一种超薄LED显示屏箱体结构

1.一种超薄LED显示屏箱体结构，其特征在于：包括有LED灯板、灯板托盘、显示屏箱体、HUB板、接收卡、电源、电源压盖、箱体后盖，所述的HUB板上其中一半的位置开有一个通孔，电源卡在HUB板的通孔中，接收卡固定在HUB板的另一半位置的背面，电源的背面还固定有电源压盖，电源压盖与显示屏箱体固定连接，整个HUB板固定在显示屏箱体上，LED灯板的背面设有两个对称的母座，HUB板的正面设有数对对称的公座，LED灯板固定在灯板托盘上，LED灯板的母座穿过灯板托盘与HUB板上的公座配合安装，箱体后盖与显示屏箱体固定连接；所述的电源与HUB板之间还通过连接片与螺钉配合固定连接；所述的LED灯板可通过数个小型LED灯板拼接而成；所述HUB板用镙丝锁在显示屏箱体上。

一种超薄LED显示屏箱体结构\n技术领域\n[0001] 本发明主要涉及LED显示屏领域，尤其涉及一种超薄LED显示屏箱体结构。\n背景技术\n[0002] 现有的LED显示屏箱体比较笨重，接线复杂。如专利201110102411.8中，输出线采用4根2.5平方导线分别焊接在HUB板的正负极，导线需从电源输出端穿过显示屏箱体然后再焊在HUB板上，由于LED显示屏是采用低电压大电流供电（电流最大可达到40A）输出线过长内阻增加，大电流条件下，会产生不必要的能源消耗，同时也不易于生产；另外，HUB板置于灯板模组（注：灯板模组是由LED灯板和灯板托盘组合而成）与显示屏箱体之间，当HUB板需要维护时，必需拆掉灯板模组镙丝，而灯板模组通常采用大量镙丝固定以达到表面平整度一致，所以在后期维护非常麻烦。\n发明内容\n[0003] 本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种超薄LED显示屏箱体结构。\n[0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：\n[0005] 一种超薄LED显示屏箱体结构，其特征在于：包括有LED灯板、灯板托盘、显示屏箱体、HUB板、接收卡、电源、电源压盖、箱体后盖，所述的HUB板上其中一半的位置开有一个通孔，电源卡在HUB板的通孔中，接收卡固定在HUB板的另一半位置的背面，电源的背面还固定有电源压盖，电源压盖与显示屏箱体固定连接，整个HUB板固定在显示屏箱体上，LED灯板的背面设有两个对称的母座，HUB板的正面设有数对对称的公座，LED灯板固定在灯板托盘上，LED灯板的母座穿过灯板托盘与HUB板上的公座配合安装，箱体后盖与显示屏箱体固定连接。\n[0006] 所述的一种超薄LED显示屏箱体结构，其特征在于：所述的电源与HUB板之间还通过连接片与螺钉配合固定连接。\n[0007] 所述的一种超薄LED显示屏箱体结构，其特征在于：所述的LED灯板可通过数个小型LED灯板拼接而成。\n[0008] 所述的一种超薄LED显示屏箱体结构，其特征在于：所述HUB板用镙丝锁在显示屏箱体上。\n[0009] 本发明的原理是：\n[0010] 灯板托盘放在LED灯板底部，防止灯板变形，组成灯板模组；灯板模组上面焊有母座透过显示屏箱体与HUB板上焊的公座连接，灯板模组锁在显示屏箱体的正面；HUB板装在显示屏箱体的最底层；电源能通过电源压盖锁在HUB板挖空位置，底部与箱体完全接触，利于散热；接收卡5直接插在HUB板上；连接片通过镙丝一端连接电源一端连接HUB板。\n[0011] 本发明的优点是：\n[0012] 1、省去了输出线：本发明由于从结构上的变化采用铜制连接片用锁镙丝的方式固定，方便作业的同时，更加提高的产品的可靠性和美观性。\n[0013] 2、易于后期维护：本发明将HUB板置于显示屏箱体后部，维护时只需打开箱体后盖4颗镙丝即可。\n[0014] 3、由于本发明是将HUB放于箱体后部，可节省的原HUB板的空间，从而整个箱体的做得更加轻薄。\n附图说明\n[0015] 图1为本发明的结构示意图。\n具体实施方式\n[0016] 如图1所示，一种超薄LED显示屏箱体结构，其特征在于：包括有LED灯板1、灯板托盘2、显示屏箱体3、HUB板4、接收卡5、电源6、电源压盖8、箱体后盖9，HUB板4上其中一半的位置开有一个通孔，电源6卡在HUB板4的通孔中，接收卡5固定在HUB板4的另一半位置的背面，电源6的背面还固定有电源压盖8，电源压盖8与显示屏箱体3固定连接，整个HUB板4用镙丝锁在显示屏箱体3上，LED灯板1的背面设有两个对称的母座A，HUB板4的正面设有数对对称的公座B，LED灯板1固定在灯板托盘2上，LED灯板1的母座A穿过灯板托盘与HUB板4上的公座配合安装，箱体后盖9与显示屏箱体3固定连接。\n[0017] 电源6与HUB板4之间还通过连接片7与螺钉配合固定连接。\n[0018] LED灯板1可通过数个小型LED灯板拼接而成。