瓶栽蘑菇自动采收切根机

1.一种瓶栽蘑菇自动采收切根机，其特征在于：本体(1)上面垂直安装中央支撑部（2），中央支撑部中间安装中心旋转轴（2a）， 由按照一定形状的升降导向槽部（3a）构成的凸轮圆筒（3），跟中央支撑部的中心旋转轴（2a）连接在一起，跟旋转轴一起旋转，跟旋转轴连接在一起跟旋转轴一起旋转，在外围按一定间距装有垂直导向轴（5a）构成的旋转轴（5），装在旋转架外围的垂直导向轴跟垂直连接轴结合在一起，内侧装带与凸轮圆筒（3）的导向槽部（3a）结合的导向轮（6a），旋转架旋转时在凸轮圆筒外围升降包住瓶子的瓶槽（6），夹子支撑板的支撑轴（8a）是支撑在装在旋转架（5）上部的支撑架（8）上；夹板（9a）（9b）内侧的支撑部卡在装在夹子支撑板（8b）上部的支撑销（901）（902）上，两个夹板（9a）（9b）之间用弹簧（9c）连接，在夹板的外侧前端装带互相对称的夹板槽（9d）（9e），两个夹板的内侧上部装带转动轮（903）（904），所述转动轮（903）（904）之间装上主动轮（905）， 主动轮的内侧与凸轮圆盘（10）的外围接触，支撑轴（8a）内侧装上万向座（8c），装在万向座末尾的滚轮（8d）嵌入在旋转架（5）和凸轮圆盘（10）之间的横向导向槽（11）中，横向导向槽的指定位置上装有凹凸槽(11a)(11b),夹子支撑板通过凹凸槽时按一定角度折弯后恢复的蘑菇槽（9）， 凸轮圆盘（10）是装在中央支撑部（2）上端，外围两侧装有扩展部（10a）和缩小部（10b），运转蘑菇槽的主动轮，分离带是按中央支撑部正面直径方向延伸安装，两侧装有圆弧形状的流入导向轴(12a)(12b)，旋转供应盘（15）装在分离带（12）的左侧，外围装带流入槽(15a)，从旋转供应盘(15)的流入槽（15a）中供应瓶子的蘑菇瓶输送线（13），蘑菇瓶供应部（甲）装在蘑菇瓶输送线外侧，带有能让在输送线上移动的瓶子按一定间隔隔开的输送螺旋部（14）切根刀片（16）是装在旋转架左侧的蘑菇输送线上方，材质为不锈钢，厚度为0.7 1.0mm，在切根过程~
中能实现微震，排出蘑菇输送线安装在切根刀片的下部，向旋转架外侧方向将切完的根部排出，排出蘑菇输送线(18)装在中央导向部后侧的外围，将从蘑菇槽中掉落的蘑菇移动到收纳箱中，旋转排出盘（20）是装在分离带（12）的右侧，外围带有流入槽（20a）， 通过旋转排出盘（20）的流入槽（20a）将空瓶排出的排出空瓶输送线（19）构成的瓶栽蘑菇自动采收切根机。
2.根据权利要求1所述的瓶栽蘑菇自动采收切根机，其特征在于：蘑菇槽（9）是有如下特点，安装在旋转架(5)上部的支撑架（8）的轴孔上，再安装夹子支撑板（8b），安装在夹子支撑板上的支撑销（901,902）支撑夹板的内侧，两个夹板(9a)(9b)通过弹簧互相牵引，夹板上前端装有夹板槽（9d）（9e），夹板内侧的上面装有转动轮（903）(904),所述转动轮（903）(904)中间嵌入主动轮（905），内侧是跟转动轮接触，外侧是跟凸轮圆盘（10）的外壁接触，贯通支撑架（8）轴孔的支撑轴内侧装有万向座（8c），万向座前端的滚轮（8d）介入在装载旋转架（5）和凸轮圆盘之间的横向导向槽（11）中，横向导向槽装有凹凸槽（11a）（11b），滚轮（8d）通过凹凸槽(11a)(11b)的时候与蘑菇槽反方向一定的角度弯过来之后再回复到原来位置。
3.根据权利要求1所述的瓶栽蘑菇自动采收切根机，其特征在于：切根刀片（16）是装在旋转架左侧的蘑菇输送线上方，材质为不锈钢，厚度为0.7 1.0mm，在切根过程中能实现微~
震。
4.根据权利要求3所述的瓶栽蘑菇自动采收切根机，其特征在于：切根刀片是与超声波发生装置连接在一起，在切根的过程中产生微震。

瓶栽蘑菇自动采收切根机\n[0001] 技术领域：\n[0002] 本发明是关于将原材料投入到蘑菇栽培用的瓶子里面，把蟹味菇，杏鲍菇或者金针菇的菌种接种到瓶子里面后进行培养，然后对瓶子里面分离出来的蘑菇进行切根，从而反复进行此动作的机器。\n[0003] 背景技术：\n[0004] 瓶栽蘑菇是将原材料投入到定型的瓶子里面，然后将蘑菇的菌种进行接种。放进适合蘑菇生长环境的育菇房里面进行培养，将长好的蘑菇从瓶子中分离出来，切掉蘑菇的根部之后进行包装。但以往的工厂都是用人工将蘑菇从瓶子中分离采收，用刀切掉根部，这样一个是会导致切的面不平整，第二个是每一次用人工切掉的根部的量不一致，导致浪费，再一个就是进行操作的时候有一定的危险。由于蘑菇的特殊性，用人手去直接接触的话会降低蘑菇的新鲜度，从而导致蘑菇的商品性降低。\n[0005] 发明内容：\n[0006] 本发明所要解决的技术问题是：本发明就是为了消除上述的弊端之处。\n[0007] 为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：\n[0008] 本发明是由再本体（1）的中心安装圆筒型的中央支撑部（2），再外壁安装带有升降导向槽（3a）的凸轮圆筒（3），中央支撑部中心旋转轴（4）外围装上旋转架（5）跟旋转轴同步旋转，旋转架外围按照固定的间距装上垂直导向轴（5a），安装跟随垂直导向轴升降移动的瓶罐（6），瓶罐内壁安装跟凸轮圆筒（3）的升降导向槽结合的导向轮（6a），瓶罐依靠凸轮圆筒（3）的升降导向槽在指定位置升降，旋转架上部按照固定间距安装支撑架（8），每个支撑架安装跟平槽上下对应的蘑菇槽（9），上述的蘑菇槽（9）让它支撑在安装在旋转架(5)上部的支撑架（8）的轴孔上，再安装夹子支撑板（8b），安装在夹子支撑板上的支撑销（901,902）支撑夹板的内侧，两个夹板(9a)(9b)通过弹簧互相牵引，夹板上前端装有夹板槽（9d）（9e），夹板内侧的上面装有转动论（903）(904),中间嵌入主动轮（905），内侧是跟转动论接触，外侧是跟凸轮圆盘（10）的外壁接触，贯通支撑架（8）轴孔的支撑轴内侧装有万向座（8c），万向座前端的滚轮（8d）介入在装载旋转架（5）和凸轮圆盘之间的横向导向槽（11）中，横向导向槽装有凹凸槽（11a）（11b），滚轮（8d）通过凹凸槽(11a)(11b)的时候与蘑菇槽反方向一定的角度弯过来之后再回复到原来位置，中央支撑部上部两侧外围装上带有扩展部位（10a)和缩小部位（10b）的凸轮圆盘，中央支撑部正面按直径方向延伸，两侧装上带有圆弧形状的流入导向轴的分离带，分离带左侧装有旋转供应盘（15），它跟输送线（13）连接的瓶子供应部衔接在一起，旋转架左侧传输带上安装切根刀片（16）对移送中的蘑菇根部进行切割，后续连接排出蘑菇输送线（18），中央支撑部后侧装有跟蘑菇根排出输送线垂直的排出蘑菇输送线，右侧装有旋转排出盘（20），跟排出空瓶输送线连接在一起。\n[0009] 与现有技术相比，本发明的有益之处是：\n[0010] 综上所述，本发明的效果如下。将在瓶子中生长好要采收的蘑菇瓶放到瓶子供应部的输送线上，随着输送线的传动，瓶子通过装在侧面的移送螺旋部按照一定的间距一次进入旋转供应盘中的凹凸槽里，随着旋转供应盘的旋转，瓶子向旋转架移动，蘑菇投入到蘑菇槽中，蘑菇栽培瓶进入到平槽中。在这状态下旋转架旋转的话，蘑菇槽根据凹凸圆盘缩小部位将蘑菇包住，蘑菇栽培瓶嵌入到瓶槽中按顺时针方向移动，移动到离分离带一定角度时装在蘑菇槽万向座上的滚轮通过装在横向导向槽凹凸槽，在垂直状态下折弯45度后恢复过来。\n[0011] 这时蘑菇的根部从瓶口中分离出来，瓶子向下移动，蘑菇槽顺着横向导向槽移动，在移动的过程中切根刀片正好定位在蘑菇根部的下端，每次切根的部位都相同。切根刀片厚度是.07 1.0mm，连接在不锈钢刀片或者超声波震动装置中，采用微震动刀片，在切根时~\n将面切得非常整齐，切掉的蘑菇根部掉落在排出输送线上移送到外部，蘑菇槽将切好根的蘑菇移动到排出蘑菇输送线上，通过凸轮圆盘的扩张部的引导蘑菇槽的夹子张开，将蘑菇槽里面的蘑菇放落到输送线上，蘑菇通过排出输送线聚集到收纳箱中。跟蘑菇分离的瓶子是嵌入在瓶槽中，通过凸轮圆盘的升降导向槽强制移动，通过安装在分离带右侧的旋转排出带的引导，放到排出瓶子输送线上，排到外部的瓶收集部。\n[0012] 本发明中的蘑菇槽装载旋转架上端外围，安装在蘑菇槽上的主动轮与凸轮圆盘的外围接触在一起，依靠装在夹板上的转动论夹板槽向内向外动作，向内动作时将蘑菇包住进行移动，在移动的过程中通过装在横向导向槽上的凹凸槽时，依靠万向座的滚轮蘑菇槽向与移动方向的反方向折弯过来后在恢复，通过这个动作将蘑菇根部与瓶子分离出来， 平槽顺着凸轮圆盘的升降导向槽下降，蘑菇整体真正和瓶子实现分离，分离后的蘑菇根部在移动过程中依靠蘑菇切根刀片被切掉，因蘑菇切根刀片的特殊性，根部被切得非常整齐光滑，被切完根的蘑菇掉落在排出蘑菇输送线上，聚集到收纳箱中，因此从蘑菇与瓶子分离以及切根都是依靠机器动作来实现，不通过人手去操作，既防止蘑菇被损伤，也可以实现自动化生产，提高生产效率。瓶子供应部的输送线侧面装有输送螺旋部，输送线上面的瓶子按照一定的间距依次供应到自动采收切根机里面，蘑菇槽也是依次将瓶子上的蘑菇包夹住，跟瓶子分离之后进行切根，在通过输送线传送出去，所有的动作依次有序，确保了自动采收切根机的顺利动作。\n[0013] 使用本发明进行采收切根，一方面可减少人工成本，另外每次切掉的根部重量始终保持一致，每次切根的重量可保持在35 45克，减少浪费，更高效率，更环保的采收蘑菇。\n~\n[0014] 附图说明：\n[0015] 下面结合附图对本发明进一步说明。\n[0016] 图 1是本发明的立体图\n[0017] 图2是图1的平面图\n[0018] 图3是图1的正面图\n[0019] 图4是本发明旋转架的部分立体图\n[0020] 图5是本发明移动蘑菇瓶的示例侧面图\n[0021] 图6是本发明的剖面图\n[0022] 图7是本发明中构成蘑菇槽的一部分立体图\n[0023] 图8和图9是本发明中演示蘑菇槽作用的示例图\n[0024] 图10是本发明中蘑菇槽的平面示例图\n[0025] 图11是本发明中凸轮圆盘的示例图\n[0026] 图中：1、本体；2、中央支撑部；2a、中心旋转轴；3、凸轮圆筒；3a、导向槽；4、中心旋转轴；5、旋转架；5a、垂直导向轴；6、瓶罐；6a、导向轮；8、支撑架；8a、支撑轴；8b、夹子支撑板；8c、万向座；8d、滚轮；9、蘑菇槽；9a,9b、夹板；9c、9c、弹簧；9d,9e、夹板槽；10、凸轮圆盘；\n10a、扩展部位；10b、缩小部位；11、横向导向槽；11a,11b、凹凸槽；12、分离带；12a,12b、流入导向轴；13、蘑菇瓶输送线；14、输送螺旋部；15、旋转供应盘；15a、流入槽；16、切根刀片；18、排出蘑菇输送线；19、排出空瓶输送线；20、旋转排出盘；20a、流入槽；901,902、支撑销；903,\n904、转动轮；905、主动轮；甲 ：瓶子供应部。\n[0027] 具体实施方式：\n[0028] 下面结合附图及具体实施方式对本发明进行详细描述：\n[0029] 本发明的构成如下。本体(1)上面垂直安装中央支撑部（2），中央支撑部中间安装中心旋转轴（2a）， 由按照一定形状的升降导向槽部（3a）构成的凸轮圆筒（3），跟中央支撑部的中心旋转轴（2a）连接在一起，跟旋转轴一起旋转，跟旋转轴连接在一起跟旋转轴一起旋转，在外围按一定间距装有垂直导向轴（5a）构成的旋转轴（5），装在旋转架外围的垂直导向轴跟垂直连接轴结合在一起，内侧装带与凸轮圆筒（3）的导向槽部（3a）结合的导向轮（6a），旋转架旋转时在凸轮圆筒外围升降包住瓶子的瓶槽（6），夹子支撑板的支撑轴（8a）是支撑在装在旋转架（5）上部的支撑架（8）上。夹板（9a）（9b）内侧的支撑部卡在装在夹子支撑板（8b）上部的支撑销（901）（902）上，两个夹板（9a）（9b）之间用弹簧（9c）连接，在夹板的外侧前端装带互相对称的夹板槽（9d）（9e），两个夹板的内侧上部装带转动论（903）（904），之间装上主动轮（905）， 主动轮的内侧与凸轮圆盘（10）的外围接触，支撑轴（8a）内侧装上万向座（8c），装在万向座末尾的滚轮（8d）嵌入在旋转架（5）和凸轮圆盘（10）之间的横向导向槽（11）中，横向导向槽的指定位置上装有凹凸槽(11a)(11b),夹子支撑板通过凹凸槽时按一定角度折弯后恢复的蘑菇槽（9）， 凸轮圆盘（10）是装在中央支撑部（2）上端，外围两侧装有扩展部（10a）和缩小部（10b），运转蘑菇槽的主动轮。\n[0030] 分离带是按中央支撑部正面直径方向延伸安装，两侧装有圆弧形状的流入导向轴(12a)(12b)，旋转供应盘（15）装在分离带（12）的左侧，外围装带流入槽(15a)，从旋转供应盘(15)的流入槽（15a）中供应瓶子的蘑菇瓶输送线（13），蘑菇瓶供应部（甲）装在蘑菇瓶输送线外侧，带有能让在输送线上移动的瓶子按一定间隔隔开的输送螺旋部（14），切根刀片（16）是装在旋转架左侧的蘑菇输送线上方，材质为不锈钢，厚度为0.7 1.0mm，在切根过程~\n中能实现微震，排出蘑菇输送线安装在切根刀片的下部，向旋转架外侧方向将切完的根部排出，排出蘑菇输送线(18)装在中央导向部后侧的外围，将从蘑菇槽中掉落的蘑菇移动到收纳箱中，旋转排出盘（20）是装在分离带（12）的右侧，外围带有流入槽（20a）, 通过旋转排出盘（20）的流入槽（20a）将空瓶排出的排出空瓶输送线（19）。\n[0031] 需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。