纯天然超微钙粉的制备工艺

1.纯天然超微钙粉的制备工艺，其特征在于：包括以下几个步骤：
①选材：搜集含钙量大于30％的原料，所述原料包括海洋生物和矿石；
②清洗：对原料进行初步清洗和深度清洗；所述初步清洗步骤采用水洗打磨方式，以除去原料的表面污迹和表皮，所述深度清洗步骤采用高压水洗方式，以去除原料表面的重金属及顽固淤泥；
③粉碎：将清洗后的原料粉碎为小颗粒，所述小颗粒的粒径为10～20mm；
④煅烧：对粉碎后的小颗粒采用程序升温的方式进行加热煅烧，以实现其中含钙成分物质的分解为目的；所述程序升温的步骤包括：(a)初步升温至350-1600℃，煅烧1.5-3小时，直至原料受热形成裂纹；(b)继续升温至1000-2000℃，煅烧1-3.5小时，直至碳酸钙完全分解；
⑤研磨：对煅烧后的物料进行研磨直至颗粒粒径为20～40μm；
⑥水解：加入适量水进行水解，得到水磨原浆；
⑦超微研磨及烘干：将水磨原浆进行研磨直至微粒粒径为0.1～10μm，在240-260℃的温度条件下进行烘干，得到来自单一原料的超微钙粉；
⑧混合：按照一定比例将不同原料的超微钙粉混合，得到不同用途的混合超微钙粉。
2.根据权利要求1所述的纯天然超微钙粉的制备工艺，其特征在于：所述海洋生物包括砗磲贝、牡蛎贝、海螺、珍珠和珍珠母。
3.根据权利要求1所述的纯天然超微钙粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤⑥水解和步骤⑦超微研磨之间包括烘干步骤，对水磨原浆进行加热适量除去水磨原浆中的水分，所述加热温度为240-260℃。
4.根据权利要求2或3任意一项所述的纯天然超微钙粉的制备工艺，其特征在于：所述原料为矿石时，所述步骤④的工艺步骤为：首先升温至350-400℃加热2-2.5小时，然后升温至1000-1200℃加热1-2小时。
5.根据权利要求2或3任意一项所述的纯天然超微钙粉的制备工艺，其特征在于：所述原料为珍珠母时，所述步骤④的工艺步骤为：首先升温至1000-1200℃时加热1.5-2.5小时，然后升温至1600-2000℃加热2.5-3.5小时。
6.根据权利要求2或3任意一项所述的纯天然超微钙粉的制备工艺，其特征在于：所述原料为砗磲贝时，所述步骤④的工艺步骤为：首先升温至1100-1300℃时加热2.5-3小时，然后升温至1600-2000℃加热2.5-3.5小时。
7.根据权利要求2或3任意一项所述的纯天然超微钙粉的制备工艺，其特征在于：所述原料为珍珠时，所述步骤④的工艺步骤为：首先升温至1400-1600℃时加热2-2.5小时，然后升温至1600-2000℃加热2-2.5小时。
8.根据权利要求2或3任意一项所述的纯天然超微钙粉的制备工艺，其特征在于：所述原料为牡蛎壳时，所述步骤④的工艺步骤为：首先升温至700-900℃时加热1.5-2小时，然后升温至1600-2000℃加热2.5-3.5小时。
9.根据权利要求1-3任意一项所述的纯天然超微钙粉的制备工艺，其特征在于：所述步骤②的高压水洗步骤为：采用压力为85-90psi，流速为1.5-2.5加仑/分的喷嘴对原料进行喷射，所述喷射时间为15-20分钟。

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