一种圆形整形工装及使用方法

1.一种圆形整形工装，用于圆形产品的整形，其特征在于：所述工装包括围合成圆环状且相互连接的弧形左撑环（1）和右撑环（2），所述左撑环和右撑环的纵向截面呈矩形状，左撑环和右撑环的两侧端部呈斜面状且相互对应，左撑环端部与对应的右撑环端部之间设有空隙（3），所述空隙内嵌设有撑块（4），所述撑块呈梯台状结构，撑块外底面大于撑块内底面，撑块两侧倾角与所述左撑环或右撑环的端部斜面角度相吻合，两块撑块之间设有调节两块撑块间距的调节装置，所述调节装置包括双头螺栓（5）和分置双头螺栓两侧并与双头螺栓相接的两根连杆（6），所述连杆内端中央设有与连杆同轴的螺孔（61）并与双头螺栓螺纹连接，连杆外端与所述撑块的内底面固接，双头螺栓中央设有调节杆孔（51）。
2.根据权利要求1所述的一种圆形整形工装，其特征在于：所述左撑环（1）和右撑环（2）呈扇形结构且镜向对称。
3.根据权利要求1所述的一种圆形整形工装，其特征在于：所述螺孔（61）螺纹和双头螺栓（51）螺纹均为左旋螺纹。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种圆形整形工装，其特征在于：所述左撑环（1）和右撑环（2）端部的斜面上设有纵向导槽（11），所述撑块的两侧斜面上设有与所述导槽相吻合的纵向凸条（41），所述凸条嵌设于导槽内并沿导槽滑动。
5.根据权利要求4所述的一种圆形整形工装，其特征在于：所述导槽（11）横截面呈锥形，导槽的槽底宽度大于导槽的槽口宽度，所述凸条（41）横截面与导槽横截面相吻合。
6.根据权利要求1所述的一种圆形整形工装，其特征在于：所述左撑环（1）和右撑环（2）的表面设有连接装置，连接装置包括至少两根导向轴（7）和与导向轴对应且容置导向轴的套筒（8），所述套筒和导向轴位于同一平面且与左撑环和右撑环表面平行，套筒分别固置于左撑环和右撑环表面且均匀分布于同一圆周上，所述导向轴呈放射状设置，其内侧轴端相互连接且连接点位于所述工装的中心轴线上，导向轴的另一端套设于套筒内并沿套筒滑动。
7.根据权利要求6所述的一种圆形整形工装，其特征在于：所述导向轴（7）的外侧端部设有卡头（71）。
8.根据权利要求1所述的一种圆形整形工装，其特征在于：所述左撑环（1）和右撑环（2）的表面设有连接装置，所述连接装置包括搭接板（9），所述搭接板置于左撑环和右撑环端部的空隙处并封盖空隙（3），搭接板一端设于左撑环表面，搭接板的另一端设于右撑环表面。
9.一种圆形整形工装的使用方法，其步骤如下：
1）通过连接装置将左撑环和右撑环组装成一体结构；
2）将双头螺栓两端分别旋入相应连杆的螺孔中，形成调节装置；
3）将撑块分别嵌入左撑环和右撑环之间的间隙中，完成工装的装配；
4）将工装放入需要整圆的工件内，使左撑环和右撑环的外缘贴靠工件内壁并使工装平面垂直于工件中轴线；
5）将调节杆插入双头螺栓的调节杆孔内，转动调节杆，此时，双头螺栓旋进连杆螺孔，拉动连杆向内侧移动，此时，撑块向内侧挤压并撑开间隙，带动左撑环和右撑环扩大并对工件内壁施加推力；
6）不断转动调节杆，使左撑环和右撑环持续向外扩展，达到对工件的快速整圆目的；
7）完成工件整圆后，反向旋转调节杆，使撑块外移，带动左撑环和右撑环缩小并退出工件。

一种圆形整形工装及使用方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及到圆形产品的整形设备技术领域，尤其涉及到一种整形效率高、设备成本低廉的圆形整形工装及使用方法。\n背景技术\n[0002] 目前圆形产品的整形可以在滚圆设备上整形，即将待整形产品安装在滚圆设备\n上，通过重新回圆整形或校正来达到整形目的，由于专用滚圆设备价格昂贵，多次整形和校正需消耗较多的工时，而且整形产品的形变可能无法长时间保持，而采用局部整形的方式，如采用内部顶杆顶伸方式或圆锥压入端口整形方式来达到内径或端口的局部整形，虽然操作方便，但内部顶杆仍需多次调整且精度较低，因此，也无法满足现有整形产品的快速精确的整圆要求。\n发明内容\n[0003] 本发明主要解决现有圆形产品存在设备昂贵、消耗工时较多、精度较低的技术问题；提供了一种整形效率高、设备成本低廉的圆形整形工装及使用方法。\n[0004] 为了解决上述存在的技术问题，本发明主要是采用下述技术方案：\n[0005] 本发明的一种圆形整形工装，用于圆形产品的整形，所述工装包括围合成圆环状且相互连接的弧形左撑环和右撑环，所述左撑环和右撑环的两侧端部呈斜面状且相互对\n应，左撑环端部与对应的右撑环端部之间设有空隙，所述空隙内嵌设有撑块，所述撑块呈梯台状结构，撑块外底面大于撑块内底面，撑块两侧倾角与所述左撑环或右撑环的端部斜面角度相吻合，两块撑块之间设有调节两块撑块间距的调节装置，左右撑环和撑块围合成整圆结构，通过两瓣式的左撑环和右撑环结构，并在两者之间空隙内设置可调节撑块，利用撑块的进深来精确调节左撑环和右撑环的直径，相应对工件内壁施加整形力，整形力分布均匀且控制准确，使圆形工件的整圆变得非常方便和快速，整圆效率得到有效提升，整圆成本也得到相应降低。\n[0006] 作为优选，所述左撑环和右撑环呈扇形结构且镜向对称，左撑环和右撑环的纵向截面呈矩形状。\n[0007] 作为优选，所述调节装置包括双头螺栓和分置双头螺栓两侧并与双头螺栓相接的两根连杆，所述连杆内端中央设有与连杆同轴的螺孔并与双头螺栓螺纹连接，连杆外端与所述撑块的内底面固接，双头螺栓中央设有调节杆孔，通过双头螺栓在连杆螺孔内部的旋进深度来调节撑块与左撑环和右撑环之间的相对位置，使工装的直径调节更方便和快速，整圆施力更均匀和更有效。\n[0008] 作为优选，所述螺孔螺纹和双头螺栓螺纹均为左旋螺纹，左旋螺纹保证双头螺栓和连杆的连接不会松动。\n[0009] 作为优选，所述左撑环和右撑环端部的斜面上设有纵向导槽，所述撑块的两侧斜面上设有与所述导槽相吻合的纵向凸条，所述凸条嵌设于导槽内并沿导槽滑动，通过导槽和凸条的配合，使撑块移动更准确和有效。\n[0010] 作为优选，所述导槽横截面呈锥形，导槽的槽底宽度大于导槽的槽口宽度，所述凸条横截面与导槽横截面相吻合，撑块不会从左撑环和右撑环上脱离，保证撑块移动的可靠性。\n[0011] 作为优选，所述左撑环和右撑环的表面设有连接装置，连接装置包括至少两根导向轴和与导向轴对应且容置导向轴的套筒，所述套筒和导向轴位于同一平面且与左撑环和右撑环表面平行，套筒分别固置于左撑环和右撑环表面且均匀分布于同一圆周上，所述导向轴呈放射状设置，其内侧轴端相互连接且连接点位于所述工装的中心轴线上，导向轴的另一端套设于套筒内并沿套筒滑动，通过放射状分布的导向轴和套筒的配合，将左撑环和右撑环连接成一个直径可调且整体的圆环结构，使圆环直径调节更精确。\n[0012] 作为优选，所述导向轴的外侧端部设有卡头，卡头防止导向轴从套筒内脱出，提高工装的可靠性。\n[0013] 作为优选，所述左撑环和右撑环的表面设有连接装置，所述连接装置包括搭接板，所述搭接板置于左撑环和右撑环端部的空隙处并封盖空隙(3)，搭接板一端设于左撑环表面，搭接板的另一端设于右撑环表面，上下搭接板将左撑环和右撑环连接成一体结构，同时，也遮盖左右撑环端部的空隙，防止撑块的脱出。\n[0014] 一种圆形整形工装的使用方法，其步骤如下：\n[0015] 1)将连接装置的导向轴套入套筒内，使左撑环和右撑环连成一体；\n[0016] 2)将双头螺栓两端分别旋入相应连杆的螺孔中，形成调节装置；\n[0017] 3)将撑块分别嵌入左撑环和右撑环之间的间隙中，完成工装的装配；\n[0018] 4)将工装放入需要整圆的工件内，使左撑环和右撑环的外缘贴靠工件内壁并使工装平面垂直于工件中轴线；\n[0019] 5)将调节杆插入双头螺栓的调节杆孔内，转动调节杆，此时，双头螺栓旋进连杆螺孔，拉动连杆向内侧移动，此时，撑块向内侧挤压并撑开间隙，带动左撑环和右撑环扩大并对工件内壁施加推力；\n[0020] 6)不断转动调节杆，使左撑环和右撑环持续向外扩展，达到对工件的快速整圆目的；\n[0021] 7)完成工件整圆后，反向旋转调节杆，使撑块外移，带动左撑环和右撑环\n[0022] 回缩并脱离工件。\n[0023] 本发明的有益效果是：通过两瓣式的左撑环和右撑环结构，并在两者之间空隙内设置可调节撑块，利用撑块的进深来精确调节左撑环和右撑环的直径，相应对工件内壁施加整形力，整形力分布均匀且控制准确，使圆形工件的整圆变得非常方便和快速，整圆效率得到有效提升，整圆成本也得到相应降低。\n附图说明\n[0024] 图1是本发明的一种结构示意图。\n[0025] 图2是图1结构的爆炸示意图。\n[0026] 图3是本发明的另一种结构示意图。\n[0027] 图4是图3结构的爆炸示意图。\n[0028] 图中1.左撑环，11.导槽，2.右撑环，3.空隙，4.撑块，41.凸条，5.双头螺栓，51.调节杆孔，6.连杆，61.螺孔，7.导向轴，71.卡头，8.套筒，9.搭接板。\n具体实施方式\n[0029] 下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。\n[0030] 实施例1：本实施例1的一种圆形整形工装，用于圆形产品的整形，如图1和图2所示，工装包括围合成圆环状且相互连接的左撑环1和右撑环2，左撑环和右撑环呈扇形结构且镜向对称，左撑环和右撑环的纵向截面呈矩形状，左撑环和右撑环的表面设计有连接装置，左撑环和右撑环的两侧端部呈斜面状且相互对应，左撑环端部与对应的右撑环端部之间设计有空隙3，在空隙内嵌设有撑块4，撑块呈梯台状结构，撑块外底面大于撑块内底面，撑块两侧倾角与左撑环或右撑环的端部斜面角度相吻合，左撑环和右撑环端部的斜面上设计有纵向导槽11，而撑块的两侧斜面上也设计有与导槽相吻合的纵向凸条41，凸条嵌设于导槽内，通过凸块与导槽的配合，撑块可以沿左撑环和右撑环的端面纵向滑动，在两块撑块之间设计有调节两块撑块间距的调节装置，调节装置包括双头螺栓5和分置双头螺栓两侧并与双头螺栓相接的两根连杆6，连杆内端中央加工有与连杆同轴的螺孔并与双头螺栓螺纹连接，螺孔螺纹和双头螺栓螺纹均为左旋螺纹，连杆外端与撑块的内底面固接，双头螺栓中央设计有十字交叉分布的调节杆孔51，可以用于插设调节杆；连接装置包括搭接板9，搭接板分别置于左撑环和右撑环端部的空隙上下处并活动连接撑环，搭接板一端安装在左撑环表面端部，搭接板的另一端安装在右撑环表面端部，上下搭接板将左撑环和右撑环连接成一体结构，同时，也遮挡左右撑环端部的空隙，防止撑块的脱出。\n[0031] 工装组装时，先将搭接板安装在左撑环和右撑环表面，使左撑环和右撑环连成一体，再将双头螺栓两端分别旋入相应连杆的螺孔中，将撑块分别嵌入左撑环和右撑环之间的间隙中，完成工装的装配。\n[0032] 使用时，将工装放入需要整圆的工件内，使左撑环和右撑环的外缘贴靠工件内壁并使工装平面垂直于工件的中轴线，然后，将调节杆插入双头螺栓的调节杆孔内，转动调节杆，双头螺栓旋进连杆螺孔，拉动连杆向内侧移动，此时，撑块向内侧挤压并撑大间隙，推动左撑环和右撑环向两侧扩大并对工件内壁施加推力，继续不断转动调节杆，使左撑环和右撑环持续向外扩展，达到对工件内壁的快速整圆目的，完成工件整圆后，反向旋转调节杆，使撑块外移，带动左撑环和右撑环回缩并退出工件，完成圆形产品的整圆。\n[0033] 实施例2：本实施例2的一种圆形整形工装，如图3和图4所示，包括左撑环和右撑环，左撑环和右撑环呈扇形结构且镜向对称，左撑环和右撑环的表面设计有连接装置，连接装置包括三根互成120°角度的导向轴7、位于导向轴外侧端部且容置导向轴的套筒8，导向轴和套筒均位于同一平面且与左撑环和右撑环的表面平行，三根导向轴的内侧端部固定连接，其连接点位于撑环中心轴线上，三个套筒环状均匀分布，其中二件套筒固定在左撑板上，另一件套筒固定在右撑板上，导向轴外侧端部分别套装在相应的套筒内并可沿套筒滑动，在导向轴的外侧端部设置有卡头71，防止导向轴从套筒中脱出，本实施例2的其它部分均与实施例1的相应部分类同，本文不再赘述。\n[0034] 在本发明的描述中，技术术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“内”、“外”等表示方向或位置关系是基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，以上说明并非对本发明作了限制，本发明也不仅限于上述说明的举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、增添或替换，都应视为本发明的保护范围。