旋转夹具及具有其的机床

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旋转夹具及具有其的机床\n技术领域\n[0001] 本发明涉及模具加工夹具领域，具体而言，涉及一种旋转夹具及具有其的机床。\n背景技术\n[0002] 线切割加工斜面工件难度高，工件装夹、校表、过数非常困难，而且容易出现错误，造成加工质量难以保证。加工时，需先正常加工一个斜面，再以第一个斜面作为基准面进行装夹、校表、过数加工，而且一些斜面零件体积小，增加了装夹、校表、过数难度，有的甚至需要1小时左右才能完成装夹、校表、过数，完成整个零件加工需3小时左右。而且每次只能装夹一件，无法实现批量生产。\n发明内容\n[0003] 本发明旨在提供一种快速角度定位的旋转夹具及具有其的机床，以解决线切割斜面时定位困难，耗时长的问题。\n[0004] 本发明提供了一种旋转夹具，包括沿旋转轴线同轴设置的角度盘座和转轴平板，转轴平板上设置有将其定位在角度盘座上的角度块，角度盘座上具有多个定位角度块的定位位置，转轴平板上还设置有多个固定待加工工件的固定部。\n[0005] 进一步地，转轴平板包括圆轴连接部，角度盘座上设置有与圆轴连接部配合的轴孔；圆轴连接部与角度块同轴连接。\n[0006] 进一步地，圆轴连接部的端面设置有与旋转轴线垂直的卡接槽，角度块卡接设置在卡接槽中。\n[0007] 进一步地，圆轴连接部的外周上设置有限位环槽，角度盘座上对应限位环槽设置有销钉孔，销钉孔中设置有端部卡接在限位环槽中的限位销钉。\n[0008] 进一步地，角度盘座呈长方体状，与旋转轴线垂直的第一侧面上设置有用于定位角度块的第一角度定位孔。\n[0009] 进一步地，第一角度定位孔包括分别设置在以旋转轴线为圆心的三个从内到外的同心圆上的第一定位孔、第二定位孔和第三定位孔；以旋转轴线与第一侧面的交点为原点，以水平延伸方向为X轴，以竖直延伸方向为Y轴，将第一侧面划分为四个象限；第一定位孔包括位于第一象限且起始第一孔相对X轴为1°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第一子定位孔，和位于第四象限且起始第一孔相对负Y轴为3°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第二子定位孔，以及位于第三象限的且起始第一孔相对负X轴为5°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第三子定位孔；第二定位孔包括位于第一象限且起始第一孔相对X轴为2°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第四子定位孔，和位于第四象限且起始第一孔相对负Y轴为4°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第五子定位孔；以及位于第三象限且起始第一孔相对负Y轴为10°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第六子定位孔；第三定位孔的起始第一孔相对X轴为0°且相邻两个孔之间的间隔为90°。\n[0010] 进一步地，与第一侧面相对的第二侧面上设置有与第一侧面上第一角度定位孔镜面对称的第二角度定位孔。\n[0011] 进一步地，与旋转轴线平行的角度盘座的四个侧面上均设置有固定角度盘座的安装孔。\n[0012] 进一步地，转轴平板上的固定部包括设置在转轴平板上的压块固定孔和限位块固定孔；压块固定孔中通过螺钉固定有使待加工工件压紧在转轴平板上的压块；限位块固定孔中设置对待加工工件定位的限位块。\n[0013] 进一步地，限位块上设置有定位螺钉孔，定位螺钉孔中设置有定位螺钉。\n[0014] 本发明还提供了一种机床，包括机床本体，机床本体上设置有前述的旋转夹具。\n[0015] 根据本发明的旋转夹具及具有其的机床，通过将固定待加工工件的转轴平板可转动地设置在角度盘座上，而且通过角度块和角度盘座的配合，实现转轴平板多个角度的定位，使待加工工件倾斜，相比现有技术，不再需要先加工斜面，从而有效地节约加工时间，而且装夹更方便快速，提高加工效率，而且转轴平板上可以固定多个待加工工件，有效地减少停机时间。\n附图说明\n[0016] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：\n[0017] 图1是根据本发明的旋转夹具的分解立体结构示意图；\n[0018] 图2是根据本发明的旋转夹具的立体结构示意图；\n[0019] 图3是根据本发明的旋转夹具的转轴平板的立体结构示意图；\n[0020] 图4是根据本发明的旋转夹具的角度盘座的立体结构示意图；\n[0021] 图5是根据本发明的旋转夹具的角度盘座的俯视结构示意图；以及\n[0022] 图6是根据本发明的旋转夹具的角度盘座的侧视结构示意图。\n具体实施方式\n[0023] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。\n[0024] 如图1至3所示，根据本发明的旋转夹具，包括沿旋转轴线同轴设置的角度盘座10和转轴平板20，转轴平板20上设置有将其定位在角度盘座10上的角度块11，角度盘座10上具有多个定位角度块11的定位位置，转轴平板20上还设置有多个固定待加工工件30的固定部21。根据本发明的旋转夹具，通过将固定待加工工件30的转轴平板20可转动地设置在角度盘座10上，而且通过角度块11和角度盘座10的配合，实现转轴平板20多个角度的定位，使待加工工件30倾斜，相比现有技术，不再需要先加工斜面，从而有效地节约加工时间，而且装夹更方便快速，提高加工效率，而且转轴平板上可以固定多个待加工工件30，有效地减少停机时间。\n[0025] 转轴平板20包括圆轴连接部22，角度盘座10上设置有与圆轴连接部22配合的轴孔，即转轴平板20通过圆轴连接部22可旋转地设置在角度盘座10的轴孔中，圆轴连接部22与角度块11同轴固定连接，从而实现转轴平板20与角度块11同时转动，当角度块定位时，实现转轴平板20的倾斜固定。\n[0026] 如图1和3所示，圆轴连接部22的端面设置有与旋转轴线垂直的卡接槽22a，角度块\n11卡接设置在卡接槽22a中，即圆轴连接部22先穿过角度盘座10的轴孔，然后在卡接槽22a中卡接固定角度块11，从而实现转轴平板20与角度块11周向固定。圆轴连接部22的外周上设置有限位环槽22b，角度盘座10上对应限位环槽22b设置有销钉孔12，销钉孔12中设置有端部卡接在限位环槽22b中的限位销钉，通过设置限位销钉，限制转轴平板20的轴向位移，从而可以防止工作时，转轴平板20脱离角度盘座10，而且也方便拆卸，当需要从角度盘座10上拆下转轴平板20时，仅需要拆下限位销钉，就可以拔出转轴平板20。\n[0027] 如图4至6所示，角度盘座10呈长方体状，优选地呈正方体状，角度盘座10与旋转轴线垂直的第一侧面上设置有定位角度块11的第一角度定位孔14，转轴平板20设置在与第一角度定位孔14相对的侧面上。角度块11上对应第一角度定位孔14设置通孔，通过在通孔中插入销钉并可以与相应的第一角度定位孔14卡接，从而实现角度块的角度调节和定位。\n[0028] 如图6所示，根据本发明优选地实施例，为了实现转轴平板20°在360°范围内任意角度定位，并且定位精度达到1°，第一角度定位孔14包括分别设置在以旋转轴线为圆心的三个从内到外的同心圆上的第一定位孔141、第二定位孔142和第三定位孔143。如图6所示，以旋转轴线与第一侧面的交点为原点，以水平延伸方向为X轴，以竖直延伸方向为Y轴，将第一侧面划分为四个象限。\n[0029] 第一定位孔141设置在最内侧的第一个同心圆上。如图6所示，第一定位孔141包括位于第一象限且起始第一孔相对X轴为1°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第一子定位孔\n141a，和位于第四象限的且起始第一孔相对负Y轴为3°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第二子定位孔141b，以及位于第三象限的且起始第一孔相对负X轴为5°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第三子定位孔141c；第二定位孔142设置在位于中间的第二个同心圆上。如图6所示，第二定位孔142包括位于第一象限且起始第一孔相对X轴为2°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第四子定位孔142a，和位于第四象限且起始第一孔相对负Y轴为4°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第五子定位孔142b；以及位于第三象限且起始第一孔相对负Y轴为10°且相邻两个孔之间的间隔为10°的第六子定位孔142c；第三定位孔143设置在位于在外侧的同心圆上，第三定位孔143的起始第一孔相对X轴为0°且相邻两个孔之间的间隔为90°。\n[0030] 在调节过程中，因第一子定位孔141a、第二子定位孔141b、第三子定位孔141c、第四子定位孔142a、第五子定位孔142b的起始第一个孔沿逆时针方向相对最近的X轴或者Y轴最小的夹角分别为1°、2°、3°、4°、5°而且相邻的两个孔之间的间隔为10°，故当上述各个子定位孔沿顺时针方向计算时，起始第一个孔相对最近的X轴或者Y轴最小的夹角分别为9°、\n8°、7°、6°、5°，再配合第六子定位孔142c起始第一孔为10°，从而实现1°至10°的范围定位，又相邻的两个孔之间的间隔为10°，从而实现1°到90°范围内精度为1°的任意角度定位；再配合第三定位孔143起始第一孔位为0°且相邻两个孔之间的间隔为90°，从而实现0°到360°范围内精度为1°的任意角度定位。\n[0031] 如图4和图5所示，角度盘座10的与旋转轴线平行的四个侧面上均设置有固定角度盘座10的安装孔15，从而使角度盘座10在四个方位均可以固定，配合第一角度定位孔14实现转轴平板20从0°到360°范围内精度为1°的任意角度定位。优选地，与旋转轴线平行的每个侧面均设置两个与机床上的定位销配合的定位销孔13，固定角度盘座10时，先通过机床上的定位销与定位销孔13的配合，从而使角度盘座10定位，然后再在安装孔15中拧紧螺钉固定角度盘座10。\n[0032] 优选地，与第一侧面相对的第二侧面上设置有与第一角度定位孔镜面对称的第二定位孔，从而使角度盘座正反均可使用，提高角度盘座的使用方便程度。\n[0033] 如图1和2所示，转轴平板20上的固定部21包括设置在转轴平板20上的压块固定孔\n211和限位块固定孔212；压块固定孔211中通过螺钉固定有使待加工工件30压紧在转轴平板20上的压块213；限位块固定孔212中设置对待加工工件30定位的限位块214。通过压块\n213和限位块214使待加工工件可靠固定在转轴平板20上。\n[0034] 优选地，限位块214上设置有定位螺钉孔214a，定位螺钉孔214a中设置有定位螺钉\n214b。通过定位螺钉214b使待加工工件可靠压紧，防止待加工工件移位，而且通过螺钉固定，方便拆装。\n[0035] 本发明还提供了一种机床，包括机床本体，机床本体上设置有前述的旋转夹具。将本发明旋转夹具应用于线切割机床，通过将固定待加工工件30的转轴平板20可转动地设置在角度盘座10上，而且通过角度块11和角度盘座10的配合，实现转轴平板20任意角度的定位，使待加工工件30倾斜，相比现有技术，不再需要先加工斜面，从而有效地节约加工时间，加工速度明显提高，多斜面工件加工由现有技术中3小时左右每件缩短到1小时左右，有效地提高加工效率，而且装夹更方便快速，转轴平板上一次最多可以固定5个待加工工件30，有效地减少机床停机时间。\n[0036] 从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：\n[0037] 根据本发明的旋转夹具及具有其的机床，通过将固定待加工工件的转轴平板可转动地设置在角度盘座上，而且通过角度块和角度盘座的配合，实现转轴平板多个角度的定位，使待加工工件倾斜，相比现有技术，不再需要先加工斜面，从而有效地节约加工时间，而且装夹更方便快速，提高加工效率，而且转轴平板上可以固定多个待加工工件，有效地减少停机时间。\n[0038] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。