一种自动升降油漆搅拌装置

1.一种自动升降油漆搅拌装置，包括支撑架(1)、油漆搅拌箱(17)及搅拌电机(2)，其特征在于：所述支撑架(1)顶部固定设置有第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)上固定设置有传动电机(4)，所述传动电机(4)为正反转电机，所述支撑架(1)中部固定设置有第二支撑板(5)，所述第一支撑板(3)与所述第二支撑板(5)之间设置有传动杆(6)，所述传动杆(6)为螺杆，所述传动电机(4)转轴通过同步带与所述传动杆(6)顶部连接，所述传动杆(6)两端通过轴承分别与所述第一支撑板(3)及第二支撑板(5)活动连接，所述第一支撑板(3)与所述第二支撑板(5)之间设置有传动板(7)，所述搅拌电机(2)固定设置在所述传动板(7)上，所述传动板(7)后端固定设置有滑动块(16)，所述滑动块(16)与所述传动杆(6)螺纹连接，所述搅拌电机(2)转轴固定连接有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)底部固定设置有矩形环装搅拌叶片(8)，所述矩形环装搅拌叶片(8)内部设置有螺旋叶片(9)，所述螺旋叶片(9)固定设置在所述旋转杆(15)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动升降油漆搅拌装置，其特征在于，所述支撑架(1)底部设置有垂直于所述支撑架(1)的固定杆(10)，所述固定杆(10)底部设置有万向轮(11)。
3.根据权利要求2所述的一种自动升降油漆搅拌装置，其特征在于，所述固定杆(10)前部上端设置有可伸缩固定套杆(12)，所述可伸缩固定套杆(12)上部活动贯穿有旋转螺杆(13)，所述旋转螺杆(13)内端设置有挡板(14)。
4.根据权利要求3所述的一种自动升降油漆搅拌装置，其特征在于，所述挡板(14)为弧形或者直线型。
5.根据权利要求1所述的一种自动升降油漆搅拌装置，其特征在于，所述固定杆(10)后部上端固定设置有斜加强杆，所述斜加强杆上端与所述支撑架(1)固定连接，所述加强杆之间固定连接有横向加强杆。

一种自动升降油漆搅拌装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及搅拌领域，尤其是涉及一种自动升降油漆搅拌装置。\n背景技术\n[0002] 涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。油漆属于涂料的一种，油漆在使用之前都需要进行搅拌均匀，在搅拌均匀的过程中就需要用到搅拌装置。\n[0003] 在中国专利申请公开说明书，CN201621247483.6中公开了一种油漆搅拌装置，包括搅拌桶、盖板、搅拌轴、第一驱动连接盘、第二驱动连接盘、支撑套以及驱动电机，所述盖板盖合在搅拌桶上，搅拌轴转动连接在盖板上，且搅拌轴的顶端与第二驱动连接盘固定连接，底端伸于搅拌桶内，支撑套固定连接在盖板上，驱动电机插接于支撑套内，且驱动电机的转轴与第一驱动连接盘固定连接，第一驱动连接盘插接于第二驱动连接盘内。然而此申请的油漆搅拌装置需要将油漆倒入搅拌桶中，在搅拌完之后油漆不易倾倒，同时由于搅拌时搅拌轴不能上下移动造成搅拌不均匀。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的油漆不易倾倒，搅拌轴不能上下移动的技术问题，提供一种油漆易倾倒，搅拌轴可以上下移动的自动升降油漆搅拌装置。\n[0005] 为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：\n[0006] 一种自动升降油漆搅拌装置，包括支撑架、油漆搅拌箱及搅拌电机，所述支撑架顶部固定设置有第一支撑板，所述第一支撑板上固定设置有传动电机，所述传动电机为正反转电机，所述支撑架中部固定设置有第二支撑板，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有传动杆，所述传动杆为螺杆，所述传动电机转轴通过同步带与所述传动杆顶部连接，所述传动杆两端通过轴承分别与所述第一支撑板及第二支撑板活动连接，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间设置有传动板，所述搅拌电机固定设置在所述传动板上，所述传动板后端固定设置有滑动块，所述滑动块与所述传动杆螺纹连接，所述搅拌电机转轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆底部固定设置有矩形环装搅拌叶片，所述矩形环装搅拌叶片内部设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片固定设置在所述旋转杆上。\n[0007] 优选地，所述支撑架底部设置有垂直于所述支撑架的固定杆，所述固定杆底部设置有万向轮。\n[0008] 优选地，所述固定杆前部上端设置有可伸缩固定套杆，所述可伸缩固定套杆上部活动贯穿有旋转螺杆，所述旋转螺杆内端设置有挡板。\n[0009] 优选地，所述挡板为弧形或者直线型。\n[0010] 优选地，所述固定杆后部上端固定设置有斜加强杆，所述斜加强杆上端与所述支撑架固定连接，所述加强杆之间固定连接有横向加强杆。\n[0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用传动板固定搅拌电机，搅拌电机可以随着传动板上下移动，从而使搅拌均匀，同时搅拌时可采用可换的油漆搅拌箱进行搅拌，易对搅拌之后的油漆进行倾倒。\n附图说明\n[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。\n[0013] 图1为本实用新型的箱体内整体结构示意图；\n[0014] 图2为本实用新型左侧视图；\n[0015] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：\n[0016] 1-支撑架，2-搅拌电机，3-第一支撑板，4-传动电机，5-第二支撑板，6-传动杆，7-传动板，8-矩形环装搅拌叶片，9-螺旋叶片，10-固定杆，11-万向轮，12-可伸缩固定套杆，\n13-旋转螺杆，14-挡板，15-选装干，16-滑动块，17-油漆搅拌箱。\n具体实施方式\n[0017] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0018] 请参阅图1-2所示，本实施例为一种自动升降油漆搅拌装置，包括支撑架1、油漆搅拌箱17及搅拌电机2，支撑架1顶部固定设置有第一支撑板3，第一支撑板3上固定设置有传动电机4，传动电机4为正反转电机，支撑架1中部固定设置有第二支撑板5，第一支撑板3与第二支撑板5之间设置有传动杆6，传动杆6为螺杆，传动电机4转轴通过同步带与传动杆6顶部连接，传动杆6两端通过轴承分别与第一支撑板3及第二支撑板5活动连接，第一支撑板3与第二支撑板5之间设置有传动板7，搅拌电机2固定设置在传动板7上，传动板7后端固定设置有滑动块16，滑动块16与传动杆6螺纹连接，搅拌电机2转轴固定连接有旋转杆15，旋转杆\n15底部固定设置有矩形环装搅拌叶片8，矩形环装搅拌叶片8内部设置有螺旋叶片9，螺旋叶片9固定设置在旋转杆15上。\n[0019] 其中，支撑架1底部设置有垂直于支撑架1的固定杆10，固定杆 10底部设置有万向轮11，万向轮11与固定杆10的存在便于移动装置；固定杆10前部上端设置有可伸缩固定套杆12，可伸缩固定套杆12上部活动贯穿有旋转螺杆13，旋转螺杆13内端设置有挡板14，选装螺钉13可以夹紧或者放开搅拌桶，挡板14用于夹住油漆搅拌箱17；挡板14为弧形或者直线型，直线型可以夹住一些方形筒，弧形可以夹紧一些圆形筒；固定杆10后部上端固定设置有斜加强杆，斜加强杆上端与支撑架1固定连接，加强杆之间固定连接有横向加强杆；斜加强杆与横向加强杆用于加强支撑架1的固定。\n[0020] 本实施例的具体应用为，支撑架1顶部固定设置有第一支撑板3，第一支撑板3上固定设置有传动电机4，传动电机4为正反转电机，支撑架1中部固定设置有第二支撑板5，第一支撑板3与第二支撑板5 之间设置有传动杆6，传动电机4转轴通过同步带与传动杆6顶部连接，传动杆6两端通过轴承分别与第一支撑板3及第二支撑板5活动连接，第一支撑板3与第二支撑板5之间设置有传动板7，搅拌电机2固定设置在传动板7上，传动板7后端固定设置有滑动块16，滑动块16与传动杆6螺纹连接，搅拌电机2转轴固定连接有旋转杆15，通过控制传动电机14的正反转，带动传动杆6转动，通过传动杆6的转动，带动滑动块16的上下移动，从而带动传动板7上下移动，带动搅拌电机2 上下移动，旋转杆15底部固定设置有矩形环装搅拌叶片8，矩形环装搅拌叶片8内部设置有螺旋叶片9，螺旋叶片9固定设置在旋转杆15 上，矩形环状搅拌叶片8用于搅拌油漆，同时保护螺旋叶片9，螺旋叶片9用于搅拌油漆。\n[0021] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。\n[0022] 以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。