一种新型的功率衰减器

1.一种新型的功率衰减器，其特征在于：包括装置主体(1)；所述装置主体(1)的两端皆设置有散热机构；
所述散热机构包括散热鳍(21)、滑块(22)、滑槽(23)、限位块(24)、复位组件和解除组件，所述散热鳍(21)设置在散热机构的两端，所述滑块(22)固定连接在散热鳍(21)的两侧，且滑块(22)滑动连接在滑槽(23)的内部，所述滑槽(23)开设在装置主体(1)的两侧，所述限位块(24)的一侧与滑块(22)卡合，所述复位组件设置在限位块(24)的一端，所述解除组件设置在限位块(24)远离滑槽(23)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种新型的功率衰减器，其特征在于：所述限位块(24)的靠近滑槽(23)的一侧开设有斜面，且限位块(24)远离滑槽(23)的一侧贯穿装置主体(1)并延伸至装置主体(1)的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型的功率衰减器，其特征在于：所述复位组件包括连接块(25)、导向杆(26)、连接槽(27)和弹簧(28)，所述连接块(25)固定连接在限位块(24)一端的靠近中心位置处，且连接块(25)套设在导向杆(26)的外侧，所述导向杆(26)固定连接在连接槽(27)的内部，所述连接槽(27)开设在装置主体(1)上，所述弹簧(28)缠绕在导向杆(26)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种新型的功率衰减器，其特征在于：所述弹簧(28)靠近连接块(25)的一侧与连接块(25)固定连接，且弹簧(28)远离连接块(25)的一侧固定连接在连接槽(27)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种新型的功率衰减器，其特征在于：所述解除组件包括连接板(31)、套块(32)、套槽(33)、螺柱(34)和螺套(35)，所述连接板(31)与限位块(24)远离滑槽(23)的一侧固定连接，所述套块(32)固定连接在连接板(31)远离限位块(24)的一端，且套块(32)插设在套槽(33)的内部，所述套槽(33)开设在装置主体(1)上，所述螺柱(34)套设在套槽(33)的内部，所述螺套(35)螺纹连接在螺柱(34)的外侧，且螺套(35)通过轴承与装置主体(1)活动连接。
6.根据权利要求5所述的一种新型的功率衰减器，其特征在于：所述螺套(35)的外侧套设有防滑套(36)，且防滑套(36)为橡胶材质，所述防滑套(36)的外侧开设有防滑纹。

一种新型的功率衰减器\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及功率衰减器领域，具体是一种新型的功率衰减器。\n背景技术\n[0002] 功率衰减器是一种提供衰减的电子元器件，被广泛应用在各种电子设备中，主要用于调整电路中信号的大小和改善阻抗匹配。\n[0003] 随着科技的发展和时代的进步，功率衰减器也在使用的过程中得到了不断的改进，现有的功率衰减器的耐用性得到了很大的提升，其使用寿命得到了大幅提升。\n[0004] 现有的功率衰减器大都散热能力较差，在长时间使用其内部的热量无法被及时排出，进而使功率衰减器的性能产生衰减或在工作的过程中产生故障；因此，针对上述问题提出一种新型的功率衰减器。\n实用新型内容\n[0005] 为了弥补现有技术的不足，现有的功率衰减器大都散热能力较差的问题，本实用新型提出一种新型的功率衰减器。\n[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种新型的功率衰减器，包括装置主体；所述装置主体的两端皆设置有散热机构；所述散热机构包括散热鳍、滑块、滑槽、限位块、复位组件和解除组件，所述散热鳍设置在散热机构的两端，所述滑块固定连接在散热鳍的两侧，且滑块滑动连接在滑槽的内部，所述滑槽开设在装置主体的两侧，所述限位块的一侧与滑块卡合，所述复位组件设置在限位块的一端，所述解除组件设置在限位块远离滑槽的一侧，通过散热机构实现了提高功率衰减器的散热能力的功能。\n[0007] 优选的，所述限位块的靠近滑槽的一侧开设有斜面，且限位块远离滑槽的一侧贯穿装置主体并延伸至装置主体的外侧，通过限位块上所开设的斜面的作用起到使限位块在受到挤压时向远离滑槽的一侧进行移动的效果。\n[0008] 优选的，所述复位组件包括连接块、导向杆、连接槽和弹簧，所述连接块固定连接在限位块一端的靠近中心位置处，且连接块套设在导向杆的外侧，所述导向杆固定连接在连接槽的内部，所述连接槽开设在装置主体上，所述弹簧缠绕在导向杆的外侧，通过复位组件起到使限位块在受到的挤压消失时自动恢复至原位的效果。\n[0009] 优选的，所述弹簧靠近连接块的一侧与连接块固定连接，且弹簧远离连接块的一侧固定连接在连接槽的内部，通过弹簧的还原力的作用起到使连接块自动复位的效果。\n[0010] 优选的，所述解除组件包括连接板、套块、套槽、螺柱和螺套，所述连接板与限位块远离滑槽的一侧固定连接，所述套块固定连接在连接板远离限位块的一端，且套块插设在套槽的内部，所述套槽开设在装置主体上，所述螺柱套设在套槽的内部，所述螺套螺纹连接在螺柱的外侧，且螺套通过轴承与装置主体活动连接，通过解除组件的作用起到方便解除限位块对滑块的限位的效果。\n[0011] 优选的，所述螺套的外侧套设有防滑套，且防滑套为橡胶材质，所述防滑套的外侧开设有防滑纹，通过采用橡胶材质防滑套及在防滑套的外侧开设防滑纹的做法起到增大摩擦力的作用，防止在对螺套进行转动时滑脱。\n[0012] 本实用新型的有益之处在于：\n[0013] 本实用新型通过散热机构的结构设计，实现了提高功率衰减器的散热能力的功能，通过散热鳍起到增大装置主体与空气之间解除面积的作用，使装置主体内部的热量能够高效的与空气进行热交换，从而起到增强装置主体散热能力的作用，解决了现有的功率衰减器大都散热能力较差的问题，提高了功率衰减器的散热能力，方便了对散热鳍进行更换和清洗。\n附图说明\n[0014] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。\n[0015] 图1为实施例一的正视剖面结构示意图；\n[0016] 图2为实施例一的图1中A处放大结构示意图；\n[0017] 图3为实施例一的局部立体结构示意图；\n[0018] 图4为实施例二的局部正视剖面的结构示意图。\n[0019] 图中：1、装置主体；21、散热鳍；22、滑块；23、滑槽；24、限位块；25、连接块；26、导向杆；27、连接槽；28、弹簧；31、连接板；32、套块；33、套槽；34、螺柱；35、螺套；36、防滑套；37、移动块；38、移动槽。\n具体实施方式\n[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0021] 实施例一\n[0022] 请参阅图1‑3所示，一种新型的功率衰减器，包括装置主体1；所述装置主体1的两端皆设置有散热机构；所述散热机构包括散热鳍21、滑块22、滑槽23、限位块24、复位组件和解除组件，所述散热鳍21设置在散热机构的两端，所述滑块22固定连接在散热鳍21的两侧，且滑块22滑动连接在滑槽23的内部，所述滑槽23开设在装置主体1的两侧，所述限位块24的一侧与滑块22卡合，所述复位组件设置在限位块24的一端，所述解除组件设置在限位块24远离滑槽23的一侧；\n[0023] 工作时，通过散热鳍21起到增大装置主体1与空气之间解除面积的作用，使装置主体1内部的热量能够高效的与空气进行热交换，从而起到增强装置主体1散热能力的作用。\n[0024] 所述限位块24的靠近滑槽23的一侧开设有斜面，且限位块24远离滑槽23的一侧贯穿装置主体1并延伸至装置主体1的外侧；\n[0025] 工作时，通过限位块24上所开设的斜面的作用起到使限位块24在受到挤压时向远离滑槽23的一侧进行移动的效果。\n[0026] 所述复位组件包括连接块25、导向杆26、连接槽27和弹簧28，所述连接块25固定连接在限位块24一端的靠近中心位置处，且连接块25套设在导向杆26的外侧，所述导向杆26固定连接在连接槽27的内部，所述连接槽27开设在装置主体1上，所述弹簧28缠绕在导向杆\n26的外侧；\n[0027] 工作时，当要对散热鳍21进行安装时，首先将散热鳍21两侧的滑块22与滑槽23对齐然后将散热鳍21向装置主体1进行推动，使滑块22滑入至滑槽23的内部，在滑块22向滑槽\n23的内部进行移动时滑块22对限位块24的斜面产生挤压，在限位块24上所开设的斜面的作用下限位块24受到挤压时向远离滑槽23的方向进行移动并带动连接块25也同步进行移动，使连接块25在连接槽27的内部进行滑动并对弹簧28产生挤压，使弹簧28产生弹性形变，当滑块22移动至极限时滑块22对限位块24的挤压力消失，此时连接块25在弹簧28的还原力的作用下自动回复至原位并带动限位块24也恢复至原位使限位块24对滑块22限位，从而使散热鳍21与装置主体1之间紧密贴合；当限位块24在进行移动时通过连接板31带动套块32也同步进行移动。\n[0028] 所述弹簧28靠近连接块25的一侧与连接块25固定连接，且弹簧28远离连接块25的一侧固定连接在连接槽27的内部；\n[0029] 工作时，通过弹簧28的还原力的作用起到使连接块25自动复位的效果。\n[0030] 所述解除组件包括连接板31、套块32、套槽33、螺柱34和螺套35，所述连接板31与限位块24远离滑槽23的一侧固定连接，所述套块32固定连接在连接板31远离限位块24的一端，且套块32插设在套槽33的内部，所述套槽33开设在装置主体1上，所述螺柱34套设在套槽33的内部，所述螺套35螺纹连接在螺柱34的外侧，且螺套35通过轴承与装置主体1活动连接；\n[0031] 工作时，当要对散热鳍21进行拆卸时，首先转动螺套35使与螺套35螺纹连接的螺柱34产生移动并顶动套块32产生移动，套块32通过连接板31带动限位块24同步进行移动，使限位块24解除对滑块22的限位，然后将散热鳍21向远离装置主体1的方向进行拉动即可将散热鳍21取下。\n[0032] 所述螺套35的外侧套设有防滑套36，且防滑套36为橡胶材质，所述防滑套36的外侧开设有防滑纹；\n[0033] 工作时，通过采用橡胶材质防滑套36及在防滑套36的外侧开设防滑纹的做法起到增大摩擦力的作用，防止在对螺套35进行转动时滑脱。\n[0034] 实施例二\n[0035] 请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述套块32靠近远离连接板31的一侧固定连接有移动块37，且移动块37滑动连接在移动槽38的内部，所述移动槽38开设在套槽33内部远离螺柱34的一端；工作时，移动块37随着套块32的移动在移动槽38的内部进行滑动，通过移动块37和移动槽38组合的作用起到减小套块32在进行移动时的摩擦力的效果，防止套块32在进行移动时因与套槽33内壁之间的摩擦力过大而卡死，使套块32在进行移动时更加顺畅。\n[0036] 工作原理；通过散热鳍21起到增大装置主体1与空气之间解除面积的作用，使装置主体1内部的热量能够高效的与空气进行热交换，从而起到增强装置主体1散热能力的作用。\n[0037] 在长时间使用过后散热鳍21外侧被灰尘堆积或产生损坏，此时需要对散热鳍21进行清洗或更换，当要对散热鳍21进行拆卸时，首先转动螺套35使与螺套35螺纹连接的螺柱\n34产生移动并顶动套块32产生移动，套块32通过连接板31带动限位块24同步进行移动，使限位块24解除对滑块22的限位，然后将散热鳍21向远离装置主体1的方向进行拉动即可将散热鳍21取下。\n[0038] 当要对散热鳍21进行安装时，首先将散热鳍21两侧的滑块22与滑槽23对齐然后将散热鳍21向装置主体1进行推动，使滑块22滑入至滑槽23的内部，在滑块22向滑槽23的内部进行移动时滑块22对限位块24的斜面产生挤压，在限位块24上所开设的斜面的作用下限位块24受到挤压时向远离滑槽23的方向进行移动并带动连接块25也同步进行移动，使连接块\n25在连接槽27的内部进行滑动并对弹簧28产生挤压，使弹簧28产生弹性形变，当滑块22移动至极限时滑块22对限位块24的挤压力消失，此时连接块25在弹簧28的还原力的作用下自动回复至原位并带动限位块24也恢复至原位使限位块24对滑块22限位，从而使散热鳍21与装置主体1之间紧密贴合；当限位块24在进行移动时通过连接板31带动套块32也同步进行移动。\n[0039] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0040] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

暂无