一种隐藏水箱排水阀开启装置

1.一种隐藏水箱排水阀开启装置，其特征在于：包括支架和摆臂，所述摆臂转动安装在支架上，所述摆臂上设有用于与提拉杆连接的摆杆，所述摆臂上还设有抬杆，所述抬杆与摆杆同侧设置以便抬杆向上转动时带动摆杆向上转动驱动提拉杆上移打开排水口，所述隐藏水箱排水阀开启装置还包括用于驱动抬杆向上转动的电驱动机构。
2.根据权利要求1所述的隐藏水箱排水阀开启装置，其特征在于：所述电驱动机构包括密封板、凸轮和驱动电机，所述驱动电机固定安装在密封板上，所述凸轮固定安装在驱动电机的电机轴上以便由驱动电机驱动转动，所述抬杆上转动安装有用于与凸轮滚动配合的滚子，所述凸轮位于滚子的下方。
3.根据权利要求2所述的隐藏水箱排水阀开启装置，其特征在于：所述电驱动机构还包括信号发射器和信号接收器，所述信号接收器设置在密封板上，所述信号发射器设置在凸轮上以便随凸轮转动靠近或远离信号接收器。
4.根据权利要求3所述的隐藏水箱排水阀开启装置，其特征在于：所述凸轮上沿逆时针顺序依次设有小径端、中径端和大径端，所述大径端距离凸轮转动中心的距离大于中径端距离凸轮转动中心的距离，所述中径端距离凸轮转动中心的距离大于小径端距离凸轮转动中心的距离，所述信号接收器位于驱动电机的下方，所述信号发射器设于中径端处，当所述凸轮转动至信号发射器与信号接收器重合时，所述小径端与滚子滚动接触即抬杆位于最低点摆杆未带动提拉杆上移。
5.根据权利要求1所述的隐藏水箱排水阀开启装置，其特征在于：所述摆臂上还设有向下延伸设置的驱动座，所述驱动座上螺纹连接有用于机械驱动摆臂转动的驱动杆。

一种隐藏水箱排水阀开启装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及排水阀技术领域，具体涉及一种隐藏水箱排水阀开启装置。\n背景技术\n[0002] 现有用于控制马桶水箱排水阀排水的控制方式有手动控制和电动控制等多种，但是现有电驱动排水阀开启机构结构复杂，零部件多，并且，现有的电驱动排水阀开启机构通常采用电机正反转来驱动提拉杆上提下落，使用起来虽然方便，但电机频繁正反转，长时间工作下会造成电机寿命的缩短，另外，现有排水阀开启机构采用手动控制就没有电动控制，采用电动控制就没有手动控制，控制方式较单一。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种结构简单、零部件少，通过电动控制结构直接驱动摆臂转动，省去中间部件的隐藏水箱排水阀开启装置。\n[0004] 本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种隐藏水箱排水阀开启装置，包括支架和摆臂，所述摆臂转动安装在支架上，所述摆臂上设有用于与提拉杆连接的摆杆，所述摆臂上还设有抬杆，所述抬杆与摆杆同侧设置以便抬杆向上转动时带动摆杆向上转动驱动提拉杆上移打开排水口，所述隐藏水箱排水阀开启装置还包括用于驱动抬杆向上转动的电驱动机构。\n[0005] 进一步地，传统排水阀电动开启机构通常由电动结构驱动推杆上移，来间接驱动摆臂转动，为了省去中间部件，由电动结构直接带动摆臂转动驱动提拉杆上移打开排水口，简化结构；所述电驱动机构包括密封板、凸轮和驱动电机，所述驱动电机固定安装在密封板上，所述凸轮固定安装在驱动电机的电机轴上以便由驱动电机驱动转动，所述抬杆上转动安装有用于与凸轮滚动配合的滚子，所述凸轮位于滚子的下方。\n[0006] 进一步地，为了通过凸轮转动角度，判断提拉杆位置，进而判断排水阀状态，以控制驱动电机停止工作；所述电驱动机构还包括信号发射器和信号接收器，所述信号接收器设置在密封板上，所述信号发射器设置在凸轮上以便随凸轮转动靠近或远离信号接收器。\n[0007] 进一步地，为了通过凸轮的曲线轮廓，驱动摆杆转动，进而完成提拉杆的上移下落；所述凸轮上沿逆时针顺序依次设有小径端、中径端和大径端，所述大径端距离凸轮转动中心的距离大于中径端距离凸轮转动中心的距离，所述中径端距离凸轮转动中心的距离大于小径端距离凸轮转动中心的距离，所述信号接收器位于驱动电机的下方，所述信号发射器设于中径端处，当所述凸轮转动至信号发射器与信号接收器重合时，所述小径端与滚子滚动接触即抬杆位于最低点摆杆未驱动提拉杆上移。\n[0008] 进一步地，为了实现电动和机械双控制模式，电动控制的同时，通过手动也可以驱动摆臂转动，上提提拉杆打开排水口；所述摆臂上还设有向下延伸设置的驱动座，所述驱动座上螺纹连接有用于机械驱动摆臂转动的驱动杆。\n[0009] 较之现有技术而言，本实用新型具有以下优点：本实用新型结构简单，使用方便，既可实现电动控制，又能实现手动控制，摆臂转动安装在支架上，摆臂上设有与提拉杆钩连的摆杆以及与驱动杆连接的驱动座，手动控制时，按压按键，驱动杆随之移动，带动摆臂转动，上移提拉杆，打开排水口，电动控制时，摆臂上设置的与摆杆同侧设置的抬杆，抬杆的下方设置凸轮，通过驱动凸轮转动，进而驱动抬杆转动，就能直接驱动摆臂转动，摆臂转动就能带动摆杆上提提拉杆打开排水口，省去传统结构中的推杆，从而简化了结构，驱动电机在工作过程中只进行单一方向转动，从而避免频繁正反转对电机寿命的影响，驱动电机转动一个周期，即能自行完成排水阀的开启、关闭动作，初始状态下，凸轮小径端与滚子接触，抬杆位于最低点，排水口处于关闭状态，此时，信号发射器处于信号接收器信号接收范围，驱动电机开启时，凸轮由小径端逐渐向大径端转动，带动抬杆不断向上转动，提拉杆不断上移，信号发射器逐渐离开信号接收器信号接收范围，排水口逐步打开，凸轮转动至大径端与滚子接触，排水口打开到最大，而后，凸轮由大径端向小径端转动，提拉杆开始回落，开始关闭排水口，信号发射器开始向信号接收器信号接收范围移动，直至凸轮小径端重新与滚子接触，排水口完全开闭，信号发射器重新进入信号接收器信号接收范围，信号发射器发出的信号被信号接收器接收，控制驱动电机停止工作，从而准确判断机构运行位置，精准停机。\n附图说明\n[0010] 下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步说明：\n[0011] 图1为本实用新型的结构示意图；\n[0012] 图2为本实用新型的局部结构图；\n[0013] 图3为本实用新型的结构剖视图；\n[0014] 图4为排水口处于完全关闭状态的结构示意图；\n[0015] 图5为排水口处于完全打开状态的结构示意图；\n[0016] 图6为摆臂的结构示意图；\n[0017] 图7为电驱动机构的结构示意图。\n[0018] 图中：支架1；摆臂2；摆杆21；抬杆22；驱动座23；密封板3；凸轮4；小径端41；中径端\n42；大径端43；驱动电机5；滚子6；信号发射器7；信号接收器8；驱动杆9。\n具体实施方式\n[0019] 下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型内容进行详细说明：\n[0020] 具体实施例：如图1‑7所示，本实施例提供一种隐藏水箱排水阀开启装置，包括支架1和摆臂2，所述摆臂2转动安装在支架1上，所述摆臂2上设有用于与提拉杆连接的摆杆\n21，所述摆臂2上还设有抬杆22，所述抬杆22与摆杆21同侧设置以便抬杆22向上转动时带动摆杆21向上转动驱动提拉杆上移打开排水口，所述隐藏水箱排水阀开启装置还包括用于驱动抬杆22向上转动的电驱动机构。\n[0021] 在本实施例中，传统排水阀电动开启机构通常由电动结构驱动推杆上移，从而间接驱动摆臂2转动，为了省去中间部件，由电动结构直接带动摆臂2转动驱动提拉杆上移打开排水口，简化结构；所述电驱动机构包括密封板3、凸轮4和驱动电机5，所述驱动电机5固定安装在密封板3上，所述凸轮4固定安装在驱动电机5的电机轴上以便由驱动电机5驱动转动，所述抬杆22上转动安装有用于与凸轮4滚动配合的滚子6，所述凸轮4位于滚子6的下方。\n[0022] 在本实施例中，为了通过凸轮4转动角度，判断提拉杆位置，进而判断排水阀状态，以控制驱动电机5停止工作；所述电驱动机构还包括信号发射器7和信号接收器8，所述信号接收器8设置在密封板3上，所述信号发射器7设置在凸轮4上以便随凸轮4转动靠近或远离信号接收器8，所述信号发射器7为磁铁，所述信号接收器8为接近开关。\n[0023] 在本实施例中，为了通过凸轮4的曲线轮廓，驱动摆杆21转动，进而完成提拉杆的上移下落；所述凸轮4上沿逆时针顺序依次设有小径端41、中径端42和大径端43，所述大径端43距离凸轮4转动中心的距离大于中径端42距离凸轮4转动中心的距离，所述中径端42距离凸轮4转动中心的距离大于小径端41距离凸轮4转动中心的距离，所述信号接收器8位于驱动电机5的下方，所述信号发射器7设于中径端42处，当所述凸轮4转动至信号发射器7与信号接收器8重合时，所述小径端41与滚子6滚动接触即抬杆22位于最低点摆杆21未驱动提拉杆上移。\n[0024] 在本实施例中，为了实现电动和机械双控制模式，电动控制的同时，通过手动也可以驱动摆臂2转动，上提提拉杆打开排水口；所述摆臂2上还设有向下延伸设置的驱动座23，所述驱动座23上螺纹连接有用于机械驱动摆臂2转动的驱动杆9。\n[0025] 本实用新型结构简单，使用方便，既可实现电动控制，又能实现手动控制，摆臂2转动安装在支架1上，摆臂2上设有与提拉杆钩连的摆杆21以及与驱动杆9连接的驱动座23，手动控制时，按压按键，驱动杆9随之移动，带动摆臂2转动，上移提拉杆，打开排水口，电动控制时，摆臂2上设置的与摆杆21同侧设置的抬杆22，抬杆22的下方设置凸轮4，通过驱动凸轮\n4转动，进而驱动抬杆22转动，就能直接驱动摆臂2转动，摆臂2转动就能带动摆杆21上提提拉杆打开排水口，省去传统结构中的推杆，从而简化了结构，驱动电机5在工作过程中只进行单一方向转动，从而避免频繁正反转对电机寿命的影响，驱动电机5转动一个周期，即能自行完成排水阀的开启、关闭动作，初始状态下，凸轮4小径端41与滚子6接触，抬杆22位于最低点，排水口处于关闭状态，此时，信号发射器7处于信号接收器8信号接收范围，驱动电机5开启时，凸轮4由小径端41逐渐向大径端43转动，带动抬杆22不断向上转动，提拉杆不断上移，信号发射器7逐渐离开信号接收器8信号接收范围，排水口逐步打开，凸轮4转动至大径端43与滚子6接触，排水口打开到最大，而后，凸轮4由大径端43向小径端41转动，提拉杆开始回落，开始关闭排水口，信号发射器7开始向信号接收器8信号接收范围移动，直至凸轮\n4小径端41重新与滚子6接触，排水口完全开闭，信号发射器7重新进入信号接收器8信号接收范围，信号发射器7发出的信号被信号接收器8接收，控制驱动电机5停止工作，从而准确判断机构运行位置，精准停机。\n[0026] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。