可转动插座芯的插座

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技术领域\n本发明涉及电源插座，尤其涉及一种方便用于空间狭窄处的可灵活转动 插头插接位置的电源插座。\n背景技术\n随着科学技术的不断发展，人们的工作和生活离不开电力。为便于用电 人们创造了多种适用于工业生产或民用的电源插座，从而提高了生产效率和 生活质量。但是，人们在使用电源插座时，若遇插座外围空间狭小，则经常 出现插头与插座外围空间发生干涉而无法插接的现象，这给人们的工作和生 活带来极大的不便。\n本发明人在中国专利申请(申请号：200420072276.2)中提出一种旋转插 座，这种插座的主要结构是在插座芯中设置平行间隔叠套可转动的导电旋转 极片，该导电旋转极片上设有可与配对插头的插脚成对适配的插孔，导电旋 转极片的外缘与固定在插座壳体上的接线簧片滑动连接，固定的接线簧片可 与电源导线连接。当插头的插脚对应插入插座内导电旋转极片的插孔后，转 动插头可以带动导电旋转极片相对固定的接线簧片转动，从而实现插座芯的 转动。这种结构虽然可以实现转动插头的功能，但是结构比较复杂，零件的 加工精度要求高，装配困难；插脚与极片的插孔易磨损，影响插座的寿命和 安全性能。\n发明内容\n本发明的目的是为了解决现有电源插座结构复杂、成本高、使用寿命短 和安全性能不够高的技术问题，提供一种安全可靠、成本低的可转动插座芯 的插座。\n为解决上述问题，本发明提出了一种可转动插座芯的插座，包括带至少 一个孔的压盖、底板、设于所述压盖和底板之间的带至少一个孔的绝缘电极 架，该电极架的孔的内圆壁面沿轴向隔开设有导电件，所述导电件连接着可 与外部电源电连接的进电构件；还包括穿过所述压盖的孔而置于所述电极架 孔内的可整周转动的插座芯，该插座芯中沿其轴向开有数个插孔，插孔中分 别设有导电插簧，所述导电插簧侧边的一部分轴向错开并伸出所述插座芯的 外圆周面分别能够与对应的导电件保持接触。\n其中，所述的电极架可为一体设置，也可以分层叠加成一体。\n本发明所述的导电件可以是设于所述电极架孔内壁面的导电环。\n所述的插座芯可以是包括外圆周面带有台阶的芯柱、外圆带有台阶与所 述芯柱配合的芯柱底盖，所述导电插簧侧边伸出的部分分别位于所述芯柱和 芯柱底盖对应的台阶结合处。\n本发明所述压盖的上表面还可以设有带至少一个孔的面盖，所述压盖与 所述电极架之间还设有带至少一个孔的安装片，所述的进电构件为连接在所 述导电件侧边的接线片。\n本发明所述插座芯的下端设有一转位轮，所述的底板中设有一定位机构， 该定位机构由与所述转位轮配合的定位块以及与该定位块抵靠的复位弹簧构 成。\n本发明所述的插座芯也可以注塑成一整体，导电插簧可直接注塑于插座 芯体内。\n本发明也可以在所述压盖、底板和电极架构成的部件外部罩有一外壳， 该外壳上端面带至少一个孔、下端面开口，所述的底板与所述外壳开口端面 配合封装；所述的进电构件为与所述导电件电连接的伸出所述底板的标准插 脚。\n所述插座芯的下端设有一棘轮，所述底板中设有与所述棘轮配合的棘爪。\n本发明所述的导电件也可以是设于所述电极架孔内圆壁面的导电触点。\n所述插座芯的导电插簧侧边伸出的部分也可以是沿所述插座芯的外圆周 面形成可与所述导电触点滑动接触的圆环。\n本发明所述插座芯的数个插孔可以为相同的柱形或不同柱形的组合。\n本发明在电极架中设置可整周转动的插座芯，通过插孔中导电插簧伸出 的部分与电极架中的导电件均可保持滑动接触，导电件通过与其连接的进电 构件与外部电源各相导线分别电连接。即当插座芯相对固定的电极架和导电 件转动360度时，插孔中导电插簧侧边伸出的部分始终可与电极架中的导电 件保持电连接。为使插座芯转动稳定，通过插座芯下端的转位轮与定位机构 的配合，可以实现插座芯的平稳有级转动。\n当插头因外围空间限制而无法插入时，只要适当转动插座芯的角度，便 可以避开外围空间的干涉，而顺利地将插头插入插座；本发明的插座芯除可 以用于单个插座外，还可以用于排插座，同样可以通过旋转来避开排插座上 相邻插头的干涉；通过改变连接外部电源的进电构件的结构形状，如将进电 构件设置成标准的插头的插脚，本发明又增加了转换插座的功能，即可将本 发明的插座插入原已安装好了的插座上，从而达到增加分电之目的。另外， 根据不同电源的相数，如两相电源、三相电源或三相四线制电源等，在电极 架中相应设置导电件的数量和在插座芯中设置对应的插孔数量，就可以满足 不同的需要。本发明结构简单、制造容易、成本低；摩擦磨损大大减少，从 而提高了使用寿命和安全性能，具有更新换代的市场前景。\n附图说明\n下面结合附图与实施例对本发明作进一步的说明，其中：\n图1是本发明较佳实施例的立体图；\n图2是本发明较佳实施例的装配示意图；\n图3是本发明较佳实施例去掉面盖的主视图；\n图4是图3的俯视图；\n图5是图2中压盖的立体图；\n图6是图2中上层电极架的立体图；\n图7是图2中中层电极架的立体图；\n图8是图2中底板的立体图；\n图9是图2中第一层导电环的立体图；\n图10是图2中第二层导电环的立体图；\n图11是图2中第三层导电环的立体图；\n图12是图2中定位机构的立体图；\n图13是本发明较佳实施例插座芯的立体；\n图14是本发明较佳实施例插座芯的装配示意图；\n图15是本发明第二实施例的剖视图；\n图16是本发明第二实施例插座芯的主视图；\n图17是图16的俯视图；\n图18是本发明第三实施例的装配示意图；\n图19是本发明第三实施例上端面透视的立体图；\n图20是本发明第三实施例下端面透视的立体图；\n图21是图20中A-A向剖切示意图；\n图22是图20中B-B向剖切示意图；\n图23是本发明制成排插座实施例的示意图。\n具体实施方式\n图1、图2示出了本发明较佳实施例的基本结构，所述可转动插座芯的插 座，包括带有两孔的塑胶面盖1，面盖1内表面顺序连接有带两孔的塑胶压盖 2(如图5所示)、带两孔的钢质安装片100(如图3、图4所示)，由上中两 层带两孔的塑胶电极架04、06叠加成一体的电极架和带两个盲孔的底板08， 即底板孔的下表面是封闭的(如图6至图8所示)。所述的电极架可以制成一 体的结构，也可以由多层叠加成一体，以满足工艺的需要。所述面盖1、压盖 2、安装片100和电极架04、06及底板08的孔为对应同轴安装的孔。此例中， 设于所述电极架孔内圆壁面的导电件为导电环03、05、07，即上层电极架04 每一孔的内圆壁面嵌入一个铜质导电环03(形成第一层导电环)，中层电极架 06每一孔的上、下两端各嵌入一个铜质导电环05、07(分别形成第二层、第 三层导电环)，同层的导电环相互电连接，每层导电环的一侧带有可连接外部 电源的铜质接线片011、012、013(如图9至图11所示)；两个塑胶插座芯 070穿过所述面盖1、压盖2和安装片100的孔而活套于所述电极架04、06 的孔内，使得所述插座芯070可以相对导电环03、05、07整周转动(请参阅 图15)。\n如图13、图14所示，所述的插座芯070包括外圆周面带有三级台阶7A1、 7A2、7A3的芯柱7A、外圆带有三级阶梯7B1、7B2、7B3与所述芯柱7A配 合的芯柱底盖7B。将芯柱7A和芯柱底盖7B合上，并用螺钉20将其连接形 成一圆柱体；所述插座芯070带有三个插孔70，每个插孔70中分别设有一个 铜质导电插簧10A、10B、10C，而三个导电插簧侧边的一部分10A1、10B1、 10C1分上中下位置错开而伸出所述插座芯070的外圆周面，并分别位于所述 芯柱7A和芯柱底盖7B对应台阶的结合处。请参阅图15，所述导电插簧侧边 伸出的部分10A1、10B1、10C1分别与安装在所述电极架04、06中对应的导 电环03、05、07的内圆壁面接触。即当所述插座芯070转动一周时，都可以 使得导电插簧10A、10B、10C与导电环03、05、07保持电连接。所述的塑 胶面盖1可以根据需要选取不同的尺寸和结构，也可以去掉塑胶面盖1使用， 如图3、图4所示。\n在本发明的第二实施例中，如图15、图16、图17所示，插座芯070可 以注塑成一整体，导电插簧10A、10B、10C可直接注塑于插座芯070体内， 只要保证所述导电插簧侧边的部分10A1、10B1、10C1穿出插座芯070即可。\n本发明可以根据不同需要设置多个插座芯070，将电极架的孔数和导电环 的数量作相应设置便可。如图23所示，本发明的排插座实施例，采用六个插 座芯，便可以制成排插座(分线器)。\n插座芯070所开设插孔70的数量应与电极架04、06中设置的导电环的 层数相同，即插座芯开有三个插孔70，则设置三层导电环03、05、07。根据 不同的使用场合，可以选择不同层数的导电环和插座芯的插孔数，如民用插 座，可用两插孔的插座芯和两层导电环(两相电源)或三插孔的插座芯和三 层导电环(三相电源)；工业用插座，可以选择三插孔的插座芯和三层导电环 或四插孔插座芯和四层导电环(三相四线制电源)等等。所述插座芯070的 几个插孔70的形状可以是相同的柱形如圆柱形、扁柱形等，也可以是不同柱 形的组合，如图4所示。电极架04、06中的导电环03、05、07应分别与插 座芯中的导电插簧10A、10B、10C侧边的伸出部位10A1、10B1、10C1成对 配合滑动接触，即一个导电插簧只能与一层中的导电环电连接，而不能与其 他层中的导电环电连接，如图15、图16、图17所示。如此结构使得每层的 导电环可以独立输出一相电流，以确保安全。\n如图8所示，所述底层电极架08的底部为封闭的，两孔之间设有一个凹 槽40，该凹槽中设有一定位机构。该定位机构由定位块8A、与该定位块抵靠 的复位弹簧8B组成，如图12所示。所述插座芯070的下端连接有外缘带有 轮齿的可与所述定位块8A的尖凸部分配合的转位轮13，如图13所示。该转 位轮可以与插座芯(或插座芯的芯柱底盖7B)一起注塑而成，也可以单独制 造，通过螺钉20连接或粘接。装配后，定位块8A的尖角可插入转位轮13的 齿槽，如图15所示。当转动插座芯070时，定位块8A在复位弹簧8B的作用 下作往复运动，并可保证始终与转位轮13接触。通过定位机构与转位轮13 的配合，插座芯070可以实行双向有级转动，并可保持插座芯的转动平稳。\n在另一实施例中，所述的转位轮13为一棘轮，所述的定位机构为与所述 棘轮配合的棘爪(图中未示出)。通过棘轮棘爪的配合，也可以实行插座芯070 平稳的有级转动。\n如图2所示，插座装配时，先将装好导电环03、05、07的两层电极架04、 06层叠，扣上安装板100和压盖2，并使每层的孔同轴对齐，在其四角用铆 钉21铆接，也可以螺钉连接或粘接；再将已预装导电插簧10A、10B、10C 的插座芯070(如图13、图14或图16、图17所示)活套于电极架的孔内， 使转位轮13与预先装入底层电极架08凹槽40中的定位块8A配合；然后装 上面盖1，用螺钉19将其与所述零件连接起来，从而完成插座的装配。当插 头插入发生干涉时，可以适当转动插座的插座芯，便可有效地避开外围空间 的干涉而插入插座。\n图18、图19、图20示出了本发明第三实施例的基本结构，本实施例的 基本结构与本发明较佳实施例的大体相同，此例中的基本结构由三层带四个 孔的绝缘电极架4、6、8，嵌入每层电极架孔内圆壁面的导电环3、5、7，位 于上层电极架4表面的压板202和活套于电极架孔内的可以整周转动的插座 芯070构成。其中，插座芯070的结构以及插座芯与导电环相对位置关系均 与本发明较佳实施例相同。所不同的是：本实施例采用了四个插座芯070结 构(根据不同需要可以设置多个插座芯)；所述基本结构的外面罩有一个外壳 101，该外壳一端面带有四个孔，另一端面开口；所述外壳101的开口端面配 装一个将所述基本结构封装的带四个盲孔的底板08。本实施例的重点不同在 于：进电构件为分别与每层导电环3、5、7垂直连接、并伸出所述底板08的 标准插脚01、02、030，即每层导电环对应连接一个标准插脚，如图21、图 22所示。插脚的形状可以是相同的柱形如圆柱形、扁柱形等，也可以是不同 柱形的组合，如图20所示，即可以制成不同技术标准的插脚。导电环通过插 脚可与外部电源电连接。本实施例除具有转动插座芯的功能之外，还具有转 换插座的功能，即当需要插接多个插头时，将本实施例的插脚插入已经安装 好了的单个插座中便可实现。\n第三实施例中，插座芯070的下端设有一棘轮13，所述底板08内表面中 部设有可与所述棘轮13配合的棘爪(图中未示出)。装配后，所述棘爪的尖 凸插入棘轮13的齿槽，当转动插座芯070时，通过棘爪与棘轮13的配合， 插座芯070可以实行平稳的有级转动。\n如图18所示，第三实施例的插座装配时，先将已预装导电环3、5、7的 电极架4、6、8层叠，后将压板202置于上层电极架的表面，在其四角用铆 钉21铆接，也可以螺钉连接或粘接；再将已预装导电插簧10A、10B、10C 的插座芯070活套于电极架的孔中，从而完成基本结构的装配。然后卡接上 外壳1和底板08，使连接在所述导电环3、5、7上的标准插脚01、02、030 穿出底板08，同时使棘轮13与预先装入底板08内表面的棘爪配合(图中未 示出)；用螺钉23将所述零件固定起来(如图21、图22所示)，从而完成插 座的装配。当需要插接多个插头时，将本发明插座插入原有的插座上便可。 若插头插入发生干涉时，可以适当转动插座的插座芯，便可有效地避开外围 空间的干涉而插入该插座。\n在本发明其他的实施例中，安装于绝缘电极架孔内圆壁面上的导电件03、 05、07还可以设计成触点结构，而插座芯中相应与所述触点配合的导电插簧 侧边的伸出部位10A1、10B1、10C1设计成附着在插座芯外圆周面上的圆环 结构，当转动插座芯070一周时，均可使得导电件与导电插簧保持电连接(图 中未示出)。\n除上述实施例列举的结构外，安装于绝缘电极架孔内圆壁面上的导电件 的结构以及与相应的导电件整周配合的导电插簧的结构还可以有多种变形。 只要当插座芯转动一周时，插座芯中的导电插簧能够与导电件保持电连接的 结构，都在本发明权利要求所函盖的范围内。