一种密封性好的矿用泵管道

1.一种密封性好的矿用泵管道，其特征在于，包括：导管(1)，所述导管(1)一侧有接口管(2)，所述导管(1)靠近接口管(2)一端内固定安装有内螺环(3)，所述接口管(2)内滑动连接有大螺管(4)，所述大螺管(4)靠近导管(1)一端固定安装有小螺管(5)，所述接口管(2)内设有转筒(6)，所述转筒(6)与接口管(2)转动连接，所述转筒(6)内壁设有螺纹，所述转筒(6)与大螺管(4)螺纹连接，所述小螺管(5)与内螺环(3)螺纹连接，所述转筒(6)外壁设有磨砂套(7)。
2.如权利要求1所述的一种密封性好的矿用泵管道，其特征在于，所述接口管(2)靠近导管(1)一端固定安装有连接盘(8)，所述连接盘(8)靠近导管(1)一侧固定安装有若干插杆(81)，所述导管(1)靠近接口管(2)一端内固定安装有若干弹簧(9)，每个所述弹簧(9)靠近内螺环(3)一端均固定安装有限位杆(10)，每个所述限位杆(10)均与导管(1)滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种密封性好的矿用泵管道，其特征在于，所述接口管(2)外壁固定安装有长块(11)，所述长块(11)远离接口管(2)一端转动连接有齿轮(12)，所述导管(1)外壁固定安装有齿板(13)，所述齿板(13)一侧转动连接有阻隔钩(14)，所述齿板(13)与齿轮(12)啮合连接。
4.如权利要求1所述的一种密封性好的矿用泵管道，其特征在于，所述导管(1)内壁设有加固层(15)，所述加固层(15)内固定安装有内管(16)。
5.如权利要求1所述的一种密封性好的矿用泵管道，其特征在于，所述接口管(2)靠近导管(1)一侧黏贴有吸附膜(17)。

一种密封性好的矿用泵管道\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及矿用泵管道技术领域，具体涉及一种密封性好的矿用泵管道。\n背景技术\n[0002] 矿用泵是一种矿山采矿用的机械设备，根据功能又分为许多种类，具有使用寿命\n长、作业适应力强等优点。\n[0003] 目前矿用泵在使用时，都是将连接管安装在泵口上，然而目前使用的大多数连接\n管与泵口之间的密封性不好，在矿用泵输送液体时，会出现液体泄露的情况；而且处于矿山\n内部的管道容易受到损伤出现破裂的情况，给作业单位带来极其巨大的经济损失。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型要解决的技术问题是，目前矿用泵在使用时，都是将连接管安装在泵\n口上，然而目前使用的大多数连接管与泵口之间的密封性不好，在矿用泵输送液体时，会出\n现液体泄露的情况；而且处于矿山内部的管道容易受到损伤出现破裂的情况，给作业单位\n带来极其巨大的经济损失，特提供一种密封性好的矿用泵管道，使其可以有效的解决上述\n问题。\n[0005] 本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种密封性好的矿用泵管道，其包\n括：导管，所述导管一侧有接口管，所述导管靠近接口管一端内固定安装有内螺环，所述接\n口管内滑动连接有大螺管，所述大螺管靠近导管一端固定安装有小螺管，所述接口管内设\n有转筒，所述转筒与接口管转动连接，所述转筒内壁设有螺纹，所述转筒与大螺管螺纹连\n接，所述小螺管与内螺环螺纹连接，所述转筒外壁设有磨砂套，将导管与接口管插接，并通\n过转动转筒带动大螺管转动前移，使大螺管推动小螺管转动前移，确保小螺管旋进内螺管\n中，完成接口管与导管的固定，确保接口管与导管紧密贴合。\n[0006] 作为本实用新型的一种优选技术方案：所述接口管靠近导管一端固定安装有连接\n盘，所述连接盘靠近导管一侧固定安装有若干插杆，所述导管靠近接口管一端内固定安装\n有若干弹簧，每个所述弹簧靠近内螺环一端均固定安装有限位杆，每个所述限位杆均与导\n管滑动连接，在接口管插入导管中时，通过若干插杆插入导管一侧对应的槽内，使若干插杆\n挤压对应的限位杆下移，确保若干限位杆下移挤压对应弹簧发生形变具备回弹的能力，使\n在若干插杆不在挤压对应限位杆时，对应弹簧能回弹推动对应的限位杆插入对应插杆上的\n通孔中，从而完成对接口管的固定，达到提升导管与接口管之间连接稳定性的目的。\n[0007] 作为本实用新型的一种优选技术方案：所述接口管外壁固定安装有长块，所述长\n块远离接口管一端转动连接有齿轮，所述导管外壁固定安装有齿板，所述齿板一侧转动连\n接有阻隔钩，所述齿板与齿轮啮合连接，在导管与接口管插接时，通过拨动阻隔钩，使在齿\n板与齿轮啮合后，确保松开阻隔钩后，扭簧回弹带动阻隔钩卡入齿轮中，完成对齿轮的限\n位，保证进一步提升导管与接口管连接的稳定性。\n[0008] 作为本实用新型的一种优选技术方案：所述导管内壁设有加固层，所述加固层内\n固定安装有内管，当导管受到外力时，通过加固层卸除部分冲击力，以减少导管主体受到损\n伤，若外力过大导致导管破裂，则内管能够继续保证导管整体的密封性，避免造成导管内液\n体外流。\n[0009] 作为本实用新型的一种优选技术方案：所述接口管靠近导管一侧黏贴有吸附膜，\n在导管与接口管连接时，通过吸附膜封堵内螺环与小螺管之间残存的空隙，从而提高了管\n道整体的气密性，排出了液体泄露的可能。\n[0010] 本实用新型具有以下优点：将导管与接口管插接，并通过转动转筒带动大螺管转\n动前移，使大螺管推动小螺管转动前移，确保小螺管旋进内螺管中，完成接口管与导管的固\n定，确保接口管与导管紧密贴合；通过若干插杆插入导管一侧对应的槽内，使若干插杆挤压\n对应的限位杆下移，确保若干限位杆下移挤压对应弹簧发生形变具备回弹的能力，使在若\n干插杆不在挤压对应限位杆时，对应弹簧能回弹推动对应的限位杆插入对应插杆上的通孔\n中，从而完成对接口管的固定，达到提升导管与接口管之间连接稳定性的目的；通过拨动阻\n隔钩，使在齿板与齿轮啮合后，确保松开阻隔钩后，扭簧回弹带动阻隔钩卡入齿轮中，完成\n对齿轮的限位，保证进一步提升导管与接口管连接的稳定性；通过吸附膜封堵内螺环与小\n螺管之间残存的空隙，从而提高了管道整体的气密性，排出了液体泄露的可能；当导管受到\n外力时，通过加固层卸除部分冲击力，以减少导管主体受到损伤，若外力过大导致导管破\n裂，则内管能够继续保证导管整体的密封性，致使管道不仅能避免造成导管内液体外流，而\n且密封性效果极好的管道也排出了液体从连接管与泵口连接处泄露出来的可能。\n附图说明\n[0011] 图1是本实用新型一优选实施例的一种密封性好的矿用泵管道的爆炸剖视结构示\n意图；\n[0012] 图2是本实用新型一优选实施例的一种密封性好的矿用泵管道的A放大结构示意\n图；\n[0013] 图3是本实用新型一优选实施例的一种密封性好的矿用泵管道的B放大结构示意\n图。\n[0014] 附图标记说明：1、导管；2、接口管；3、内螺环；4、大螺管；5、小螺管；6、转筒；7、磨砂套；8、连接盘；81、插杆；9、弹簧；10、限位杆；11、长块；12、齿轮；13、齿板；14、阻隔钩；15、加固层；16、内管；17、吸附膜。\n具体实施方式\n[0015] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型\n的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新\n型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位\n构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。\n[0016] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安\n装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术\n语在本实用新型中的具体含义。\n[0017] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。\n[0018] 如图1‑3所示的一种密封性好的矿用泵管道，包括导管1，接口管2在导管1一侧，内\n螺环3固定安装在导管1靠近接口管2一端内，大螺管4滑动连接在接口管2内，小螺管5固定\n安装在大螺管4靠近导管1一端，转筒6设在接口管2内且与接口管2转动连接，转筒6内壁设\n有螺纹，转筒6与大螺管4螺纹连接，小螺管5与内螺环3螺纹连接，磨砂套7设在转筒6外壁，\n转动转筒6带动与之螺纹连接的大螺管4转动前移，使大螺管4驱动小螺管5转动前移，保证\n小螺管5旋进内螺环3中，确保接口管2与导管1能够紧密贴合。\n[0019] 其中，连接盘8固定安装在接口管2靠近导管1一端，若干插杆81固定安装在连接盘\n8靠近导管1一侧，若干弹簧9固定安装在导管1靠近接口管2一端内，若干限位杆10分别固定\n安装在对应弹簧9靠近内螺环3一端，若干限位杆10均与导管1滑动连接，导管1与接口管2连\n接时，若干插杆81插入导管1上对应的凹槽内，与对应限位杆10接触并挤压对应限位杆10带\n动对应弹簧9回弹，确保在插杆81解除对应对应限位杆10挤压时，若干弹簧9能推动对应限\n位杆10回弹并插入对应插杆81上的孔洞中，从而保证加强了导管1与接口管2之间连接效\n果。\n[0020] 其中，长块11固定安装在接口管2外壁上，齿轮12转动连接在长块11远离接口管2\n一端，齿板13固定安装在导管1外壁上，阻隔钩14转动连接在齿板13一侧，齿板13与齿轮12\n啮合连接，导管1与接口管2连接时，拨动阻隔钩14，使齿板13进入长块11中并带动与之啮合\n的齿轮12转动，在确保导管1与接口管2贴合后，松开阻隔钩14，保证扭簧带动阻隔钩14回转\n嵌入齿轮12上的轮齿缝隙中，避免齿轮12回转，从而起到进一步加固导管1与接口管2之间\n连接的作用。\n[0021] 其中，加固层15设在导管1内壁，内管16固定安装在加固层15内，在导管1受到冲击\n时，加固层15能缓解一部分冲击力，从而起到减少导管1受到的损伤的目的，在导管1受到剧\n烈的冲击出现破裂时，加固层15保护内管16，使内管16不会出现破裂，从而避免出现管内液\n体泄露的情况。\n[0022] 其中，吸附膜17黏贴在接口管2靠近导管1一侧，接口管1与导管1连接后，吸附膜17\n封堵了连接处的空隙，从而进一步增加了管道之间的气密性。\n[0023] 具体的，本管道在使用时，首先将接口管2固定安装在矿用泵泵口处，拨动阻隔钩\n14，接着将导管1与接口管2插接，使插杆81插入导管1上对应的凹槽内，与对应限位杆10接\n触并挤压对应限位杆10带动对应弹簧9回弹，并在插杆81解除对应对应限位杆10挤压后，弹\n簧9回弹推动对应限位杆10插入对应插杆81上的孔洞中，完成对导管1的初步固定，而齿板\n13进入长块11中并带动齿轮12转动，在导管1与接口管2贴合后，松开阻隔钩14，使扭簧带动\n阻隔钩14回转卡入齿轮12中，防止齿轮12回转，从而达到进一步固定导管1与接口管2的作\n用，最后固定导管1，防止导管1转动，接着转动转筒6驱动大螺管4转动前移，使大螺管4带动小螺管5转动前移，从而使得小螺管5旋进内螺环3中，保证接口管2与导管1紧密贴合，致使\n管道的密封性得到有效的加强，从而避免出现液体从连接管与泵口连接处泄露出来的可\n能，在矿用泵使用时，处于矿山中的管道在受到冲击时，加固层15起到缓冲作用并卸除一部\n分力，达到了减少导管1受损的目的，当导管1受到剧烈冲击后，出现了管道破裂的情况，则\n加固层15能够保护内管16不受损伤，从而避免出现管内液体泄露的情况，排除了作业单位\n会承受巨大损失的情况。\n[0024] 以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员\n来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也\n应视为本实用新型的保护范围。\n[0025] 本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。\n[0026] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限\n制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当\n理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部\n技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新\n型各实施例技术方案的范围。