手提式线路板退锡收集装置

1.一种手提式线路板退锡收集装置，其特征是，包括柄身（6）和电源（8），所述电源（8）设置于柄身（6）侧面，所述柄身（6）前端设置接头（1）、后端设置进气口（5）、排气口（7），所述柄身（6）内设有U型结构的导流通道（3），所述导流通道（3）一端连接设置进气口（5）、另一端连接设置排气口（7），所述导流通道（3）的中间段与接头（1）的中心孔通过连接通道（9）连通，所述电源（8）侧面的接口（10）处设有回路的感应管（2），所述感应管（2）悬空螺旋绕设于接头（1）表面。
2.如权利要求1所述的一种手提式线路板退锡收集装置，其特征在于：所述柄身（6）上套设隔热层（4）。
3.如权利要求1所述的一种手提式线路板退锡收集装置，其特征在于：所述接头（1）采用铜、铁材质。
4.如权利要求1所述的一种手提式线路板退锡收集装置，其特征在于：所述接头（1）底面设有连通接头（1）中心孔的斜孔（11）。
5.如权利要求1所述的一种手提式线路板退锡收集装置，其特征在于：所述柄身（6）采用回形结构。

手提式线路板退锡收集装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及固体资源回收技术领域，尤其涉及一种手提式线路板退锡收集装置。\n背景技术\n[0002] 印刷线路板属于电子设备制造业，是保证各种电子元件形成电气互连的平台，线路板在制造时通常为了大批量生产，即先将整块线路板按照预定切割的路线将进行切割，之后会将电子元器件通过锡焊焊接在线路板背面进行使用，线路板在使用之后可以回收处理，回收处理时需要对线路板上的电子元器件进行拆卸，现有两种处理方式，一、粉碎线路板并通过溶剂使得线路板上的金属与溶剂进行分离，二、利用热风机将焊接电子元器件的锡融化变软之后取出电子元器件，以上方式均可高效分离电子元器件和线路板，然而第一种方法产生的溶液对环境会有一定的污染，回收处理复杂，第二种方法在热风机在对焊接电子元器件的锡进行处理时，往往会把融化的锡液吹散，不便于回收且操作危险。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型旨在解决上述缺陷，提供一种手提式线路板退锡收集装置，能快速对电子元器件和线路板分离，并且能高效回收焊接电子元器件的锡。\n[0004] 为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种手提式线路板退锡收集装置，包括柄身和电源，所述电源设置于柄身侧面，所述柄身前端设置接头、后端设置进气口、排气口，所述柄身内设有U型结构的导流通道，所述导流通道一端连接设置进气口、另一端连接设置排气口，所述导流通道的中间段与接头的中心孔通过连接通道连通，所述电源侧面的接口处设有回路的感应管，所述感应管悬空螺旋绕设于接头表面。\n[0005] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述柄身上套设隔热层。\n[0006] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述接头采用铜、铁材质。\n[0007] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述接头底面设有连通接头中心孔的斜孔。\n[0008] 根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括所述柄身采用回形结构。\n[0009] 本实用新型的有益效果是：能高效回收焊接电子元器件的焊锡，便于电子元器件和线路板分离，操作灵活简单效率高。\n附图说明\n[0010] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。\n[0011] 图1是本实用新型的主视图；\n[0012] 图2是本实用新型的接头剖面图；\n[0013] 图中1‑接头，2‑感应管，3‑导流通道，4‑隔热层，5‑进气口，6‑柄身，7‑排气口，8‑电源，9‑连接通道，10‑接口，11‑斜孔。\n具体实施方式\n[0014] 为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0015] 根据图1所示，一种手提式线路板退锡收集装置，包括柄身6和电源8，所述电源8设置于柄身6侧面，所述柄身6前端设置接头1、后端设置进气口5、排气口7，所述柄身6内设有U型结构的导流通道3，所述导流通道3一端连接设置进气口5、另一端连接设置排气口7，所述导流通道3的中间段与接头1的中心孔通过连接通道9连通，所述电源8侧面的接口10处设有回路的感应管2，所述感应管2悬空螺旋绕设于接头1表面，采用上述实施方式，通过感应管2导电产生磁场使得接头1产生高温融化焊锡，导流通道3内通入高温热空气后连接通道9产生负压使得接头1中心孔能吸附融化的焊锡，操作灵活简单效率高，能快速分离线路板和电子元器件。\n[0016] 所述柄身6上套设隔热层4，导流通道3中流动的热风和接头1传递的高温同时传导到柄身6上，隔热层4起到了隔热防烫的作用。\n[0017] 所述接头1采用铜、铁材质，此种材料自身熔点远比焊锡高，加热至800度，靠近焊锡之后能快速融化焊锡，且材料成本低。\n[0018] 根据图2所示，所述接头1底面设有连通接头1中心孔的斜孔11，采用上述实施方式，接头1能多角度的吸收融化的焊锡，工作效率高。\n[0019] 所述柄身6采用回形结构，便于抓握，操作灵活。\n[0020] 工作原理：开启电源，感应管2通电产生磁场，加热接头1至800度，与此同时，进气口5通入高速热气流，高速热气流在导流通道3内形成回路并从排气口7排出，同时连接通道\n9形成负压，气流会从接头1的中心孔和斜孔11中流入，接头1靠近焊锡后，由于接头1在高温状态快速融化焊锡，在接头1内部的空气吸引力的作用下吸入锡液，锡液从排气口7排出。\n[0021] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。