导向防跑偏轮

1.导向防跑偏轮，包括固定框(1)、固定块(2)和驱动轮(3)，其特征在于，所述驱动轮(3)由轮轴(301)和轮环(302)组成，所述轮环(302)固定套设在轮轴(301)中部的外表面，所述固定块(2)一侧的其中两个边角处均螺纹贯穿有两个第一螺栓(4)，两个所述第一螺栓(4)的一端与固定框(1)一侧的两端螺纹连接；
所述轮轴(301)的两端分别旋转插接在固定块(2)一侧的底端和固定框(1)一侧的底端，所述固定块(2)和驱动轮(3)之间设置有两个匚形框(501)，所述固定块(2)一侧的顶端和中部以及固定框(1)一侧的顶端和中部均螺纹贯穿有第二螺栓(502)，四个所述第二螺栓(502)的一端分别与两个匚形框(501)相背一侧的顶端和底端螺纹连接，两个所述第二螺栓(502)的内部均竖向设置有传动辊(503)。
2.根据权利要求1所述的导向防跑偏轮，其特征在于：所述轮轴(301)与固定块(2)和驱动轮(3)的旋转连接处均设置有轴承(8)。
3.根据权利要求1所述的导向防跑偏轮，其特征在于：所述固定框(1)的顶端固定连接有连接部(601)，所述连接部(601)内顶壁的两端均螺纹贯穿有第三螺栓(602)。
4.根据权利要求1所述的导向防跑偏轮，其特征在于：所述固定框(1)的另一侧固定连接有水平尺(7)。

导向防跑偏轮\n技术领域\n[0001] 本申请涉及机械工程技术领域，尤其是涉及导向防跑偏轮。\n背景技术\n[0002] 在皮带机的工作过程中，经常会发生皮带跑偏的现象，而皮带一旦跑偏，皮带的两侧则会与皮带机发生摩擦，这样会使得皮带造成严重的损伤，降低皮带使用的寿命，从而降低皮带机的工作能力。\n实用新型内容\n[0003] 为了解决上述提出的问题，本申请提供导向防跑偏轮。\n[0004] 本申请提供的导向防跑偏轮采用如下的技术方案：\n[0005] 导向防跑偏轮，包括固定框、固定块和驱动轮，所述驱动轮由轮轴和轮环组成，所述轮环固定套设在轮轴中部的外表面，所述固定块一侧的其中两个边角处均螺纹贯穿有两个第一螺栓，两个所述第一螺栓的一端与固定框一侧的两端螺纹连接；\n[0006] 所述轮轴的两端分别旋转插接在固定块一侧的底端和固定框一侧的底端，所述固定块和驱动轮之间设置有两个匚形框，所述固定块一侧的顶端和中部以及固定框一侧的顶端和中部均螺纹贯穿有第二螺栓，四个所述第二螺栓的一端分别与两个匚形框相背一侧的顶端和底端螺纹连接，两个所述第二螺栓的内部均竖向设置有传动辊。\n[0007] 通过采用上述技术方案，通过两个第一螺栓可对固定块和驱动轮之间进行连接固定，通过四个第二螺栓两两配合可将两个匚形框固定在固定块的内壁和驱动轮的内壁上，通过两个第二螺栓中的传动辊相互配合，可对轮环外表面活动套设的皮带进行限位。\n[0008] 优选的，所述轮轴与固定块和驱动轮的旋转连接处均设置有轴承。\n[0009] 通过采用上述技术方案，通过在轮轴两端与固定块和驱动轮的旋转连接处均设置有轴承，可减少轮轴与固定块和驱动轮之间的旋转摩擦力。\n[0010] 优选的，所述固定框的顶端固定连接有连接部，所述连接部内顶壁的两端均螺纹贯穿有第三螺栓。\n[0011] 通过采用上述技术方案，通过将两个第三螺栓均螺纹贯穿并与外设皮带机支架螺纹连接，可将固定框固定在外设皮带机的支架上。\n[0012] 优选的，所述固定框的另一侧固定连接有水平尺。\n[0013] 通过采用上述技术方案，通过观看水平尺中的气泡，可以判断出固定框被安装在外设皮带机支架上时，是否处于水平状态，若是固定框在安装时发生倾斜，则会导致轮环上的皮带很容易跑偏。\n[0014] 综上所述，本申请包括以下有益技术效果：\n[0015] 通过四个第二螺栓两两配合将两个匚形框固定在固定块和驱动轮上，而后通过两个第二螺栓中的传动辊相互配合，对轮环外表面活动套设的皮带进行导向限位，防止皮带在随轮环一同转动的过程中发生偏转，进而达到对皮带纠偏的目的，这样皮带在转动的过程中则不会与皮带机发生摩擦。\n附图说明\n[0016] 图1是申请实施例的整体结构示意图。\n[0017] 图2是申请实施例的剖面结构示意图。\n[0018] 图3是申请实施例图2中A处的放大结构示意图。\n[0019] 附图标记说明：1、固定框；2、固定块；3、驱动轮；301、轮轴；302、轮环；4、第一螺栓；\n501、匚形框；502、第二螺栓；503、传动辊；601、连接部；602、第三螺栓；7、水平尺；8、轴承。\n具体实施方式\n[0020] 以下结合附图1‑3对本申请作进一步详细说明。\n[0021] 本申请实施例公开导向防跑偏轮。参照图1‑3，导向防跑偏轮，包括固定框1、固定块2和驱动轮3，驱动轮3由轮轴301和轮环302组成，轮环302固定套设在轮轴301中部的外表面，固定块2一侧的其中两个边角处均螺纹贯穿有两个第一螺栓4，两个第一螺栓4的一端与固定框1一侧的两端螺纹连接，通过两个第一螺栓4可对固定块2和驱动轮3之间进行连接固定；\n[0022] 参照图1、图2和,图3，轮轴301的两端分别旋转插接在固定块2一侧的底端和固定框1一侧的底端，固定块2和驱动轮3之间设置有两个匚形框501，固定块2一侧的顶端和中部以及固定框1一侧的顶端和中部均螺纹贯穿有第二螺栓502，四个第二螺栓502的一端分别与两个匚形框501相背一侧的顶端和底端螺纹连接，两个第二螺栓502的内部均竖向设置有传动辊503，通过四个第二螺栓502两两配合可将两个匚形框501固定在固定块2的内壁和驱动轮3的内壁上，通过两个第二螺栓502中的传动辊503相互配合，可对轮环302外表面活动套设的皮带进行限位。\n[0023] 参照图2，轮轴301与固定块2和驱动轮3的旋转连接处均设置有轴承8，通过在轮轴\n301两端与固定块2和驱动轮3的旋转连接处均设置有轴承8，可减少轮轴301与固定块2和驱动轮3之间的旋转摩擦力。\n[0024] 参照图1和图2，固定框1的顶端固定连接有连接部601，连接部601内顶壁的两端均螺纹贯穿有第三螺栓602，通过将两个第三螺栓602均螺纹贯穿并与外设皮带机支架螺纹连接，可将固定框1固定在外设皮带机的支架上。\n[0025] 参照图1，固定框1的另一侧固定连接有水平尺7，通过观看水平尺7中的气泡，可以判断出固定框1被安装在外设皮带机支架上时，是否处于水平状态，若是固定框1在安装时发生倾斜，则会导致轮环302上的皮带很容易跑偏。\n[0026] 本申请实施例导向防跑偏轮的实施原理为：皮带在轮环302外表面上高速转动的过程中，会与两个匚形框501中的传动辊503接触，两个传动辊503在与皮带接触时，会沿皮带转动的方向旋转，两个旋转的传动辊503会对皮带进行阻挡，并对皮带进行纠偏，这样皮带在转动的过程中则不会与皮带机发生摩擦。\n[0027] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0028] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。