钢质无缝气瓶颈部打磨装置

1.一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置，包括机床和设于机床一侧的打磨机构，机床上有两组水平设置且相互平行的滚轮组，滚轮组一端靠近打磨机构，同一滚轮组中滚轮的轮轴在同一直线上，所述的打磨机构包括底座、与底座水平转动连接的支架、安装在支架上竖直的沙磨带和驱动沙磨带的电机，电机的输出轴上固定有主动轮；其特征在于，所述的支架顶部设有与其水平转动连接的活动板，活动板上安装有从动轮，沙磨带两端分别套在主动轮和从动轮上。
2.根据权利要求1所述的钢质无缝气瓶颈部打磨装置，其特征在于，所述的活动板为由竖直部分和水平部分组成的折形板，从动轮安装在竖直部分上，水平部分与支架转动连接。
3.根据权利要求1或2所述的钢质无缝气瓶颈部打磨装置，其特征在于，所述的活动板和支架通过竖直贯穿它们的螺杆转动连接，螺杆穿出的部分套有螺母，活动板和支架之间的螺杆上套有压簧。
4.根据权利要求1所述的钢质无缝气瓶颈部打磨装置，其特征在于，所述的机床相对打磨机构的一端安装有水平设置的进料气缸。
5.根据权利要求1所述的钢质无缝气瓶颈部打磨装置，其特征在于，所述的两个滚轮组之间的间隙下方设有竖直的出料气缸，出料气缸活塞杆的端部设有倾斜的推板。

钢质无缝气瓶颈部打磨装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及钢质无缝气瓶生产技术领域，尤其涉及一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置。\n背景技术\n[0002] 钢质无缝气瓶广泛应用于工业生产中用于充装高压空气、氧气、氮气、氩气、二氧化碳以及在汽车动力系统中储存压缩天然气(CNG)。在气瓶加工完成后，需要进行表面打磨处理，由于气瓶颈部的特殊弧度，需要单独进行打磨处理。\n[0003] 现有的颈部打磨装置，包括机床，机床上设有两个平行分布的滚轮组，同一滚轮组中的滚轮同轴设置，机床一侧设有打磨机构，该打磨机构包括底座、与底座水平转动连接的支架、安装在支架上竖直的沙磨带以及驱动沙磨带转动的电机，沙磨带仅有一个自由度的转动，打磨时不易操控，工作效率低。\n发明内容\n[0004] 本实用新型提供了一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置，以解决现有装置由于沙磨带仅存在一个自由度的转动，不易操控的问题。\n[0005] 一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置，包括机床和设于机床一侧的打磨机构，机床上有两组水平设置且相互平行的滚轮组，滚轮组一端靠近打磨机构，同一滚轮组中滚轮的轮轴在同一直线上，所述的打磨机构包括底座、与底座水平转动连接的支架、安装在支架上竖直的沙磨带和驱动沙磨带的电机，电机的输出轴上固定有主动轮；所述的支架顶部设有与其水平转动连接的活动板，活动板上安装有从动轮，沙磨带两端分别套在主动轮和从动轮上。\n[0006] 所述的活动板为由竖直部分和水平部分组成的折形板，从动轮安装在竖直部分上，水平部分与支架转动连接。\n[0007] 所述的活动板和支架通过贯穿它们的螺杆转动连接，螺杆穿出的部分套有螺母，活动板和支架之间的螺杆上套有压簧。\n[0008] 所述的机床相对打磨机构的一端安装有水平设置的进料气缸，便于进料。\n[0009] 所述的两个滚轮组之间的间隙下方设有竖直的出料气缸，出料气缸活塞杆的端部设有倾斜的推板，便于出料。\n[0010] 本实用新型打磨装置通过活动板可以实现沙磨带两个自由度的转动，打磨易于控制，对操作者要求低，工作效率高。\n附图说明\n[0011] 图1为本实用新型装置的结构示意图；\n[0012] 图2为图1所示装置的正面视图；\n[0013] 图3为图1所示装置活动板局部的结构示意图；\n[0014] 图4为图1所示装置出料机构的结构示意图。\n具体实施方式\n[0015] 如图所示，一种钢质无缝气瓶颈部打磨装置，包括机床1，机床1上有两个滚轮组\n2，同一滚轮组2上的滚轮201固定在同一转轴200上，两个滚轮组的转轴水平设置且相互平。\n[0016] 机床1一侧有打磨机构3，该打磨机构3包括底座301、支架302、竖直的沙磨带\n303和驱动沙磨带的电机304，支架302与底座301之间通过竖直的螺杆水平转动连接，底座301上有供螺杆通过的腰型孔310，可以调整沙磨带303与气瓶4之间的距离，以适应不同规格的气瓶。\n[0017] 支架302顶部设有活动板305，活动板305为由水平部分和竖直部分组成的折形板，竖直部分安装有从动轮307，电机304的输出轴上有主动轮306，沙磨带303两端分别套在主动轮306和从动轮307上。竖直部分与支架通过螺杆308转动连接，它们之间的螺杆\n308上有压簧309，螺杆308穿出的部分套有螺母311。\n[0018] 滚轮2之间的间隙下方设有出料机构，该出料机构包括竖直的出料气缸501，出料气缸501的活塞杆端部设有倾斜的推板502，推板502平行滚轮组2的转轴设置。机床1相对打磨机构3一端进料气缸内601，进料气缸601水平设置，其中活塞杆正对打磨机构3。\n[0019] 上述装置工作原理如下：\n[0020] 外部设备将气瓶4放置在两个滚轮组2之间，进料气缸6的活塞杆伸长，顶推气瓶\n4的颈部靠近打磨机构3，然后转动支架301，沙磨带303贴触气瓶4的颈部表面，开启电机\n304，沙磨带303工作对颈部表面打磨处理，此时也可以转动活动板305，沙磨带303产生一定偏斜，可以保证它与颈部表面完全贴触，并能覆盖整个颈部区域，打磨不留死角，易操控。\n打磨完成后，出料气缸501的活塞杆伸长，推板502推动气瓶4向机床1一侧滚落，完成卸料。