一种电动投影幕专用减震装置

1.一种电动投影幕专用减震装置，包括投影幕传动轴(1)，所述投影幕传动轴(1)的左右两侧均安装有固定座(2)，其特征在于：所述固定座(2)包括铝合金外环(3)，所述铝合金外环(3)内部上下两侧均设有定位凸块(4)，所述铝合金外环(3)内部左右两侧均设有安装卡块(5)，所述安装卡块(5)呈C形结构设置，所述铝合金外环(3)连接有橡胶件(6)，所述橡胶件(6)的上下两侧在对应定位凸块(4)处设有定位插槽(7)，所述定位凸块(4)安装在定位插槽(7)内，所述橡胶件(6)的左右两侧在对应安装卡块(5)处设有通槽(8)，所述安装卡块(5)安装在通槽(8)内，所述橡胶件(6)的中心设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的上下两侧设有配合卡槽(10)，所述安装槽(9)内固定安装有胶芯(11)，所述胶芯(11)的上下两侧均连接有卡块(12)，所述卡块(12)安装在配合卡槽(10)内，右侧所述胶芯(11)设有圆形孔(13)，所述圆形孔(13)内安装有联轴器，所述联轴器与投影幕传动轴(1)的右侧相连接，左侧所述胶芯(11)设有电机卡位槽(14)，所述电机卡位槽(14)内安装有管状电机，所述管状电机的动力输出端与投影幕传动轴(1)的左侧相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动投影幕专用减震装置，其特征在于：所述电机卡位槽(14)呈方形结构设置。
3.根据权利要求2所述的一种电动投影幕专用减震装置，其特征在于：所述胶芯(11)与卡块(12)为一体成型结构设置。
4.根据权利要求3所述的一种电动投影幕专用减震装置，其特征在于：所述胶芯(11)的左右两侧设有弧形槽(15)，所述安装槽(9)在对应弧形槽(15)处设有相匹配的弧形凸起(16)。
5.根据权利要求4所述的一种电动投影幕专用减震装置，其特征在于：所述铝合金外环(3)与定位凸块(4)、安装卡块(5)为一体成型结构设置。

一种电动投影幕专用减震装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型属于投影幕技术领域，具体涉及一种电动投影幕专用减震装置。\n背景技术\n[0002] 投影幕布的收卷和下放一般都是通过电机驱动转管转动来实现的。在电源的驱动下，电机带动转管转动，转管实现幕布的收卷或下放，在幕布的收卷和下放过程中，电机由于震动进而不断的产生噪音，对于较为高级的场所或者对安静程度要求较高的场所，若使用该电动投影幕，其电机所产生的噪音是用户无法接受的，因此需要一种电动投影幕专用减震装置，而且现有的投影幕减震装置内的橡胶件在幕布配重较重时，橡胶强度不足，极易受力变形，导致内部电机卡位胶芯存在意外转动的风险。\n实用新型内容\n[0003] 针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供一种电动投影幕专用减震装置。\n[0004] 为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：\n[0005] 一种电动投影幕专用减震装置，包括投影幕传动轴，所述投影幕传动轴的左右两侧均安装有固定座，其特征在于：所述固定座包括铝合金外环，所述铝合金外环内部上下两侧均设有定位凸块，所述铝合金外环内部左右两侧均设有安装卡块，所述安装卡块呈C形结构设置，所述铝合金外环连接有橡胶件，所述橡胶件的上下两侧在对应定位凸块处设有定位插槽，所述定位凸块安装在定位插槽内，所述橡胶件的左右两侧在对应安装卡块处设有通槽，所述安装卡块安装在通槽内，所述橡胶件的中心设有安装槽，所述安装槽的上下两侧设有配合卡槽，所述安装槽内固定安装有胶芯，所述胶芯的上下两侧均连接有卡块，所述卡块安装在配合卡槽内，右侧所述胶芯设有圆形孔，所述圆形孔内安装有联轴器，所述联轴器与投影幕传动轴的右侧相连接，左侧所述胶芯设有电机卡位槽，所述电机卡位槽内安装有管状电机，所述管状电机的动力输出端与投影幕传动轴的左侧相连接。\n[0006] 进一步限定，所述电机卡位槽呈方形结构设置。这样的结构设计增加对电机的卡位效果。\n[0007] 进一步限定，所述胶芯与卡块为一体成型结构设置。这样的结构设计使连接强度更高。\n[0008] 进一步限定，所述胶芯的左右两侧设有弧形槽，所述安装槽在对应弧形槽处设有相匹配的弧形凸起。这样的结构设计增加定位效果。\n[0009] 进一步限定，所述铝合金外环与定位凸块、安装卡块为一体成型结构设置。这样的结构设计便于生产成型。\n[0010] 本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种电动投影幕专用减震装置，从结构方面入手，解决了市场上现有的电动投影幕专用减震装置所存在的问题；在铝合金外环的作用下使得橡胶件与胶芯紧密贴合，进而充分发挥橡胶件与胶芯的减震消噪功能，达到良好的减震消噪效果。实测静音水平降低约10％；结构合理，不存在橡胶开裂及胶芯意外转动风险；强度高，承重效果好，本实用新型经过实测最大可应用于180寸电动投影幕，且未出现开裂及电机卡位胶芯意外转动的问题。\n附图说明\n[0011] 本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；\n[0012] 图1为本实用新型实施例一种电动投影幕专用减震装置的结构示意图；\n[0013] 图2为本实用新型实施例一种电动投影幕专用减震装置的固定座结构示意图；\n[0014] 图3为本实用新型实施例一种电动投影幕专用减震装置的铝合金外环结构示意图；\n[0015] 图4为本实用新型实施例一种电动投影幕专用减震装置的橡胶件结构示意图；\n[0016] 图5为本实用新型实施例一种电动投影幕专用减震装置的左侧胶芯结构示意图；\n[0017] 图6为本实用新型实施例一种电动投影幕专用减震装置的右侧胶芯结构示意图；\n[0018] 主要元件符号说明如下：\n[0019] 投影幕传动轴1、固定座2、铝合金外环3、定位凸块4、安装卡块5、橡胶件6、定位插槽7、通槽8、安装槽9、配合卡槽10、胶芯11、卡块12、圆形孔13、电机卡位槽14、弧形槽15、弧形凸起16。\n具体实施方式\n[0020] 为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。\n[0021] 如图1‑6所示，本实用新型的一种电动投影幕专用减震装置，包括投影幕传动轴1，投影幕传动轴1的左右两侧均安装有固定座2，其特征在于：固定座2包括铝合金外环3，铝合金外环3内部上下两侧均设有定位凸块4，铝合金外环3内部左右两侧均设有安装卡块5，安装卡块5呈C形结构设置，铝合金外环3连接有橡胶件6，橡胶件6的上下两侧在对应定位凸块\n4处设有定位插槽7，定位凸块4安装在定位插槽7内，橡胶件6的左右两侧在对应安装卡块5处设有通槽8，安装卡块5安装在通槽8内，橡胶件6的中心设有安装槽9，安装槽9的上下两侧设有配合卡槽10，安装槽9内固定安装有胶芯11，胶芯11的上下两侧均连接有卡块12，卡块\n12安装在配合卡槽10内，右侧胶芯11设有圆形孔13，圆形孔13内安装有联轴器，联轴器与投影幕传动轴1的右侧相连接，左侧胶芯11设有电机卡位槽14，电机卡位槽14内安装有管状电机，管状电机的动力输出端与投影幕传动轴1的左侧相连接。\n[0022] 本实施例中，在安装使用时，先将胶芯11安装在进橡胶件6内的安装槽9内，使胶芯\n11上下两侧的卡块12卡入配合卡槽10内，可以防止胶芯11产生相对转动，然后将安装有胶芯11的橡胶件6卡入铝合金外环3内，使铝合金外环3的定位凸块4插入到橡胶件6内的定位插槽7内，而安装卡块5则安装进通槽8内，由于增加了铝合金外环3，从而提高了整体强度，同时也对橡胶件6起到保护作用，防止橡胶件6变形，最后将组装完成的固定座2安装在投影幕传动轴1的两侧，投影幕传动轴1连接联轴器的一侧安装进带有圆形孔13的胶芯11内，投影幕传动轴1连接管状电机的一侧则插入到带有机卡位槽14的胶芯11内，即可完成安装，橡胶件6固定在胶芯11和铝合金外环3之间，可减少电机工作时的噪音和震动传导，提高实际使用效果。\n[0023] 优选电机卡位槽14呈方形结构设置。这样的结构设计增加对电机的卡位效果。实际上，也可以根据具体情况考虑使用电机卡位槽14其他的结构形状。\n[0024] 优选胶芯11与卡块12为一体成型结构设置。这样的结构设计使连接强度更高。实际上，也可以根据具体情况考虑使用胶芯11与卡块12其他的连接结构形状。\n[0025] 优选胶芯11的左右两侧设有弧形槽15，安装槽9在对应弧形槽15处设有相匹配的弧形凸起16。这样的结构设计增加定位效果。实际上，也可以根据具体情况考虑使用胶芯11其他的结构形状。\n[0026] 优选铝合金外环3与定位凸块4、安装卡块5为一体成型结构设置。这样的结构设计便于生产成型。实际上，也可以根据具体情况考虑使用铝合金外环3与定位凸块4、安装卡块\n5其他的成型结构形状。\n[0027] 上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。