一种送簧机

1.一种送簧机，其特征在于，包括机架、设于所述机架上的送簧机构和用于接触弹簧的推簧手；
其中，所述送簧机构包括推簧机架和用于移动所述推簧机架的平移机构，所述推簧机架设有多个所述推簧手；
所述推簧手包括设于所述推簧机架上的推簧臂、与弹簧端部相对应的定簧块和用于接触弹簧结的定结片，所述定簧块设有与弹簧相适配的缺口，所述定结片的一端位于所述缺口前。
2.如权利要求1所述的送簧机，其特征在于，所述平移机构包括平移基座、滑动支撑座和用于牵引所述推簧机架移动的牵引机构，所述推簧机架支撑于所述滑动支撑座上，所述滑动支撑座滑动连接于所述平移基座上。
3.如权利要求2所述的送簧机，其特征在于，所述平移基座设有滑轨，所述滑动支撑座设有与所述滑轨相适配的滑块，所述滑动支撑座通过所述滑块滑动连接与所述滑轨上。
4.如权利要求2所述的送簧机，其特征在于，所述牵引机构包括牵引带、用于驱动所述牵引带回转的驱动轮，所述推簧机架设有与所述牵引带连接的连接件。
5.如权利要求4所述的送簧机，其特征在于，所述机架上至少设有2个所述平移机构，以支撑所述推簧机架；
所述送簧机构还包括联动轴和用于驱动所述联动轴转动的电机，所述驱动轮安装于所述联动轴上。
6.如权利要求1所述的送簧机，其特征在于，所述推簧臂包括上推臂和下推臂，所述上推臂和下推臂的一端均连接于所述推簧机架上，所述定簧块安装于所述上推臂和下推臂的另一端。
7.如权利要求6所述的送簧机，其特征在于，所述上推臂和下推臂之间连接形成V形结构，推簧臂设有的两定簧块之间留有预设的垂直间距。
8.如权利要求6所述的送簧机，其特征在于，在所述上推臂和下推臂中，至少有一设有所述定结片。
9.如权利要求6所述的送簧机，其特征在于，定结片包括用于接触弹簧结的顶结部和用于调节所述顶结部位置的连接部，所述上推臂和下推臂设有用于安装所述定结片的连接块，所述连接部连接于所述连接块上，所述连接部设有用于连接所述连接块的条形孔。
10.如权利要求6所述的送簧机，其特征在于，所述缺口呈弧形状，所述上推臂和下推臂均为弹性钢片。

一种送簧机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及弹簧床制造技术领域，尤其涉及一种送簧机。\n背景技术\n[0002] 在弹簧床的制造过程中，需要对于各整排的弹簧进行串簧连接以形成整体的基本结构，而弹簧在排列形成一整排的过程中，各个弹簧的弹簧结的位置可能会发生一定偏移，故当各排弹簧排列好送出进行串簧的工序时，弹簧结的位置不统一，甚至偏差过大时，会影响到串簧的正常进行，以及串联后的整体结构性能。\n实用新型内容\n[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种送簧机，能在送出弹簧的同时纠正弹簧结的位置。\n[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种送簧机，包括机架、设于所述机架上的送簧机构和用于接触弹簧的推簧手；\n[0005] 其中，所述送簧机构包括推簧机架和用于移动所述推簧机架的平移机构，所述推簧机架设有多个所述推簧手；\n[0006] 所述推簧手包括设于所述推簧机架上的推簧臂、与弹簧端部相对应的定簧块和用于接触弹簧结的定结片，所述定簧块设有与弹簧相适配的缺口，所述定结片的一端位于所述缺口前。\n[0007] 作为上述方案的改进，所述平移机构包括平移基座、滑动支撑座和用于牵引所述推簧机架移动的牵引机构，所述推簧机架支撑于所述滑动支撑座上，所述滑动支撑座滑动连接于所述平移基座上。\n[0008] 作为上述方案的改进，所述平移基座设有滑轨，所述滑动支撑座设有与所述滑轨相适配的滑块，所述滑动支撑座通过所述滑块滑动连接与所述滑轨上。\n[0009] 作为上述方案的改进，所述牵引机构包括牵引带、用于驱动所述牵引带回转的驱动轮，所述推簧机架设有与所述牵引带连接的连接件。\n[0010] 作为上述方案的改进，所述机架上至少设有2个所述平移机构，以支撑所述推簧机架；\n[0011] 所述送簧机构还包括联动轴和用于驱动所述联动轴转动的电机，所述驱动轮安装于所述联动轴上。\n[0012] 作为上述方案的改进，所述推簧臂包括上推臂和下推臂，所述上推臂和下推臂的一端均连接于所述推簧机架上，所述定簧块安装于所述上推臂和下推臂的另一端。\n[0013] 作为上述方案的改进，所述上推臂和下推臂之间连接形成V形结构，推簧臂设有的两定簧块之间留有预设的垂直间距。\n[0014] 作为上述方案的改进，在所述上推臂和下推臂中，至少有一设有所述定结片。\n[0015] 作为上述方案的改进，定结片包括用于接触弹簧结的顶结部和用于调节所述顶结部位置的连接部，所述上推臂和下推臂设有用于安装所述定结片的连接块，所述连接部连接于所述连接块上，所述连接部设有用于连接所述连接块的条形孔。\n[0016] 作为上述方案的改进，所述缺口呈弧形状，所述上推臂和下推臂均为弹性钢片。\n[0017] 实施本实用新型，具有如下有益效果：\n[0018] 本实用新型公开了一种送簧机，包括机架、设于所述机架上的送簧机构和用于接触弹簧的推簧手；\n[0019] 其中，所述送簧机构包括推簧机架和用于移动所述推簧机架的平移机构，所述推簧机架设有多个所述推簧手，故可通过平移机构将预先排列的弹簧推向预设的位置，以进行下一工序；\n[0020] 所述推簧手包括设于推簧臂、与弹簧端部相对应的定簧块和用于接触弹簧结的定结片，所述定结片的设置，可在推送弹簧的前，先接触弹簧的弹簧结，并随着所述平移机构的推动，将弹簧结顶至预设的位置，从而使弹簧的弹簧结能统一位置；\n[0021] 而且，所述定簧块设有与弹簧相适配的缺口，所述定结片的一端位于所述缺口前。\n故当弹簧结的位置被纠正后，所述定簧块的缺口会使弹簧被推移的过程中，限定于所述缺口处，从而规整各弹簧之间的间距。\n附图说明\n[0022] 图1是本实用新型送簧机的立体结构示意图；\n[0023] 图2是本实用新型送簧手的结构示意图；\n[0024] 图3是本实用新型送簧机构的结构示意图。\n具体实施方式\n[0025] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。\n[0026] 参见图1、2和3，本实用新型提供一种送簧机，包括机架1、设于所述机架上的送簧机构2和用于接触弹簧的推簧手3；\n[0027] 其中，所述送簧机构2包括推簧机架21和用于移动所述推簧机架21的平移机构，所述推簧机架21设有多个所述推簧手3；\n[0028] 所述推簧手3包括设于所述推簧机架21上的推簧臂、与弹簧端部相对应的定簧块\n32和用于接触弹簧结的定结片33，所述定簧块32设有与弹簧相适配的缺口321，所述定结片\n33的一端位于所述缺口321前。\n[0029] 具体地，所述平移机构包括平移基座22、滑动支撑座23和用于牵引所述推簧机架移动的牵引机构，所述推簧机架21支撑于所述滑动支撑座23上，所述滑动支撑座23滑动连接于所述平移基座22上。\n[0030] 所述平移基座22设有滑轨221，所述滑动支撑座23设有与所述滑轨221相适配的滑块231，所述滑动支撑座23通过所述滑块231滑动连接与所述滑轨221 上。所述推簧机架21安装于所述滑动支撑座23上。\n[0031] 所述牵引机构包括牵引带24、用于驱动所述牵引带回转的驱动轮25，所述推簧机架21设有与所述牵引带连接的连接件26。故当所述驱动轮25转动时，所述牵引带24会带动所述推簧机架21沿所述滑轨221移动。优选地，所述牵引带24为同步带，所述驱动轮25为与所述同步带相适配的同步轮。\n[0032] 由于所述推簧机架21需要承载多个所述推簧臂，故为了提高推簧机架21 的运行稳定性。所述机架1上至少设有2个所述平移机构，以支撑所述推簧机架21。相应地，可根据所述推簧手3的设置数量额外增设所述平移机构，以支撑所述推簧机架21。\n[0033] 为同步各平移机构的驱动，所述送簧机构还包括联动轴27和用于驱动所述联动轴\n27转动的电机28，所述驱动轮25安装于所述联动轴27上。各平移机构的平移基座22设有用于安装所述联动轴27的轴承孔，以供所述联动轴穿过。因此，当所述电机28驱动所述联动轴转动时，可同步驱动各平移机构的驱动轮 25转动。\n[0034] 进一步，为了避免弹簧在被推行的过程中发生倾翻，所述推簧臂包括上推臂31a和下推臂31b，所述上推臂31a和下推臂的一端均连接于所述推簧机架21 上，所述定簧块32安装于所述上推臂31a和下推臂31b的另一端。所述上推臂 31a和下推臂31b之间连接形成V形结构，推簧臂设有的两定簧块32之间留有预设的垂直间距，以使推簧臂的两定簧块32可分别与弹簧的上下两端相对应。\n[0035] 由于弹簧的弹簧结位置一般是上下对应的，故在所述上推臂31a和下推臂 31b中，至少有一设有所述定结片33，即可实现弹簧结的位置纠正。优选地，为了更好地纠正弹簧结的位置，所述上推臂31a和下推臂31b均设有所述定结片33。\n[0036] 所述定结片33包括用于接触弹簧结的顶结部33a和用于调节所述顶结部 33a位置的连接部33b，所述顶结部33a中用于接触弹簧结的边为顶结边33c，各上推臂31a或下推臂\n31b的定结片33的顶结边33c均处于同一直线上，以使各弹簧被顶结边33c推动时，各弹簧的弹簧结能处于同一直线上。\n[0037] 所述上推臂31a和下推臂31b设有用于安装所述定结片33的连接块34，所述连接部\n33b连接于所述连接块34上，所述连接部33b设有用于连接所述连接块34的条形孔。相应地，所述连接块34设有与所述条形孔相对应的连接孔，所述连接部33b和连接块34之间可通过螺栓连接的的方式进行连接固定，且可在固定前通过利用所述条形孔调整所述顶结边33c的所处位置。\n[0038] 进一步地，由于弹簧被本实用新型送出时，基本处于被压缩于两运输带4 之间，因此为了避免定簧块32在推出弹簧的过程中，对运输带产生过大的压力，所述上推臂31a和下推臂31b均为弹性钢片，以防止定簧块32硬刮运输带的带面，从而降低定簧块32在长期反复刮蹭运输带中对运输带的损伤。\n[0039] 优选地，所述缺口321呈弧形状，以更好地贴合接触弹簧，提高弹簧被推过程中的稳定性。\n[0040] 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

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