一种带式输送机平行托辊

1.一种带式输送机平行托辊，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的内部设置有边板(2)，且边板(2)的内部设置有主轴(3)，所述主轴(3)的中部设置有伸缩杆(4)，所述主轴(3)的外壁设置有伸展组件(5)；
所述伸展组件(5)的外壁设置有展开组件(6)，且展开组件(6)的外壁设置有连接组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机平行托辊，其特征在于：所述伸展组件(5)包括有安装在主轴(3)外壁的轴套(8)，且轴套(8)的四周设置有连杆(9)，所述连杆(9)的外侧设置有滑轨(10)，且滑轨(10)的内部设置有滑块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机平行托辊，其特征在于：所述展开组件(6)包括有安装在滑轨(10)外侧的接触板(12)，且接触板(12)的内部设置有弹簧轴(13)。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机平行托辊，其特征在于：所述连接组件(7)包括有安装在弹簧轴(13)的左右两端的连接杆(14)，且连接杆(14)的一侧设置有圆柱(15)。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机平行托辊，其特征在于：所述主轴(3)和轴套(8)之间啮合连接，且轴套(8)通过主轴(3)构成可水平横向运动结构。
6.根据权利要求2所述的一种带式输送机平行托辊，其特征在于：所述连杆(9)每组设置有两支，且每支连杆(9)的一侧分别连接有轴套(8)和滑块(11)。
7.根据权利要求3所述的一种带式输送机平行托辊，其特征在于：所述接触板(12)的内部设置有两根弹簧轴(13)，且弹簧轴(13)的外壁分别连接有连接杆(14)和连接带(16)。

一种带式输送机平行托辊\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种带式输送机平行托辊。\n背景技术\n[0002] 带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。\n[0003] 传统的带式输送机内部的平行托辊多为半径固定的一体化结构，适用于长期生产且无需调节流水线，该平行托辊方便制造，且固定率低，但是无法调节，装置的适用性较低。\n实用新型内容\n[0004] (一)解决的技术问题\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种带式输送机平行托辊，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0006] (二)技术方案\n[0007] 为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带式输送机平行托辊，包括主体，主体的内部设置有边板，且边板的内部设置有主轴，所述主轴的中部设置有伸缩杆，所述主轴的外壁设置有伸展组件；\n[0008] 所述伸展组件的外壁设置有展开组件，且展开组件的外壁设置有连接组件。\n[0009] 优选的，所述伸展组件包括有安装在主轴外壁的轴套，且轴套的四周设置有连杆，所述连杆的外侧设置有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，使得伸缩杆控制伸展组件和展开组件所构成的旋转半径变化，以实现同等主轴的转速之下，装置外侧的皮带运动速度根据大小呈正比，同时旋转半径改变，装置的高度同步变化，以上数据可根据使用者的实际需求进行自主调节。\n[0010] 优选的，所述展开组件包括有安装在滑轨外侧的接触板，且接触板的内部设置有弹簧轴，增大展开组件与装置外侧皮带之间的接触面积，自动展开的连接杆和圆柱以填充才接触板之间的间隙，降低主轴与外侧各区域皮带之间的半径差。\n[0011] 优选的，所述连接组件包括有安装在弹簧轴的左右两端的连接杆，且连接杆的一侧设置有圆柱，连接带另一端与圆柱固定连接，接触板的左右两端通过连接带与圆柱活动连接，以实现增大装置内部结构与皮带之间的接触面积，避免装置在运动式，两者出现相互运动，发生打滑的现象。\n[0012] 优选的，所述主轴和轴套之间啮合连接，且轴套通过主轴构成可水平横向运动结构。\n[0013] 优选的，所述连杆每组设置有两支，且每支连杆的一侧分别连接有轴套和滑块。\n[0014] 优选的，所述接触板的内部设置有两根弹簧轴，且弹簧轴的外壁分别连接有连接杆和连接带。\n[0015] (三)有益效果\n[0016] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种带式输送机平行托辊，具备以下有益效果：\n[0017] 1、该带式输送机平行托辊，通过伸展组件的设置，伸缩杆控制主轴外壁的轴套之间的水平距离，其外侧的连杆之间形成的夹角同步发生变化，连杆外侧滑轨内部的滑块同步发生变化，使得主轴与外侧接触板之间的之间距离发生变化，该结构主要作用在于，通过伸展组件内部零件之间的相互配合，使得伸缩杆控制伸展组件和展开组件所构成的旋转半径变化，以实现同等主轴的转速之下，装置外侧的皮带运动速度根据大小呈正比，同时旋转半径改变，装置的高度同步变化，以上数据可根据使用者的实际需求进行自主调节；\n[0018] 2、该带式输送机平行托辊，通过展开组件的设置，接触板内部的两根弹簧轴同步改变，其中一根弹簧轴带动连接杆和圆柱自动以弹簧轴的轴心线为圆心进行偏转，该结构主要作用在于，通过展开组件内部零件之间的相互配合，增大展开组件与装置外侧皮带之间的接触面积，自动展开的连接杆和圆柱以填充才接触板之间的间隙，降低主轴与外侧各区域皮带之间的半径差；\n[0019] 3、该带式输送机平行托辊，通过连接组件的设置，接触板的内部的另一根弹簧轴的外侧包括有连接带，主轴与外侧接触板之间的之间距离发生变化之后，连接带所围绕的大小发生变化，该结构主要作用在于，通过连接组件内部零件之间的相互配合，该组价与展开组件之间相互配合，连接带另一端与圆柱固定连接，接触板的左右两端通过连接带与圆柱活动连接，以实现增大装置内部结构与皮带之间的接触面积，避免装置在运动式，两者出现相互运动，发生打滑的现象。\n附图说明\n[0020] 图1为本实用新型主视结构示意图；\n[0021] 图2为本实用新型伸展组件右侧视结构示意图；\n[0022] 图3为本实用新型展开组件主视全剖结构示意图；\n[0023] 图4为本实用新型主轴右侧视主视全剖结构示意图。\n[0024] 图中：1、主体；2、边板；3、主轴；4、伸缩杆；5、伸展组件；6、展开组件；7、连接组件；\n8、轴套；9、连杆；10、滑轨；11、滑块；12、接触板；13、弹簧轴；14、连接杆；15、圆柱；16、连接带。\n具体实施方式\n[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0026] 请参阅图1‑4，一种带式输送机平行托辊，包括主体1，主体1的内部设置有边板2，且边板2的内部设置有主轴3，主轴3的中部设置有伸缩杆4，主轴3的外壁设置有伸展组件5；\n[0027] 伸展组件5的外壁设置有展开组件6，且展开组件6的外壁设置有连接组件7，伸展组件5包括有安装在主轴3外壁的轴套8，且轴套8的四周设置有连杆9，主轴3和轴套8之间啮合连接，且轴套8通过主轴3构成可水平横向运动结构，连杆9的外侧设置有滑轨10，且滑轨\n10的内部设置有滑块11，连杆9每组设置有两支，且每支连杆9的一侧分别连接有轴套8和滑块11，伸展组件5的设置，伸缩杆4控制主轴3外壁的轴套8之间的水平距离，其外侧的连杆9之间形成的夹角同步发生变化，连杆9外侧滑轨10内部的滑块11同步发生变化，使得主轴3与外侧接触板12之间的之间距离发生变化，该结构主要作用在于，通过伸展组件5内部零件之间的相互配合，使得伸缩杆4控制伸展组件5和展开组件6所构成的旋转半径变化，以实现同等主轴3的转速之下，装置外侧的皮带运动速度根据大小呈正比，同时旋转半径改变，装置的高度同步变化，以上数据可根据使用者的实际需求进行自主调节；\n[0028] 展开组件6包括有安装在滑轨10外侧的接触板12，且接触板12的内部设置有弹簧轴13，展开组件6的设置，接触板12内部的两根弹簧轴13同步改变，其中一根弹簧轴13带动连接杆14和圆柱15自动以弹簧轴13的轴心线为圆心进行偏转，该结构主要作用在于，通过展开组件6内部零件之间的相互配合，增大展开组件6与装置外侧皮带之间的接触面积，自动展开的连接杆14和圆柱15以填充才接触板12之间的间隙，降低主轴3与外侧各区域皮带之间的半径差；\n[0029] 连接组件7包括有安装在弹簧轴13的左右两端的连接杆14，且连接杆14的一侧设置有圆柱15，接触板12的内部设置有两根弹簧轴13，且弹簧轴13的外壁分别连接有连接杆\n14和连接带16，连接组件7的设置，接触板12的内部的另一根弹簧轴13的外侧包括有连接带\n16，主轴3与外侧接触板12之间的之间距离发生变化之后，连接带16所围绕的大小发生变化，该结构主要作用在于，通过连接组件7内部零件之间的相互配合，该组价与展开组件6之间相互配合，连接带16另一端与圆柱15固定连接，接触板12的左右两端通过连接带16与圆柱15活动连接，以实现增大装置内部结构与皮带之间的接触面积，避免装置在运动式，两者出现相互运动，发生打滑的现象。\n[0030] 该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。\n[0031] 装置在使用之前，将装置进行安装，装置安装完成之后，可以根据实际需求对装置记性调节，装置内部设置有调节组件，装置内部的伸缩杆4位于主轴3的中部控制主轴3外壁的轴套8之间的水平距离，其外侧的连杆9之间形成的夹角同步发生变化，连杆9外侧滑轨10内部的滑块11同步发生变化，使得主轴3与外侧接触板12之间的之间距离发生变化，接触板\n12内部的两根弹簧轴13同步改变，其中一根弹簧轴13带动连接杆14和圆柱15自动以弹簧轴\n13的轴心线为圆心进行偏转，接触板12的内部的另一根弹簧轴13的外侧包括有连接带16，主轴3与外侧接触板12之间的之间距离发生变化之后，连接带16所围绕的大小发生变化，此时装置即为调节完成，使得主轴3在旋转时，伸展组件5和展开组件6所构成的旋转半径变化。\n[0032] 综上所述，该带式输送机平行托辊，伸展组件5的设置，伸缩杆4控制主轴3外壁的轴套8之间的水平距离，其外侧的连杆9之间形成的夹角同步发生变化，连杆9外侧滑轨10内部的滑块11同步发生变化，使得主轴3与外侧接触板12之间的之间距离发生变化，该结构主要作用在于，通过伸展组件5内部零件之间的相互配合，使得伸缩杆4控制伸展组件5和展开组件6所构成的旋转半径变化，以实现同等主轴3的转速之下，装置外侧的皮带运动速度根据大小呈正比，同时旋转半径改变，装置的高度同步变化，以上数据可根据使用者的实际需求进行自主调节，展开组件6的设置，接触板12内部的两根弹簧轴13同步改变，其中一根弹簧轴13带动连接杆14和圆柱15自动以弹簧轴13的轴心线为圆心进行偏转，该结构主要作用在于，通过展开组件6内部零件之间的相互配合，增大展开组件6与装置外侧皮带之间的接触面积，自动展开的连接杆14和圆柱15以填充才接触板12之间的间隙，降低主轴3与外侧各区域皮带之间的半径差，连接组件7的设置，接触板12的内部的另一根弹簧轴13的外侧包括有连接带16，主轴3与外侧接触板12之间的之间距离发生变化之后，连接带16所围绕的大小发生变化，该结构主要作用在于，通过连接组件7内部零件之间的相互配合，该组价与展开组件6之间相互配合，连接带16另一端与圆柱15固定连接，接触板12的左右两端通过连接带\n16与圆柱15活动连接，以实现增大装置内部结构与皮带之间的接触面积，避免装置在运动式，两者出现相互运动，发生打滑的现象。\n[0033] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。\n[0034] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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