一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备

1.一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，其特征在于，包括：
搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的顶部开设有倒料口(2)，所述搅拌箱(1)的底部安装有支撑腿，所述搅拌箱(1)内部的底部安装有第一电机(3)；
底板(7)，所述底板(7)安装于搅拌箱(1)的内部，且位于第一电机(3)的顶部，所述底板(7)的顶部转动安装有搅拌杆(4)，所述搅拌杆(4)的外侧安装有搅拌叶(5)；
筛分组件，所述筛分组件设置在搅拌箱(1)内部的顶部，所述筛分组件包括限位板(10)，所述限位板(10)的两端均安装有侧板(11)，所述侧板(11)一端的外侧套设有滑板，所述滑板的背面与搅拌箱(1)的内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，其特征在于：所述搅拌杆(4)的顶部安装有连接杆，所述连接杆两端的底部均安装有刮板(6)，所述底板(7)的底部开设有转孔，所述第一电机(3)的输出端通过转孔与搅拌杆(4)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，其特征在于：所述刮板(6)的底部安装有支撑板，所述支撑板的一端与搅拌杆(4)的外侧固定连接，且支撑板位于搅拌叶(5)的底部，所述刮板(6)的外侧与搅拌箱(1)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，其特征在于：所述搅拌箱(1)内部的顶部安装有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端固定套设有第一传动杆(9)，所述第一传动杆(9)的一端安装有滑块(901)。
5.根据权利要求1所述的一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，其特征在于：所述限位板(10)的正面开设有导向孔，所述导向孔的内部与滑块(901)的外侧滑动连接，所述侧板(11)另一端的顶部安装有立杆，所述立杆的顶部安装有固定块(12)。
6.根据权利要求5所述的一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，其特征在于：所述固定块(12)的一端开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有过滤框(13)，所述固定块(12)的内部转动安装有第二传动杆(14)，所述第二传动杆(14)的底部安装有连接块，所述连接块的底部铰接有拉杆(15)。
7.根据权利要求6所述的一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，其特征在于：所述拉杆(15)的底部安装有弹簧(16)，所述弹簧(16)的底部与固定块(12)的内壁固定连接，所述固定块(12)远离过滤框(13)的一端开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动穿插连接有拉杆(15)，所述拉杆(15)延伸至固定块(12)外部的一端安装有挡板。

一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及生产的预处理技术领域，具体为一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备。\n背景技术\n[0002] 在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂和填料与少量载体树脂先进行混合混炼，经过挤出机等设备计量、混合、熔融、挤出和切粒等加工过程制得的颗粒料称为母粒，其中炭黑母粒广泛应用。\n[0003] 在炭黑母粒生产中，通常是将材料称重好加工成炭黑母粒，材料混合不均匀，材料中颗粒大小不匀，不方便剔除，容易导致产品质量降低，材料在混合过程中，容易粘附在加工箱内壁，导致材料浪费，不方便工作人员清理。\n实用新型内容\n[0004] (一)解决的技术问题\n[0005] 针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0006] (二)技术方案\n[0007] 为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，包括：\n[0008] 搅拌箱，所述搅拌箱的顶部开设有倒料口，所述搅拌箱的底部安装有支撑腿，所述搅拌箱内部的底部安装有第一电机；\n[0009] 底板，所述底板安装于搅拌箱的内部，且位于第一电机的顶部，所述底板的顶部转动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的外侧安装有搅拌叶；\n[0010] 筛分组件，所述筛分组件设置在搅拌箱内部的顶部，所述筛分组件包括限位板，所述限位板的两端均安装有侧板，所述侧板一端的外侧套设有滑板，所述滑板的背面与搅拌箱的内壁固定连接。\n[0011] 优选的，所述搅拌杆的顶部安装有连接杆，所述连接杆两端的底部均安装有刮板，所述底板的底部开设有转孔，所述第一电机的输出端通过转孔与搅拌杆固定连接。\n[0012] 优选的，所述刮板的底部安装有支撑板，所述支撑板的一端与搅拌杆的外侧固定连接，且支撑板位于搅拌叶的底部，所述刮板的外侧与搅拌箱的内壁相贴合。\n[0013] 优选的，所述搅拌箱内部的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套设有第一传动杆，所述第一传动杆的一端安装有滑块。\n[0014] 优选的，所述限位板的正面开设有导向孔，所述导向孔的内部与滑块的外侧滑动连接，所述侧板另一端的顶部安装有立杆，所述立杆的顶部安装有固定块。\n[0015] 优选的，所述固定块的一端开设有放置槽，所述放置槽的内部滑动连接有过滤框，所述固定块的内部转动安装有第二传动杆，所述第二传动杆的底部安装有连接块，所述连接块的底部铰接有拉杆。\n[0016] 优选的，所述拉杆的底部安装有弹簧，所述弹簧的底部与固定块的内壁固定连接，所述固定块远离过滤框的一端开设有滑孔，所述滑孔的内部滑动穿插连接有拉杆，所述拉杆延伸至固定块外部的一端安装有挡板。\n[0017] 本实用新型公开了一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，其具备的有益效果如下：\n[0018] 1、该实用新型通过第二电机驱动第一传动杆转动，利用滑块、限位板、侧板、滑板和固定块的配合使用，能够实现过滤框的左右往复移动，过滤框能够将从倒料口进入的材料筛分，使较大颗粒的材料停留在过滤框内部，能够防止较大颗粒的材料混合不均匀，从而增加了产品质量。\n[0019] 2、该实用新型通过第一电机驱动搅拌杆和搅拌叶转动，能够将材料混合，通过连接杆能够实现刮板的同步移动，通过刮板呈向下倾斜的设计，能够使刮板在转动过程中将搅拌箱内壁粘附的材料刮落，从而防止材料粘附在搅拌箱内壁导致材料浪费。\n[0020] 3、该实用新型通过拉动拉杆便能够实现第二传动杆的转动，使过滤框不受固定能够移动，将过滤框抽出，方便工作人员回收过滤框内部的较大颗粒材料，能够减少材料浪费，整体操作便捷。\n附图说明\n[0021] 图1为本实用新型整体内部结构示意图；\n[0022] 图2为本实用新型图1中A处结构放大图；\n[0023] 图3为本实用新型固定块内部结构示意图；\n[0024] 图4为本实用新型刮板结构侧视图。\n[0025] 图中：1、搅拌箱；2、倒料口；3、第一电机；4、搅拌杆；5、搅拌叶；6、刮板；7、底板；8、第二电机；9、第一传动杆；901、滑块；10、限位板；11、侧板；12、固定块；13、过滤框；14、第二传动杆；15、拉杆；16、弹簧。\n具体实施方式\n[0026] 本实用新型实施例公开一种用于炭黑色母粒生产的预处理设备，如图1‑4所示，包括：\n[0027] 搅拌箱1，搅拌箱1的顶部开设有倒料口2，搅拌箱1的底部安装有支撑腿，搅拌箱1内部的底部安装有第一电机3，倒料口2呈梯形，能够使材料更好的进入搅拌箱1内部，支撑腿起到搅拌箱1的作用，搅拌箱1的正面开设有门，方便拿取过滤框13；\n[0028] 底板7，底板7安装于搅拌箱1的内部，且位于第一电机3的顶部，底板7的顶部转动安装有搅拌杆4，搅拌杆4的外侧安装有搅拌叶5，搅拌叶5的数量为多个，多个搅拌叶5呈螺旋状等距安装在搅拌杆4的外侧，多个搅拌叶5能够增加与材料的接触，使材料充分混合；\n[0029] 搅拌杆4的顶部安装有连接杆，连接杆两端的底部均安装有刮板6，底板7的底部开设有转孔，第一电机3的输出端通过转孔与搅拌杆4固定连接，刮板6的形状呈弧形，且向下倾斜，搅拌杆4通过连接杆带动刮板6转动的过程中，刮板6向下倾斜的设计能够使材料向下移动，通过转孔能够实现第一电机3和搅拌杆4的连接；\n[0030] 刮板6的底部安装有支撑板，支撑板的一端与搅拌杆4的外侧固定连接，且支撑板位于搅拌叶5的底部，刮板6的外侧与搅拌箱1的内壁相贴合，通过支撑板能够增加刮板6和搅拌杆4之间的固定，刮板6与搅拌箱1内壁贴合能够将搅拌箱1内壁上的材料刮除；\n[0031] 搅拌箱1内部的顶部安装有第二电机8，第二电机8的输出端固定套设有第一传动杆9，第一传动杆9的一端安装有滑块901，第一电机3和第二电机8与外部电源开关电性连接，通过外部电源开关能够开启和关闭第一电机3和第二电机8的电源开关，滑块901的形状为圆柱形，能够减少摩擦；\n[0032] 筛分组件，筛分组件设置在搅拌箱1内部的顶部，筛分组件包括限位板10，限位板\n10的两端均安装有侧板11，侧板11一端的外侧套设有滑板，滑板的背面与搅拌箱1的内壁固定连接，侧板11通过滑板限位；\n[0033] 限位板10的正面开设有导向孔，导向孔的内部与滑块901的外侧滑动连接，侧板11另一端的顶部安装有立杆，立杆的顶部安装有固定块12，导向孔能够限位滑块901，滑块901在导向孔内部转动的过程中，能够带动限位板10移动；\n[0034] 固定块12的一端开设有放置槽，放置槽的内部滑动连接有过滤框13，固定块12的内部转动安装有第二传动杆14，第二传动杆14的底部安装有连接块，连接块的底部铰接有拉杆15，固定块12的数量为两个且两个对称安装在过滤框13的外侧；\n[0035] 过滤框13的底部嵌设有过滤网，过滤网的内部开设有多个孔洞，能够过滤较大颗粒的材料，通过两个固定块12的放置槽能够限位过滤框13的两端，第二传动杆14的形状为L形，且L形第二传动杆14一端的顶部安装有卡块，过滤框13的底部开设有卡槽，卡槽与卡块的尺寸对应相同，第二传动杆14的卡块卡入卡槽中能够实现过滤框13的固定；\n[0036] 拉杆15的底部安装有弹簧16，弹簧16的底部与固定块12的内壁固定连接，固定块\n12远离过滤框13的一端开设有滑孔，滑孔的内部滑动穿插连接有拉杆15，拉杆15延伸至固定块12外部的一端安装有挡板，通过滑孔能够限位拉杆15，挡板的直径比滑孔的直径大，能够防止拉杆15从滑孔中脱离。\n[0037] 工作原理：使用时参考图1至图4；\n[0038] 实施第一步操作，工作人员通过倒料口2将材料倒入，材料进入搅拌箱1之后通过过滤框13底部的过滤网，同时工作人员通过外部电源开关启动第二电机8，第二电机8带动第一传动杆9转动，第一传动杆9带动滑块901转动，滑块901转动过程中在限位板10的导向孔中滑动；\n[0039] 滑动过程中滑块901带动限位板10移动，限位板10带动侧板11左右往复移动，侧板\n11通过立杆和固定块12带动过滤框13左右往复移动，使过滤框13筛分材料，较小颗粒的材料从过滤框13内部掉落至底板7顶部，较大颗粒材料停留在过滤框13内部；\n[0040] 实施第二步操作，工作人员通过外部电源开关启动第一电机3，第一电机3带动搅拌杆4转动，搅拌杆4带动搅拌叶5搅拌材料，同时搅拌叶5通过连接杆带动刮板6转动，刮板6在转动的过程中将搅拌箱1内壁上粘附的材料刮落；\n[0041] 实施第三步操作，需要回收过滤框13内部的较大颗粒材料时，工作人员打开搅拌箱1正面的门，通过挡板拉动拉杆15，拉杆15通过连接块带动第二传动杆14转动，同时压缩弹簧16，第二传动杆14一端顶部的卡块从过滤框13底部的卡槽脱出，此时过滤框13不受固定，工作人员直接将过滤框13抽出，并将过滤框13内部的较大颗粒材料回收；\n[0042] 回收之后再将过滤框13放置在固定块12一端的放置槽中，工作人员松开挡板，此时弹簧16自身的回弹能力带动拉杆15移动，拉杆15带动第二传动杆14转动，使第二传动杆\n14上的卡块卡入过滤框13的卡槽中固定。\n[0043] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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