍片顶部边沿设有供所述侧边底部的插入的缺口。
3.根据权利要求1所述的LED灯的散热结构，其特征在于：所述气流孔为方孔或圆孔。
4.根据权利要求1所述的LED灯的散热结构，其特征在于：所述散热座、过渡部位和灯罩连接在一起，它们的连接处无断层结构。
5.根据权利要求1所述的LED灯的散热结构，其特征在于：所述底边上设有螺孔。
6.根据权利要求1所述的LED灯的散热结构，其特征在于：在所述灯罩底端设有插片，所述底边与侧边连接处设有供所述插片插入的孔隙。
7.一种LED灯具，其特征在于包括权利要求1至6任一项所述的LED灯的散热结构。
8.根据权利要求7所述的LED灯具，其特征在于：所述灯具包括灯头，所述灯头、散热座、底座和灯罩连接在一起，使整个灯具的外形呈现传统白炽灯泡的外形。

LED灯的散热结构以及灯具\n技术领域\n[0001] 本发明涉及一种LED照明灯具。\n背景技术\n[0002] 中国专利公开号为101886767A、名称为“一种高显色指数高光效LED球泡灯”、公开日为2010年11月17日的专利公开文件中记载的一种LED球泡，该球泡外形类似传统的白炽灯。该灯具的散热座上为一个透明灯罩，散热座的散热片之间的间隙上端口被与基板接触的散热底座挡住。由于端部的阻挡，该结构实质上不利于气流流动，即不利于散热。\n[0003] 为了有利于散热，目前有厂家设计在该挡住的部位设计有气孔，该气孔直接连通到灯罩内。但是该结构的灯罩内的空气流动非常有限，散热效果仍然不理想，而且，由于该气流通道连通外界大气和灯罩内空间，使得灯罩内容易累积灰尘，致使灯的照明效果逐渐变差。\n[0004] 为了加强散热，目前LED灯具的生产厂家不得不使用相当重量的铝。由于铝的成本占LED灯具的成本的比重很大，其为LED灯具价格居高不下的一个重要原因，因此，优化散热座结构，减少铝的用量显得非常必要和紧迫。\n发明内容\n[0005] 本发明所要解决的第一个技术问题是：提供一种LED灯的散热结构，该结构用于改善LED灯具的散热情况，特别是加强散热座的周围环境中空气的对流，以加强散热座的散热效果。\n[0006] 本发明所要解决的第二个技术问题是：提供一种LED灯具，用于改善LED灯具的散热情况，特别是加强散热座的周围环境中空气的对流，以加强散热座的散热效果。\n[0007] 为了解决上述的第一个技术问题，本发明提出一种LED灯的散热结构，包括散热座和灯罩，所述散热座包括散热鳍片，相邻散热鳍片之间存在间隙，间隙朝向所述灯罩的端部存在气流口。\n[0008] 在所述散热座与所述灯罩之间存在一个过渡部位，过渡部位上存在气流孔，该气流孔位于所述气流口的上方，气流孔与气流口连通形成气流通道。\n[0009] 优选地：每个气流口的上方对应有一个气流孔。另外，还可以是多个气流口对应一个气流孔的多对一或者一对多的结构。\n[0010] 优选地：所述过渡部位为一个独立的底座，该底座固定在所述散热座上，所述灯罩固定在底座上，底座包括侧边，侧边上设有气流孔。该底座其上设定螺孔后可以用于固定铝基板。独立的底座可以方便安装铝基板，同时方便卸下灯罩进行清理或更换。一般情况下，灯罩选用的是有机透明材料或者玻璃材料，由于底座为独立的部件，其可以选用与散热座一样的铝材质，也可以选用与灯罩一样的有机或玻璃材质，为了节省成本，一般选用与灯罩一样的透明材料即可，也可以是不透明的材料，或者在其朝向灯罩的一面度上反光层以加强正面出光。另外，由于底座本身存在气流通道，因此，其上容易附着灰尘，独立的结构也有利于其自身的清洗或更换。\n[0011] 优选地：所述散热座包括用于传导基板热量的导热座，所述底座包括侧边与底边；\n所述底边包括位于其中间位置的大孔，所述大孔的边缘在所述导热座的边缘范围内。大孔内主要是用于安装铝基板和LED，大孔所占的面积比导热座的面积要小，这样的结构可以防止灰尘由大孔处进入灯罩内，从而影响出光。\n[0012] 优选地：在所述底边上设有凸出底边表面的环边，在所述导热座上设有供该环边插入的环槽。该结构是防灰尘的强化结构，当凸出的环边插入环槽中的时候，其基本上阻断了灯罩内的空间与底座侧边所围起来的空间之间的空气流通，这样可以最大程度的防止灰尘进入灯罩内沉淀而影响出光。同时该结构还可以起到将底座稳定的固定在散热座上的作用。环边和环槽可以是连续性的，也可以是不连续性的，对于不连续的结构，其密封性能就会差一些。\n[0013] 优选地：所述底边上设有螺孔。螺孔结构是用来将底座、铝基板和散热座导热座固定在一起的结构，除此以外的粘接方式也是可行的，但是显然该结构并不方便拆卸，另外还可以在它们之间设计更多的卡接结构也是非常可行的。\n[0014] 优选地：在所述灯罩底端设有插片，在所述底边与侧边连接处设有供所述插片插入的孔隙。这种插接结构可以保持灯泡的更为美观的外形，除此以外还可以将它们的连接设计成扣接结构，即在底座上设计扣齿，在灯罩上设计对应的扣孔。\n[0015] 优选地：在所述散热座的散热鳍片顶部边沿设有供所述侧边底部的插入的缺口。\n该缺口可以是散热鳍片最外边呈台阶状的缺口，这种结构可以使各部件之间过渡显得比较自然，整个灯泡外形显得更为美观，不存在凸出的棱角边缘。\n[0016] 优选地：所述气流孔为方孔或圆孔；所述灯罩为带透镜的灯罩、毛玻璃灯罩或者全透明灯罩。气流孔还可以设计成具有装饰作用的各种花色图案等形状。\n[0017] 优选地：所述散热座、过渡部位和灯罩连接在一起，它们的连接处无断层结构。它们形成完美的对接，不存在两个连接部件中一个比另一个错位断层的结构。这种结构可以使灯具的外形显得更加美观平滑，同时，也可以最大程度的发挥本发明的结构优势，减少耗材。\n[0018] 为了解决上述的第二个技术问题，本发明提出一种LED灯具，该灯具包括一种LED灯的散热结构，该结构包括散热座和灯罩，所述散热座包括散热鳍片，相邻散热鳍片之间存在间隙，间隙朝向所述灯罩的端部存在气流口；以及在所述散热座与所述灯罩之间存在一个过渡部位，过渡部位上存在气流孔，该气流孔位于所述气流口的上方，气流孔与气流口连通形成气流通道。\n[0019] 优选地：所述灯具包括灯头，所述灯头、散热座、底座和灯罩连接在一起，使整个灯具的外形呈现传统白炽灯泡的外形。\n[0020] 本发明的有益效果如下。\n[0021] 相比现有技术，本发明在散热座的散热鳍片之间的间隙槽的灯罩一端槽口的上风位置设置了一个带气流孔的过渡装置，该气流孔与间隙槽气流口的槽口形成连通的气流通道，当散热座散热的时候，散热鳍片周围的热空气沿散热鳍片上升，特别是沿着间隙槽上升，由于间隙槽的上风位置有与外界导通的气流孔，间隙槽中的热空气可以更快速的向上流动，相比现有技术中间隙槽封闭的槽端部，本发明可以显著提高散热座的散热效率。同等散热效率的情况下，可以减少散热座材料的用量，即减少LED灯的成本。同等情况下，经过测试，本发明做成的LED灯具比现有技术的灯具的散热座的温度要低5~10摄氏度，更低的工作温度，可以延长LED灯的使用寿命。\n附图说明\n[0022] 图1是本发明灯具的正面视图。\n[0023] 图2是分解结构图。\n[0024] 图3是沿图1中A-A方向的剖视图。\n[0025] 图4是底座的仰视图。\n[0026] 图5是沿图4中B-B方向的剖视图。\n[0027] 图6是底座的俯视图。\n[0028] 图7是散热座的立体图。\n[0029] 图8是散热座的俯视图。\n[0030] 图9是散热座的剖视图。\n[0031] 图10是灯罩的仰视图。\n[0032] 图11是灯罩的纵剖图。\n[0033] 图中标识说明如下。\n[0034] 灯头1；散热座2、间隙槽20、气流口21、散热鳍片22、导热座23、环槽24、线孔25、螺孔26、凸筋27、边槽28；底座3、气流孔30、插孔31、环边32、外边33、大孔34、底边35、螺孔36、侧边37；灯罩4、插片40；灯头护套5；铝基板6。\n具体实施方式\n[0035] 本发明提出一种本发明提出一种LED灯的散热结构以及具有该结构的LED灯具。\n[0036] 该散热结构包括散热座和灯罩，散热座包括散热鳍片，相邻散热鳍片之间存在间隙，间隙朝向灯罩的端部存在气流口；在散热座与灯罩之间存在一个过渡部位，过渡部位上存在气流孔，该气流孔位于气流口的上方，气流孔与气流口连通形成气流通道。\n[0037] 以下为本发明的一个实施例，其中还包括该实施例的各种变体结构。\n[0038] 如图1、图2和图3所示，该灯具的灯头1、散热座2、底座3和灯罩4，以及一个灯头护套5依次连接在一起，整个灯具的外形呈现仿传统白炽灯泡的外形，也可以是圆球形、圆台形、椭球形、水滴形、锥形或者圆柱形等各种形状。灯头1为螺口或卡口，以及其它接口方式。其中灯头护套5可以视为灯头1的一部分。其中，独立的底座3为在散热座2与灯罩4之间存在过渡部位，散热座2、底座3和灯罩4连接在一起，它们的连接处无断层结构。它们形成完美的对接，不存在两个连接部件中一个比另一个错位断层的结构。除了以上结构以外，它们的连接处出现适当的错位，即相邻的两个连接部件，一个比另一个更凸出一些，也是允许的。\n[0039] 参看图7至图9，散热座2包括散热鳍片22，相邻散热鳍片22之间存在间隙，在图\n7中可见，散热鳍片22之间形成有间隙槽20。间隙朝向灯罩的端部存在气流口21。在导热座23上设有线孔25和螺孔26。在散热座2中空的内部设有凸筋27。另外，在散热座2的散热鳍片22顶部边沿设有供侧边底部（如图5中的外边33）的插入的缺口，如图9中的边槽28。该缺口可以是散热鳍片22最外边呈台阶状的缺口，这种结构可以使各部件之间过渡显得比较自然，整个灯泡外形显得更为美观，不存在凸出的棱角边缘。\n[0040] 该底座3固定在散热座2上，灯罩4固定在底座3上。\n[0041] 参看图2至图6，底座3包括侧边37和底边35。侧边37上设有气流孔30。该气流孔30位于气流口21的上方，气流孔30与气流口21连通形成气流通道。底边35上设有螺孔36。该底座3其上设定螺孔36后可以用于固定铝基板6。底边35包括位于其中间位置的大孔34，大孔34的边缘在导热座23的边缘范围内。\n[0042] 每个气流口21的上方对应有一个气流孔30。另外，还可以是多个气流口对应一个气流孔的多对一或者一对多的结构。气流孔30可以为方孔、圆孔或者其它花色图案均可。\n[0043] 在底边35上设有凸出底边表面的环边32，参看图7，散热座2包括用于传导基板热量的导热座23，在导热座23上设有供该环边32插入的环槽24。\n[0044] 参看图10和图11所示，灯罩4呈半球形或者弧面体。在灯罩4的底端设有插片\n40，在底边35与侧边37连接处设有供插片40插入的孔隙，即图6中的插孔31。\n[0045] 一般情况下，灯罩4选用的是有机透明材料或者玻璃材料，由于底座为独立的部件，其可以选用与散热座一样的铝材质，也可以选用与灯罩一样的有机或玻璃材质，为了节省成本，一般选用与灯罩一样的透明材料即可，也可以是不透明的材料，或者在其朝向灯罩的一面度上反光层以加强正面出光。另外，由于底座本身存在气流通道，因此，其上容易附着灰尘，独立的结构也有利于其自身的清洗或更换。灯罩为带透镜的灯罩、毛玻璃灯罩或者全透明灯罩。\n[0046] 本发明的散热座不限于上述在散热座横截面上散热鳍片呈放射状结构的类型，还包括散热鳍片呈顺时针或逆时针弯曲结构的类型，以及其它常见的类型均适用本发明。