一种自动清砂装置

1.一种自动清砂装置，其特征在于：包括清理箱，所述清理箱一侧设有进料口，另一侧设有出料口，其中进料口在上方，出料口在下方，进料口和出料口之间固定有过滤网，所述过滤网的过滤网眼的尺寸为2mm，过滤网的倾斜度为10-20°，过滤网下方设有支撑条，支撑条下方设有振动电机，清理箱正面设有至少2个电机，每个电机带动1个旋转轴转动，旋转轴上固定有刷毛，所有旋转轴高度的连线与过滤网平行，旋转轴两侧设有高压气嘴，通过气管与外界的气源连通，所有旋转轴高度的连线与高压气嘴中心成一条直线，清理箱下面设有出砂口，进料口下方设有排砂操作口，所述出砂口和排砂操作口外有铁板活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动清砂装置，其特征在于：所述过滤网为铁丝过滤网或不锈钢过滤网。
3.根据权利要求1所述的一种自动清砂装置，其特征在于：所述刷毛为尼龙丝或钢丝。

一种自动清砂装置\n技术领域\n[0001] 本发明属于机械装置领域，具体涉及一种自动清砂装置。\n背景技术\n[0002] 现在铸造厂铸件完成后，需要对铸件进行清砂工作，现在常用的清砂方式是，先用人工锤敲击铸件，通过铸件的振动使铸件内的型砂松脱掉落，再用压缩空气将型砂清除干净，达到去除型砂的效果，此方式工人工作强度大，效率较低，存在安全隐患，特别是对一些球形、实心圆柱形铸件，很难固定，同时因人工敲击力度难掌握，清砂效果不理想。\n发明内容\n[0003] 为解决上述问题，本发明公开了一种自动清砂装置，能够彻底清除球形、实心圆柱形铸件上粘有的型砂，提高生产效率。\n[0004] 为达到上述目的，本发明的技术方案如下：\n[0005] 一种自动清砂装置，其特征在于：包括清理箱，所述清理箱两侧分别设有进料口和出料口，其中进料口在上方，出料口在下方，进料口和出料口之间固定有过滤网，过滤网下方设有支撑条，支撑条下方设有振动电机，清理箱正面设有至少2个电机，每个电机带动1个旋转轴转动，旋转轴上固定有刷毛，所有旋转轴高度的连线与过滤网平行，旋转轴两侧设有高压气嘴，通过气管与外界的气源连通，所有旋转轴高度的连线与高压气嘴中心成一条直线，清理箱下面设有出砂口，进料口下方设有排砂操作口，所述出砂口和排砂操作口外有铁板活动连接。\n[0006] 作为本发明的一种改进，所述过滤网为铁丝过滤网或不锈钢过滤网。\n[0007] 作为本发明的一种改进，所述过滤网的过滤网眼为2mm。\n[0008] 作为本发明的一种改进，所述刷毛为尼龙丝或钢丝。\n[0009] 作为本发明的一种改进，所述过滤网的倾斜度为10-20°。\n[0010] 本发明的有益效果是：\n[0011] 本发明结构简单，方便实用，球形、实心圆柱形铸件从进料口进入清理箱中，就不停收到振动，将型砂振松，由于过滤网有倾斜度，工件不断向下滚翻，先用压缩空气将工件浮砂吹干净，再用刷毛清理表面，最后再用压缩空气将工件吹干净出来，整个过程连续、完整，最后表面粘连的型砂会落到过滤网下方，便于清理。\n附图说明\n[0012] 图1为本发明的结构示意图。\n[0013] 图2为本发明所述的清理箱正视图。\n[0014] 附图标记列表：\n[0015] 1、清理箱，2、进料口，3、出料口，4、高压气嘴，5、旋转轴，6、刷毛，7、排砂操作口，8、铁板，9、出砂口，10、支撑条，11、振动电机，12、过滤网，13、电机，14、气管，15、气源。\n具体实施方式\n[0016] 下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。\n[0017] 如图所示，本发明所述的一种自动清砂装置，包括清理箱1，所述清理箱1两侧分别设有进料口2和出料口3，其中进料口2在上方，出料口3在下方，进料口2和出料口3之间固定有过滤网12，过滤网12下方设有支撑条10，支撑条10下方设有振动电机11，清理箱\n1正面设有至少2个电机13，每个电机13带动1个旋转轴5转动，旋转轴5上固定有刷毛\n6，所有旋转轴5高度的连线与过滤网12平行，旋转轴5两侧设有高压气嘴4，通过气管14与外界的气源15连通，所述气源15为空压机，所有旋转轴5高度的连线与高压气嘴4中心成一条直线，清理箱1下面设有出砂口9，进料口2下方设有排砂操作口7，所述出砂口9和排砂操作口7外有铁板8活动连接。\n[0018] 工作时，开启电机、振动电机、气源，将球形或实心圆柱形铸件从进料口放进去，铸件不停收到振动，将型砂振松，由于过滤网有倾斜度，工件不断向下滚翻，先用压缩空气将工件浮砂吹干净，再用刷毛清理表面，最后再用压缩空气将工件吹干净出来，整个过程连续、完整，最后表面粘连的型砂会落到过滤网下方，便于清理。\n[0019] 本发明所述振动电机的型号为YZS-3-2，振动电机激振力调至最大激振力的80%，振幅40/min，运用此技术方案能够使工件自动往下滚，结构简单，能耗低、噪音低、启动迅速、激振力强大，输送速度快，生产效率高。\n[0020] 本发明所述支撑条10对过滤网起到支撑作用，防止长时间使用，过滤网损坏，为延长过滤网的使用时间，过滤网12设为铁丝过滤网或不锈钢过滤网，过滤网眼设为\n0.5-2mm，按实际使用情况，过滤网眼设为0.5-2mm清砂效果最好，效率最高，考虑到铸件向下翻滚的速度与清砂的效果，所述过滤网12的倾斜度为10-20°，最佳角度14°。\n[0021] 为达到理想的清砂效果，本发明所述刷毛6为尼龙丝或钢丝，清砂效果好，使用时间长。\n[0022] 本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。