一种用于面酱分离的离心泵

1.一种用于面酱分离的离心泵，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有底座(7)，所述底座(7)的顶部固定连接有离心泵本体(8)，所述底板(1)顶部右侧的后侧和左侧的前侧均设置有夹持机构(6)；
所述夹持机构(6)包括夹块(601)、轴承(602)、滑柱(603)和转杆(604)，所述轴承(602)靠近夹块(601)的一侧与夹块(601)固定连接，所述转杆(604)靠近轴承(602)的一侧与轴承(602)之间转动连接，所述转杆(604)靠近滑柱(603)的一侧穿过滑柱(603)且延伸至滑柱(603)的外侧，所述转杆(604)的表面与滑柱(603)的内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于面酱分离的离心泵，其特征在于：所述夹块(601)的内壁固定连接有橡胶垫(2)，所述橡胶垫(2)的表面与底座(7)的表面紧密接触。
3.根据权利要求1所述的一种用于面酱分离的离心泵，其特征在于：所述底板(1)的两侧均开设有第一滑槽(19)，所述第一滑槽(19)的内部滑动连接有第一滑块(18)，所述第一滑块(18)靠近滑柱(603)的一侧与滑柱(603)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于面酱分离的离心泵，其特征在于：所述第一滑槽(19)的内部开设有第二滑槽(20)，所述第二滑槽(20)的内部滑动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的顶部与第一滑块(18)底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于面酱分离的离心泵，其特征在于：所述转杆(604)的表面固定连接有拧柱(16)，所述拧柱(16)的数量为两个。
6.根据权利要求1所述的一种用于面酱分离的离心泵，其特征在于：所述底板(1)的底部设置有撑板(12)，所述撑板(12)的顶部固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)的顶部与底板(1)的底部固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于面酱分离的离心泵，其特征在于：所述撑板(12)顶部的四角均固定连接有伸缩柱(15)，所述伸缩柱(15)的顶部设置有伸缩桶(14)，所述伸缩柱(15)的顶部延伸至伸缩桶(14)的内部且与伸缩桶(14)的内部之间滑动连接。
8.根据权利要求6所述的一种用于面酱分离的离心泵，其特征在于：所述撑板(12)的表面固定连接有延长块(5)，所述延长块(5)的数量为四个。
9.根据权利要求8所述的一种用于面酱分离的离心泵，其特征在于：所述延长块(5)的底部固定连接有支柱(4)，所述支柱(4)的底部固定连接有防滑垫(3)。
10.根据权利要求1所述的一种用于面酱分离的离心泵，其特征在于：所述底板(1)底部的后侧固定连接有推手(9)，所述底板(1)底部的四角均固定连接有支腿(10)，所述支腿(10)的底部固定连接有万向轮(11)。

一种用于面酱分离的离心泵\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及离心泵技术领域，特别涉及一种用于面酱分离的离心泵。\n背景技术\n[0002] 面酱味美而富有营养，含有蔗糖的甜味和香油的香味，富含氨基酸等营养物质，面酱是先用水和面，不经发酵即上笼蒸熟，再经伏天日晒加温发酵，酱香味美，在对面酱进行加工过程中需要使用到离心泵，离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，\n在对面酱进行分离时需要用到离心泵，现有的离心泵为一个单独包括底座的个体，没有对\n离心泵进行稳定支撑的作用，在对离心泵使用时离心泵产生震动会使离心泵发生位移，并\n且不方便对离心泵进行移动。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型提供一种用于面酱分离的离心泵，旨在解决现有的离心泵为一个单独\n包括底座的个体，没有对离心泵进行稳定支撑的作用，在对离心泵使用时离心泵产生震动\n会使离心泵发生位移，并且不方便对离心泵进行移动，从而影响使用效果的问题。\n[0004] 本实用新型是这样实现的，一种用于面酱分离的离心泵，包括底板，所述底板的顶部设置有底座，所述底座的顶部固定连接有离心泵本体，所述底板顶部右侧的后侧和左侧\n的前侧均设置有夹持机构；\n[0005] 所述夹持机构包括夹块、轴承、滑柱和转杆，所述轴承靠近夹块的一侧与夹块固定连接，所述转杆靠近轴承的一侧与轴承之间转动连接，所述转杆靠近滑柱的一侧穿过滑柱\n且延伸至滑柱的外侧，所述转杆的表面与滑柱的内部螺纹连接。\n[0006] 为了达到对底座夹持更稳定的效果，作为本实用新型的一种用于面酱分离的离心\n泵优选的，所述夹块的内壁固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的表面与底座的表面紧密接触。\n[0007] 为了达到方便滑柱进行滑动的效果，作为本实用新型的一种用于面酱分离的离心\n泵优选的，所述底板的两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块靠近滑柱的一侧与滑柱固定连接。\n[0008] 为了达到防止滑柱与底板之间脱离的效果，作为本实用新型的一种用于面酱分离\n的离心泵优选的，所述第一滑槽的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有\n第二滑块，所述第二滑块的顶部与第一滑块底部固定连接。\n[0009] 为了达到方便拧动转杆的效果，作为本实用新型的一种用于面酱分离的离心泵优\n选的，所述转杆的表面固定连接有拧柱，所述拧柱的数量为两个。\n[0010] 为了达到带动撑板移动的效果，作为本实用新型的一种用于面酱分离的离心泵优\n选的，所述底板的底部设置有撑板，所述撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与底板的底部固定连接。\n[0011] 为了达到撑板不会晃动的效果，作为本实用新型的一种用于面酱分离的离心泵优\n选的，所述撑板顶部的四角均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的顶部设置有伸缩桶，所述伸缩柱的顶部延伸至伸缩桶的内部且与伸缩桶的内部之间滑动连接。\n[0012] 为了达到对撑板支撑更稳定的效果，作为本实用新型的一种用于面酱分离的离心\n泵优选的，所述撑板的表面固定连接有延长块，所述延长块的数量为四个。\n[0013] 为了达到对底板进行稳定支撑的效果，作为本实用新型的一种用于面酱分离的离\n心泵优选的，所述延长块的底部固定连接有支柱，所述支柱的底部固定连接有防滑垫。\n[0014] 为了方便对底板进行移动的效果，作为本实用新型的一种用于面酱分离的离心泵\n优选的，所述底板底部的后侧固定连接有推手，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有万向轮。\n[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0016] 该用于面酱分离的离心泵，通过将底座放置在底板的顶部，此时前后滑动滑柱，将滑柱移动至合适的位置后，通过手持拧柱，转动拧柱即可对转杆进行转动，转杆转动通过转杆与滑柱之间的螺纹连接，使得转杆往相对的一侧移动，转杆移动带动夹移动，使得夹块移动至橡胶垫与底座的表面紧密接触，此时即可将底板夹持固定在底板的顶部，然后将底板\n移动至需要使用的地方后，通过控制电动伸缩杆向上延伸，此时即可将底板稳定支撑在需\n要使用的地方，打开离心泵本体即可进行离心工作，避免离心泵本体工作时产生震动发生\n位移的问题。\n附图说明\n[0017] 图1为本实用新型的用于面酱分离的离心泵的整体结构图；\n[0018] 图2为本实用新型中撑板顶部的立体结构示意图；\n[0019] 图3为本实用新型中夹持机构的立体连接示意图；\n[0020] 图4为本实用新型图1中A处的局部放大图；\n[0021] 图5为本实用新型中夹块的立体连接示意图；\n[0022] 图6为本实用新型中滑柱的立体结构示意图。\n[0023] 图中，1、底板；2、橡胶垫；3、防滑垫；4、支柱；5、延长块；6、夹持机构；601、夹块；\n602、轴承；603、滑柱；604、转杆；7、底座；8、离心泵本体；9、推手；10、支腿；11、万向轮；12、撑板；13、电动伸缩杆；14、伸缩桶；15、伸缩柱；16、拧柱；17、第二滑块；18、第一滑块；19、第一滑槽；20、第二滑槽。\n具体实施方式\n[0024] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施\n例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。\n[0025] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示\n所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本\n实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。\n[0026] 请参阅图1‑6，本实用新型提供技术方案：一种用于面酱分离的离心泵，包括底板\n1，底板1的顶部设置有底座7，底座7的顶部固定连接有离心泵本体8，底板1顶部右侧的后侧和左侧的前侧均设置有夹持机构6；\n[0027] 夹持机构6包括夹块601、轴承602、滑柱603和转杆604，轴承602靠近夹块601的一\n侧与夹块601固定连接，转杆604靠近轴承602的一侧与轴承602之间转动连接，转杆604靠近滑柱603的一侧穿过滑柱603且延伸至滑柱603的外侧，转杆604的表面与滑柱603的内部螺\n纹连接。\n[0028] 在本实施例中：通过将底座7放置在底板1的顶部，此时前后滑动滑柱603，将滑柱\n603移动至合适的位置后，通过手持拧柱16，转动拧柱16即可对转杆604进行转动，转杆604转动通过转杆604与滑柱603之间的螺纹连接，使得转杆604往相对的一侧移动，转杆604移\n动带动夹块601移动，使得夹块601移动至橡胶垫2与底座7的表面紧密接触，此时即可将底\n板1夹持固定在底板1的顶部，然后将底板1移动至需要使用的地方后，通过控制电动伸缩杆\n13向上延伸，此时即可将底板1稳定支撑在需要使用的地方，打开离心泵本体8即可进行离\n心工作，避免离心泵本体8工作时产生震动发生位移的问题。\n[0029] 作为本实用新型的技术优化方案，夹块601的内壁固定连接有橡胶垫2，橡胶垫2的\n表面与底座7的表面紧密接触。\n[0030] 在本实施例中：通过夹块601移动至橡胶垫2与底座7的表面紧密接触，此时即可将\n底板1夹持固定在底板1的顶部，达到了对底座7夹持更稳定的效果。\n[0031] 作为本实用新型的技术优化方案，底板1的两侧均开设有第一滑槽19，第一滑槽19\n的内部滑动连接有第一滑块18，第一滑块18靠近滑柱603的一侧与滑柱603固定连接。\n[0032] 在本实施例中：通过第一滑块18在第一滑槽19的内部滑动，使得滑柱603可以滑\n动，达到了方便滑柱603进行滑动的效果。\n[0033] 作为本实用新型的技术优化方案，第一滑槽19的内部开设有第二滑槽20，第二滑\n槽20的内部滑动连接有第二滑块17，第二滑块17的顶部与第一滑块18底部固定连接。\n[0034] 在本实施例中：在滑柱603滑动时通过第二滑块17在第二滑槽20的内部滑动，使得\n滑柱603不会与底板1之间脱离，达到了防止滑柱603与底板1之间脱离的效果。\n[0035] 作为本实用新型的技术优化方案，转杆604的表面固定连接有拧柱16，拧柱16的数\n量为两个。\n[0036] 在本实施例中：通过手持拧柱16，转动拧柱16即可对转杆604进行转动，达到了方\n便拧动转杆604的效果。\n[0037] 作为本实用新型的技术优化方案，底板1的底部设置有撑板12，撑板12的顶部固定\n连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的顶部与底板1的底部固定连接。\n[0038] 在本实施例中：通过控制电动伸缩杆13向上延伸，此时撑板12将向下移动，达到了带动撑板12移动的效果。\n[0039] 作为本实用新型的技术优化方案，撑板12顶部的四角均固定连接有伸缩柱15，伸\n缩柱15的顶部设置有伸缩桶14，伸缩柱15的顶部延伸至伸缩桶14的内部且与伸缩桶14的内\n部之间滑动连接。\n[0040] 在本实施例中：通过伸缩柱15与伸缩桶14对撑板12的支撑，使得撑板12不会发生\n晃动，达到了撑板12不会晃动的效果。\n[0041] 作为本实用新型的技术优化方案，撑板12的表面固定连接有延长块5，延长块5的\n数量为四个。\n[0042] 在本实施例中：通过延长块5与撑板12固定连接，使得可以撑板12的支撑更稳定，\n达到了对撑板12支撑更稳定的效果。\n[0043] 作为本实用新型的技术优化方案，延长块5的底部固定连接有支柱4，支柱4的底部\n固定连接有防滑垫3。\n[0044] 在本实施例中：通过将撑板12向下延伸至防滑垫3与地面接触，此时支柱4和防滑\n垫3将对底板1进行支撑，达到了对底板1进行稳定支撑的效果。\n[0045] 作为本实用新型的技术优化方案，底板1底部的后侧固定连接有推手9，底板1底部\n的四角均固定连接有支腿10，支腿10的底部固定连接有万向轮11。\n[0046] 在本实施例中：通过推动推手9，推手9移动带动底板1和底板1底部的支腿10移动，此时支腿10底部的万向轮11转动，即可对底板1进行移动，方便了对底板1进行移动的效果。\n[0047] 工作原理：首先，将底座7放置在底板1的顶部，此时前后滑动滑柱603，滑柱603通过第一滑块18在第一滑槽19的内部滑动使得滑柱603可以滑动，在滑柱603滑动时通过第二\n滑块17在第二滑槽20的内部滑动，使得滑柱603不会与底板1之间脱离，将滑柱603移动至合适的位置后，通过手持拧柱16，转动拧柱16即可对转杆604进行转动，转杆604转动通过转杆\n604与滑柱603之间的螺纹连接，使得转杆604往相对的一侧移动，转杆604移动带动夹块601移动，使得夹块601移动至橡胶垫2与底座7的表面紧密接触，此时即可将底板1夹持固定在\n底板1的顶部，随之离心泵本体8也被固定在底板1的顶部，转杆604通过轴承602有夹块601\n之间转动连接，使得转杆604转动时夹块601不会随之转动，然后推动推手9，推手9移动带动底板1和底板1底部的支腿10移动，此时支腿10底部的万向轮11转动，即可对底板1进行移\n动，将底板1移动至合适的位置，此时控制电动伸缩杆13向上延伸，此时撑板12将向下移动，撑板12向下移动带动伸缩柱15从伸缩桶14的内部向外延伸，将撑板12向下延伸至防滑垫3\n与地面接触，此时支柱4和防滑垫3将对底板1进行支撑，通过伸缩柱15与伸缩桶14对撑板12的支撑，使得撑板12不会发生晃动，通过延长块5与撑板12固定连接，使得可以撑板12的支撑更稳定，从而对底板1支撑更稳定，此时即可开启离心泵本体8，进行面酱分离工作。\n[0048] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用\n新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保\n护范围之内。