一种钻孔、攻丝机

1.一种钻孔、攻丝机，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有可进给运动的移动机构，以及传动连接所述移动机构的伺服电机，移动机构上安装有钻头，所述钻头通过可调传动机构连接有电机，且钻头可随移动机构轴向移动，移动机构的移动方向与钻头的轴线方向相一致。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔、攻丝机，其特征在于：所述移动机构包括由丝杆带动并于所述机架上移动的台架，所述丝杆通过铰支座固连在机架上，丝杆与伺服电机传动连接，且所述台架底部设置有与丝杆活动连接的螺纹连接块。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔、攻丝机，其特征在于：所述台架底部设置有滑块，所述机架还设置有与所述滑块匹配的导轨。
4.根据权利要求2或3所述的一种钻孔、攻丝机，其特征在于：所述机架上还安装有与台架边缘连接的风琴网，所述风琴网可沿台架移动伸缩。
5.根据权利要求2所述的一种钻孔、攻丝机，其特征在于：所述台架上安装有固定座，所述钻头的轴套与所述固定座连接。
6.根据权利要求2所述的一种钻孔、攻丝机，其特征在于：所述伺服电机安装在所述机架上与丝杆相对的另一侧，伺服电机通过带轮传动机构和丝杆连接。
7.根据权利要求1所述的一种钻孔、攻丝机，其特征在于：所述机架上设置有与所述钻头的转轴对应的支撑板，所述支撑板上安装有与所述转轴连接的皮带盘机构，所述电机设置有与皮带盘机构通过皮带相连的皮带轮，转轴与所述皮带盘机构连接的一端设置成花键轴，皮带盘机构的轴孔内对应设置有与转轴匹配的轴向延伸的键槽。
8.根据权利要求7所述的一种钻孔、攻丝机，其特征在于：所述皮带轮和皮带盘机构的皮带盘均设置有相对应的多个皮带槽。
9.根据权利要求1所述的一种钻孔、攻丝机，其特征在于：所述机架与钻头对应的一侧还设置有压件机构，所述压件机构设置有动力缸驱动的压头。

一种钻孔、攻丝机\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及加工设备，具体是一种钻孔、攻丝机。\n背景技术\n[0002] 钻孔、攻丝设备是机械加工中非常普遍的加工机械，一般地，钻孔和攻丝设备的结构大体是相同的，但是两者需求的作用效果和钻头并不相同，故两种设备很难整合成同一结构紧通过更换钻头实现两种不同需求，而且常规的钻孔或攻丝设备进给量和转动量并不精确，故在高集成度的加工中心里往往难以使用同一种能够同时实现钻孔和攻丝功能的综合通用设备，故使得设备灵活性很低，难以降低结构成本，提高加工效率。\n实用新型内容\n[0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钻孔、攻丝机，其通用性强，可控性高，使用效果好。\n[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：\n[0005] 一种钻孔、攻丝机，包括机架，所述机架上设置有可进给运动的移动机构，以及传动连接所述移动机构的伺服电机，移动机构上安装有钻头，所述钻头通过可调传动机构连接有电机，且钻头可随移动机构轴向移动，移动机构的移动方向与钻头的轴线方向相一致。\n[0006] 作为上述技术方案的改进，所述移动机构包括由丝杆带动并于所述机架上移动的台架，所述丝杆通过铰支座固连在机架上，丝杆与伺服电机传动连接，且所述台架底部设置有与丝杆活动连接的螺纹连接块。\n[0007] 作为上述技术方案的进一步改进，所述台架底部设置有滑块，所述机架还设置有与所述滑块匹配的导轨。\n[0008] 进一步，所述机架上还安装有与台架边缘连接的风琴网，所述风琴网可沿台架移动伸缩。\n[0009] 进一步，所述台架上安装有固定座，所述钻头的轴套与所述固定座连接。\n[0010] 进一步，所述伺服电机安装在所述机架上与丝杆相对的另一侧，伺服电机通过带轮传动机构和丝杆连接。\n[0011] 进一步，所述机架上设置有与所述钻头的转轴对应的支撑板，所述支撑板上安装有与所述转轴连接的皮带盘机构，所述电机设置有与皮带盘机构通过皮带相连的皮带轮，转轴与所述皮带盘机构连接的一端设置成花键轴，皮带盘机构的轴孔内对应设置有与转轴匹配的轴向延伸的键槽。\n[0012] 进一步，所述皮带轮和皮带盘机构的皮带盘均设置有相对应的多个皮带槽。\n[0013] 进一步，所述机架与钻头对应的一侧还设置有压件机构，所述压件机构设置有动力缸驱动的压头。\n[0014] 本实用新型的有益效果是：本设备可同时兼作钻孔机和攻丝机通用，其可控性高，适用性强，而且加工效果好，能够很好地应用与多工序的加工中心或大型加工设备中，从而大大降低设备的使用成本和加工成本，有效提高效率。\n附图说明\n[0015] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。\n[0016] 图1是本实用新型一种实施例的安装结构局部分解示意图。\n具体实施方式\n[0017] 参照图1，本实用新型的一种钻孔、攻丝机，包括机架1，所述机架1上设置有可进给运动的移动机构2，以及传动连接所述移动机构2的伺服电机6，移动机构2上安装有钻头3，所述钻头3通过可调传动机构连接有电机4，且钻头3可随移动机构2轴向移动，移动机构2的移动方向与钻头3的轴线方向相一致，伺服电机6可调控制实现移动机构2带动钻头3的运动参数，使其同时可使用钻孔或攻丝的进给运动，同时电机4通过可调传动机构带动钻头3即可改变钻头3的旋转速度、力矩等参数。\n[0018] 作为上述实施方式的改进，所述移动机构2包括由丝杆23带动并于所述机架1上移动的台架21，所述丝杆23通过铰支座固连在机架1上，丝杆23与伺服电机6传动连接，且所述台架21底部设置有与丝杆23活动连接的螺纹连接块（附图未展示出），伺服电机6直连或通过传动件连接丝杆23，伺服电机6精准控制丝杆23的转动，同时丝杆23通过转动驱动台架21沿其轴向移动。\n[0019] 作为上述实施方式的进一步改进，所述台架21底部设置有滑块22，所述机架1还设置有与所述滑块22的凹槽匹配的导轨，导轨与丝杆23平行并分布与丝杆23两侧，滑块22与导轨配合提供限位和导向作用。\n[0020] 进一步，所述机架1上还安装有与台架21边缘连接的风琴网25，所述风琴网25可沿台架21移动伸缩，风琴网25覆盖遮挡丝杆23和导轨等活动部件，避免因加工铁屑等异物所影响。\n[0021] 进一步，所述台架21上安装有固定座24，所述钻头3的轴套33与所述固定座24连接，轴套33呈长管形，内部设置有轴承承托钻头的转轴31。\n[0022] 进一步，所述伺服电机6安装在所述机架1上与丝杆23相对的另一侧或一旁，且伺服电机6通过带轮传动机构和丝杆23连接，减少空间占用。\n[0023] 进一步，所述机架1上设置有与所述钻头3的转轴31对应的支撑板11，所述支撑板\n11上安装有与所述转轴31连接的皮带盘机构32，所述电机4设置有与皮带盘机构32通过皮带相连的皮带轮41，转轴31与所述皮带盘机构32连接的一端设置成花键轴，皮带盘机构32的轴孔内对应设置有与转轴31匹配的轴向延伸的键槽，皮带盘机构32驱动转轴31转动时，通过花键轴与键槽的配合，转轴31可同时转动且于皮带盘机构32的轴孔内轴向移动，本实施例中的皮带盘机构32和皮带轮41皮带连接便是可调传动机构的一种，其也可为链条传动机构、V带传动机构等等。\n[0024] 进一步，所述皮带轮41和皮带盘机构32的皮带盘均设置有相对应的多个皮带槽，从图1可看出不同的皮带槽匹配可为转轴31提供不同的转动参数。\n[0025] 进一步，所述机架1与钻头3对应的一侧还设置有压件机构5，所述压件机构5设置有动力缸驱动的压头，通过电子控制可实现压头自动对工件和夹具提供压紧作用，提高加工质量。\n[0026] 机架1通过紧固连接在一竖直的立管上，机架1纵向设置，台架21连同钻头3即沿机架1纵向移动，由于电机4、伺服电机6、丝杆23、支撑板11、皮带盘机构32等均紧固在加上，仅钻头3随台架21移动，大大减少了台架21的负载，从而让丝杆23驱动台架21更轻松，确保钻头3的进给运动所受其它部件质量的影响降至最小。\n[0027] 以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。