一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置

1.一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，包括底座(1)、装置主体(3)和安装框(4)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有限位环(104)，所述底座(1)的顶部内侧安装有液压杆(2)；
所述限位环(104)的内侧安装有装置主体(3)，所述装置主体(3)的顶部贯穿开设有出气口(303)，所述装置主体(3)的外侧安装有进气管(305)，所述进气管(305)的内侧安装有安装框(4)，所述安装框(4)的顶部和底部贯穿开设有卡合槽(401)，所述安装框(4)的外侧安装有密封圈(402)，所述安装框(4)的内侧安装有过滤网(403)，所述安装框(4)的内侧安装有防护板(404)，且防护板(404)位于过滤网(403)的外侧；
所述出气口(303)的顶部安装有出气管(5)，所述底座(1)的顶部安装有支撑架(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于：
所述底座(1)的内壁上开设有定位槽(101)，底座(1)的底部贯穿开设有限位口(102)，底座(1)的底部安装有移动轮(103)。
3.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于：
所述液压杆(2)的输出端安装有升降板(201)，升降板(201)的两端安装有定位滑块(202)，且定位滑块(202)嵌合安装在定位槽(101)的内侧，升降板(201)的底部安装有连接杆(203)，且连接杆(203)的底端贯穿限位口(102)的内侧安装有支撑脚垫(204)。
4.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于：
所述装置主体(3)的内侧安装有制冷腔(301)，制冷腔(301)的内侧安装有耐腐蚀层(302)，出气口(303)的内侧安装有流量传感器(304)。
5.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于：
所述防护板(404)的顶部和底部开设有移动槽(405)，移动槽(405)的内侧嵌合安装有移动板(406)，移动槽(405)的内壁上安装有复位弹簧(407)，且复位弹簧(407)的外端与移动板(406)的内侧连接，移动板(406)的外侧安装有卡合块(408)，且卡合块(408)嵌合安装在卡合槽(401)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于：
所述出气管(5)的顶端安装有电控阀(501)，电控阀(501)的输出端安装有连接管(502)。
7.根据权利要求1所述的一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，其特征在于：
所述支撑架(6)的顶端安装有推杆(601)，推杆(601)的外侧安装有防护垫(602)。

一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及工业气体供气技术领域，具体为一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置。
背景技术
[0002] 工业气体基本代指为一种瓶装压缩液态气体，在常温常压下呈气态，气体种类繁多，主要用于各种工业制造方面，传统行业主要为钢铁、化工，新兴的应用领域包括金属加工、煤化工、玻璃、电力、电子、医疗、公路养护、食品饮料等各行各业，该产品一般的生产方式为生产人员将待充装气瓶通过接头接到气体主管路上，打开充气阀门使供气装置对气瓶进行充装。
[0003] 现有技术中供气装置存在的缺陷是：
[0004] 专利文件CN211194920U一种覆膜设备用控温式供气装置“所述供气装置包括供气瓶、控温机构和设置于供气瓶底部的支撑架，所述供气瓶的侧壁分别设置有进气管和出气管，所述控温机构包括设置于所述供气瓶侧壁外围的加热套，所述加热套与设置于所述供气瓶侧壁上端的控制器的输出端连接，所述控温机构还包括设置于所述供气瓶内壁顶部的温度传感器，所述温度传感器的信号输出端与所述控制器连接。本实用新型通过在覆膜设备用控温式供气装置内设置加热套和温度传感器，根据使用需要来实时调节装置内的气体的温度，从而减少能源的浪费。”现有技术中供气装置不能对气体充装量进行控制，增加了工作人员的劳动强度，且气体中的灰尘和杂质进入装置内部会对装置的使用性能造成不利影响，实用性能较低。
实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于提供一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置，包括底座、放置板和承载板，所述底座的顶部安装有限位环，所述底座的顶部内侧安装有液压杆；
[0007] 所述限位环的内侧安装有装置主体，所述装置主体的顶部贯穿开设有出气口，所述装置主体的外侧安装有进气管，所述进气管的内侧安装有安装框，所述安装框的顶部和底部贯穿开设有卡合槽，所述安装框的外侧安装有密封圈，所述安装框的内侧安装有过滤网，所述安装框的内侧安装有防护板，且防护板位于过滤网的外侧；
[0008] 所述出气口的顶部安装有出气管，所述底座的顶部安装有支撑架。
[0009] 优选的，所述底座的内壁上开设有定位槽，底座的底部贯穿开设有限位口，底座的底部安装有移动轮。
[0010] 优选的，所述液压杆的输出端安装有升降板，升降板的两端安装有定位滑块，且定位滑块嵌合安装在定位槽的内侧，升降板的底部安装有连接杆，且连接杆的底端贯穿限位口的内侧安装有支撑脚垫。
[0011] 优选的，所述装置主体的内侧安装有制冷腔，制冷腔的内侧安装有耐腐蚀层，出气口的内侧安装有流量传感器。
[0012] 优选的，所述防护板的顶部和底部开设有移动槽，移动槽的内侧嵌合安装有移动板，移动槽的内壁上安装有复位弹簧，且复位弹簧的外端与移动板的内侧连接，移动板的外侧安装有卡合块，且卡合块嵌合安装在卡合槽的内侧。
[0013] 优选的，所述出气管的顶端安装有电控阀，电控阀的输出端安装有连接管。
[0014] 优选的，所述支撑架的顶端安装有推杆，推杆的外侧安装有防护垫。
[0015] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0016] 1、本实用新型通过在安装框的内侧安装有防护板，对防护板进行安装时按压卡合块，卡合块压动移动板在移动槽内侧移动对复位弹簧进行挤压，放置时复位弹簧由于自身弹力使卡合块卡合在卡合槽内侧实现防护板与安装框之间的稳固连接，防护板对气体中的杂质进行初步过滤，过滤网对气体中的微小颗粒进行二次过滤，避免灰尘和杂质进入装置主体内部，保证了供气装置的良好使用性能，防护板与安装框之间的便捷安装与拆卸增强了实用性能。
[0017] 2、本实用新型通过在出气管的顶端安装有电控阀，流量传感器对出气口的气体流通量进行实时监测，当流通气体值达到预设值时将信号传输至控制器实现对电控阀的自动关闭，对充气量的精准控制减轻了工作人员的劳动强度，提高了使用时的安全性能，满足使用需求。
附图说明
[0018] 图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0019] 图2为本实用新型的底座内部结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型的装置主体内部结构示意图；
[0021] 图4为本实用新型的安装框立体结构示意图；
[0022] 图5为本实用新型的防护板内部结构示意图。
[0023] 图中：1、底座；101、定位槽；102、限位口；103、移动轮；104、限位环；2、液压杆；201、升降板；202、定位滑块；203、连接杆；204、支撑脚垫；3、装置主体；301、制冷腔；302、耐腐蚀层；303、出气口；304、流量传感器；305、进气管；4、安装框；401、卡合槽；402、密封圈；403、过滤网；404、防护板；405、移动槽；406、移动板；407、复位弹簧；408、卡合块；5、出气管；501、电控阀；502、连接管；6、支撑架；601、推杆；602、防护垫。
具体实施方式
[0024] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027] 请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置；
[0028] 包括底座1、液压杆2和升降板201，底座1的内壁上开设有定位槽101，底座1的底部贯穿开设有限位口102，底座1的底部安装有移动轮103，底座1的顶部安装有限位环104，底座1对装置主体3进行支撑，通过移动轮103对供气装置进行移动，底座1的顶部内侧安装有液压杆2，液压杆2的输出端安装有升降板201，升降板201的两端安装有定位滑块202，且定位滑块202嵌合安装在定位槽101的内侧，升降板201的底部安装有连接杆203，且连接杆203的底端贯穿限位口102的内侧安装有支撑脚垫204，对供气装置进行使用时液压杆2工作带动升降板201向下移动，使得支撑脚垫204贯穿限位口102的内侧向下移动与地面接触实现对底座1的固定，定位滑块202在定位槽101内侧移动保证了支撑脚垫204移动时的同步稳定性。
[0029] 请参阅图1、图3、图4和图5，一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置；
[0030] 包括装置主体3、安装框4和防护板404，限位环104的内侧安装有装置主体3，装置主体3的内侧安装有制冷腔301，制冷腔301的内侧安装有耐腐蚀层302，装置主体3的顶部贯穿开设有出气口303，出气口303的内侧安装有流量传感器304，装置主体3的外侧安装有进气管305，制冷腔301内部安装有制冷管，制冷管工作对装置主体3内部进行降温，对装置主体3和内部气体进行低温保护，耐腐蚀层302提高了装置主体3对工业气体的耐腐蚀强度，延长了装置主体3的使用寿命，进气管305的内侧安装有安装框4，安装框4的顶部和底部贯穿开设有卡合槽401，安装框4的外侧安装有密封圈402，安装框4的内侧安装有过滤网403，安装框4的内侧安装有防护板404，且防护板404位于过滤网403的外侧，防护板404的顶部和底部开设有移动槽405，移动槽405的内侧嵌合安装有移动板406，移动槽405的内壁上安装有复位弹簧407，且复位弹簧407的外端与移动板406的内侧连接，移动板406的外侧安装有卡合块408，且卡合块408嵌合安装在卡合槽401的内侧，密封圈402保证了安装框4与进气管
305之间的密封性能，对防护板404进行安装时按压卡合块408，卡合块408压动移动板406在移动槽405内侧移动对复位弹簧407进行挤压，放置时复位弹簧407由于自身弹力使卡合块
408卡合在卡合槽401内侧实现防护板404与安装框4之间的稳固连接，防护板404对气体中的杂质进行初步过滤，过滤网403对气体中的微小颗粒进行二次过滤，避免灰尘和杂质进入装置主体3内部，保证了供气装置的良好使用性能，防护板404与安装框4之间的便捷安装与拆卸增强了实用性能。
[0031] 请参阅图1，一种带充装计量的工业气体安全智能供气装置；
[0032] 包括出气管5、电控阀501和支撑架6，出气口303的顶部安装有出气管5，出气管5的顶端安装有电控阀501，电控阀501的输出端安装有连接管502，流量传感器304对出气口303的气体流通量进行实时监测，当流通气体值达到预设值时将信号传输至控制器实现对电控阀501的自动关闭，对充气量的精准控制减轻了工作人员的劳动强度，提高了使用时的安全性能，底座1的顶部安装有支撑架6，支撑架6的顶端安装有推杆601，推杆601的外侧安装有防护垫602，支撑架6对推杆601进行支撑，防护垫602对工作人员手部进行保护。
[0033] 工作原理：使用本装置时，首先通过移动轮103对供气装置进行移动，移动至使用地点后液压杆2工作带动升降板201向下移动，使得支撑脚垫204贯穿限位口102的内侧向下移动与地面接触实现对底座1的固定，将空压设备与进气管305进行连接，将充装罐体与连接管502进行连接，防护板404对气体中的杂质进行初步过滤，过滤网403对气体中的微小颗粒进行二次过滤，制冷腔301内部的制冷管工作对装置主体3内部进行降温，流量传感器304对出气口303的气体流通量进行实时监测，当流通气体值达到预设值时将信号传输至控制器实现对电控阀501的自动关闭，本供气装置避免了空气中的灰尘和杂质进入装置主体内部，保证了供气装置的良好使用性能，对充气量的精准控制减轻了工作人员的劳动强度，提高了使用时的安全性能。
[0034] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。