一种龙门立式高速数控铣床

1.一种龙门立式高速数控铣床，其特征在于：包括箱体式床身(1)、龙门架(2)、Y轴横梁驱动机构(3)、X轴工作台驱动机构(4)、Z轴拖板驱动机构(5)、电主轴(6)、电气装置(7)、数控装置(8)；龙门架(2)安装在箱体式床身(1)上面；X轴工作台驱动机构(4)安装在箱体式床身(1)上，并与龙门架(2)的横梁相垂直设置；Y轴横梁拖板驱动机构(3)设置在龙门架(2)的横梁上；竖向设置的Z轴拖板驱动机构(5)设置在Y轴横梁驱动机构(3)的Y轴横梁拖板上，电主轴(6)安装机构设置在Z轴拖板动机构(5)的Z轴拖板上。
2.如权利要求1所述一种龙门立式高速数控铣床，其特征在于：所述的龙门架(2)由两个立柱(2-1)、横梁(2-2)组成，并由螺栓固定连接成龙门架。
3.如权利要求1所述一种龙门立式高速数控铣床，其特征在于：所述的X轴工作台驱动机构(4)，由工作台板(4-1)、X轴线性滚动导轨副(4-2)、X轴伺服电机(4-3)、X轴联轴器座及轴承座总成(4-4)、X轴承尾座(4-5)、X轴滚珠丝杆锁紧螺母(4-6)组成；X轴工作台板(4-1)由固定在箱体式床身(1)上的X轴线性滚动导轨副(4-2)与箱体式床身(1)连接；X轴伺服电机(4-3)固定在X轴联轴器座及轴承座总成(4-4)上，并由联轴器与X轴滚珠丝杆(4-7)联接；X轴滚珠丝杆(4-7)设置在X轴联轴器座及轴承座总成(4-4)和X轴承尾座(4-5)内；X轴联轴器座及轴承座总成(4-4)和X轴承尾座(4-5)均固定联接在箱体式床身(1)上，X轴丝杆螺母(4-8)与工作台板(4-1)通过螺母座固定联接。
4.如权利要求1所述一种龙门立式高速数控铣床，其特征在于：所述的Y轴横梁拖板驱动机构(3)，由Y轴横梁拖板(3-1)、Y轴线性滚动导轨副(3-2)、Y轴伺服电机(3-3)、Y轴联轴器座及轴承座总成(3-4)、Y轴承尾座(3-5)、Y轴滚珠丝杆锁紧螺母(3-6)组成；Y轴横梁拖板(3-1)由固定在龙门架(2)横梁上的Y轴线性滚动导轨副(3-2)与横梁连接；Y轴伺服电机(3-3)固定在Y轴联轴器座及轴承座总成(3-4)上，并由联轴器与Y轴滚珠丝杆(3-7)联接；Y轴滚珠丝杆(3-7)设置在Y轴联轴器座及轴承座总成(3-4)和Y轴承尾座(3-5)内；Y轴联轴器座及轴承座总成(3-4)和Y轴承尾座(3-5)均固定联接在龙门架(2)横梁上，Y轴丝杆螺母(3-8)与Y轴横梁拖板(3-1)通过螺母座固定联接。
5.如权利要求1所述一种龙门立式高速数控铣床，其特征在于：所述的Z轴拖板驱动机构(5)，由Z轴拖板(5-1)、Z轴线性滚动导轨副(5-2)、Z轴伺服电机(5-3)、Z轴联轴器座轴承座总成(5-4)、Z轴承尾座(5-5)、Z轴滚珠丝杆锁紧螺母(5-6)组成；Z轴拖板(5-1)由固定在床身上的Z轴线性滚动导轨副(5-2)与Y轴横梁拖板(3-1)连接；Z轴伺服电机(5-3)固定在Z轴联轴器座轴承座总成(5-4)上，并由联轴器与Z轴滚珠丝杆(5-7)联接；
Z轴滚珠丝杆(5-7)设置在Z轴联轴器座轴承座总成(5-4)和Z轴承尾座(5-5)内；Z轴联轴器座轴承座总成(5-4)和Z轴承尾座(5-5)均固定联接在Y轴横梁拖板(3-1)上；Z轴丝杆螺母(5-8)与Z轴拖板(5-1)通过螺母座固定联接。

一种龙门立式高速数控铣床\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及一种切削机床，特别涉及一种龙门立式高速数控铣床。\n背景技术\n[0002] 目前常规的普通铣床切削速度和工件的进给速度都比较低，对各类模具的三维空间曲面的高速精加工无法实现。各种工业新品的研发速度都需要一种高速高效率的铣床。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是提供一种龙门立式高速数控铣床，本实用新型解决了现有铣床由于切削速度和工件的进给速度低，而无法实现高速高效率工作的问题。\n[0004] 本实用新型的一种龙门立式高速数控铣床，包括箱体式床身、龙门架、Y轴横梁驱动机构、X轴工作台驱动机构、Z轴拖板驱动机构、电主轴、电气装置、数控装置；龙门架安装在箱体式床身上面；X轴工作台驱动机构安装在箱体式床身上，并与龙门架的横梁相垂直设置；Y轴横梁拖板驱动机构设置在龙门架的横梁上；竖向设置的Z轴拖板驱动机构设置在Y轴横梁驱动机构的Y轴横梁拖板上，电主轴安装机构设置在Z轴拖板动机构的Z轴拖板上。\n[0005] 本实用新型结构简单、切削速度高、运动平稳，能加工超薄壁工件，能对工件进行三维空间曲面高速半粗及精加工。\n附图说明\n[0006] 图1是本实用新型实的结构示意图；\n[0007] 图2是本实用新型的侧视图；\n[0008] 图3是本实用新型箱体式床身的俯视图。\n具体实施方式\n[0009] 下面结合附图并用最佳的实施例对本实用新型作详细的说明。\n[0010] 参阅图1-图3，一种龙门立式高速数控铣床，包括箱体式床身1、龙门架2、Y轴横梁驱动机构3、X轴工作台驱动机构4、Z轴拖板驱动机构5、电主轴6、电气装置7、数控装置\n8；龙门架2安装在箱体式床身1上面；X轴工作台驱动机构4安装在箱体式床身1上，并与龙门架2的横梁相垂直设置；Y轴横梁拖板驱动机构3设置在龙门架2的横梁上；竖向设置的Z轴拖板驱动机构5设置在Y轴横梁驱动机构3的Y轴横梁拖板上，电主轴6安装机构设置在Z轴拖板动机构5的Z轴拖板上。\n[0011] 所述的龙门架2由两个立柱2-1、横梁2-2组成，并由螺栓固定连接成龙门架。\n[0012] 所述的X轴工作台驱动机构4，由工作台板4-1、X轴线性滚动导轨副4-2、X轴伺服电机4-3、X轴联轴器座及轴承座总成4-4、X轴承尾座、X轴滚珠丝杆锁紧螺母4-6组成；\nX轴工作台板4-1由固定在箱体式床身1上的X轴线性滚动导轨副4-2与箱体式床身1连接；X轴伺服电机4-3固定在X轴联轴器座及轴承座总成4-4上，并由联轴器与X轴滚珠丝杆4-7联接；X轴滚珠丝杆4-7设置在具有60度接触角的角接触丝杆轴承的X轴联轴器座及轴承座总成4-4和X轴承尾座4-5内，X轴滚珠丝杆4-7前后端均由双螺母锁定、调整轴承游隙；X轴联轴器座及轴承座总成4-4和X轴承尾座4-5均固定联接在箱体式床身1上，X轴丝杆螺母4-8与工作台板4-1通过螺母座固定联接。\n[0013] 所述的Y轴横梁拖板驱动机构3，由Y轴横梁拖板3-1、Y轴线性滚动导轨副3-2、Y轴伺服电机3-3、Y轴联轴器座及轴承座总成3-4、Y轴承尾座3-5、Y轴滚珠丝杆锁紧螺母\n3-6组成；Y轴横梁拖板3-1由固定在龙门架2横梁上的Y轴线性滚动导轨副3-2与横梁连接；Y轴伺服电机3-3固定在Y轴联轴器座及轴承座总成3-4上，并由联轴器与Y轴滚珠丝杆3-7联接；Y轴滚珠丝杆3-7设置在具有60度接触角的角接触丝杆轴承的Y轴联轴器座及轴承座总成3-4和Y轴承尾座3-5内；Y轴滚珠丝杆3-7前后端均由双螺母锁定、调整轴承游隙；Y轴联轴器座及轴承座总成3-4和Y轴承尾座3-5均固定联接在龙门架2横梁上，Y轴丝杆螺母3-8与Y轴横梁拖板3-1通过螺母座固定联接。\n[0014] 所述的Z轴拖板驱动机构5，由Z轴拖板5-1、Z轴线性滚动导轨副5-2、Z轴伺服电机5-3、Z轴联轴器座轴承座总成5-4、Z轴承尾座5-5、Z轴滚珠丝杆锁紧螺母5-6组成；\nZ轴拖板5-1由固定在床身上的Z轴线性滚动导轨副5-2与Y轴横梁拖板3-1连接；Z轴伺服电机5-3固定在Z轴联轴器座轴承座总成5-4上，并由联轴器与Z轴滚珠丝杆5-7联接；\nZ轴滚珠丝杆5-7设置在具有60度接触角的角接触丝杆轴承的Z轴联轴器座轴承座总成\n5-4和Z轴承尾座5-5内，Z轴滚珠丝杆5-7前后端均由双螺母锁定、调整轴承游隙；Z轴联轴器座轴承座总成5-4和Z轴承尾座5-5均固定联接在Y轴横梁拖板3-1上；Z轴丝杆螺母5-8与Z轴拖板5-1通过螺母座固定联接。\n[0015] 龙门立式高速数控铣床，所述的X轴工作台驱动机构之X轴伺服电机前置。\n[0016] 如图1所述的Y轴横梁拖板箱式结构，方便安装锁定横梁线性滚动导轨滑块及Z轴线性滚动导轨滑块及缩小横梁拖板尺寸。