灯丝型LED灯

1.一种灯丝型LED灯，包括灯头(1)、灯座(2)、灯丝(9)和灯罩(8)；其特征在于，还包括驱动电源(3)、微型风扇(4)、内置塑盖(5)、灯丝集束块(6)和灯丝支架；
所述驱动电源(3)与灯头(1)连接，并设于所述灯座(2)的尾部内；所述微型风扇(4)设于所述灯座(2)内部，与所述驱动电源(3)的头部固定，并与所述驱动电源(3)连接；所述内置塑盖(5)设于所述微型风扇(4)的头部，并与所述微型风扇(4)固定，所述内置塑盖(5)上设有通风孔(13)，所述通风孔(13)与所述微型风扇(4)相对；所述灯座(2)上在与驱动电源(3)相对的侧壁上设有进风口(12)，所述灯座(2)上在与微型风扇(4)或内置塑盖(5)相对的侧壁上设有出风口(11)；所述灯座(2)为头部直径大、尾部直径小的三级台阶筒状结构，所述进风口(12)、出风口(11)分别设在三级台阶的两个台阶面上，所述进风口(12)、出风口(11)的轴线均与所述内置塑盖(5)上通风孔(13)的轴线平行；
所述灯丝(9)通过灯丝支架与灯丝集束块(6)固定，所述灯丝集束块(6)与内置塑盖(5)的头部固定，所述灯丝(9)与所述驱动电源(3)连接；
所述灯罩(8)罩住灯丝(9)、灯丝支架、灯丝集束块(6)，所述灯罩(8)的尾部与灯座(2)的头部固定连接。
2.根据权利要求1所述的灯丝型LED灯，其特征在于：所述灯丝支架包括中间支架(10)和边侧支架(7)，所述中间支架(10)支撑所述灯丝(9)的中部，所述边侧支架(7)支撑所述灯丝(9)的外边侧。
3.根据权利要求1所述的灯丝型LED灯，其特征在于：所述灯罩(8)为烛泡灯罩、球泡灯罩、R型灯罩或PAR型灯罩。
4.根据权利要求1所述的灯丝型LED灯，其特征在于：所述灯丝(9)为条状、扁平片状、盘状、或多边形封装颗粒。
5.根据权利要求1所述的灯丝型LED灯，其特征在于：所述灯罩(8)为玻璃材质或塑料材质。

灯丝型LED灯\n技术领域\n[0001] 本发明涉及LED灯技术领域，特别是涉及一种灯丝型LED灯。\n背景技术\n[0002] 灯丝型LED灯，简称灯丝灯，以传统灯泡的外观造型，以长条形、扁条形、盘状等LED发光模组作为光源，既保持了传统灯泡的简约复古的风格，又采用了当前流行的LED发光方案，取代大能耗的传统灯泡钨丝，使之成为一种新型的节能、长寿光源。\n[0003] LED在发光工作过程中，将一部分电能转化成光能，还有一部分电量转化成了热能，所以LED作为光源的照明器具，往往有大量的灯具构件是导热、散热器件，否则难以保证LED发光器件的正常工作。为了迎合光源消费者及其市场需求，现在民用、商用光源部分的灯具设计越来越采用紧凑化设计，这样也给LED光源的导热、散热提出更严苛的要求。灯丝型LED灯因为其发光模组的微型化设计，在这方面会比其他类型的光源更具挑战性。\n[0004] 目前常见的灯丝型LED灯，以A60球泡灯为例，灯泡部分采用玻壳、芯柱架构熔接在一起，通过排气抽真空，再充入高粘滞性气体来保证封接在内的LED灯丝在工作时的散热；\n封排工艺复杂、玻璃制品高温加工工艺可靠性要求也较高，而且封接过程中可能对LED灯丝造成高温损伤且后续的成灯组装工艺也较复杂。对于较高瓦数的产品，玻璃封排的方案又有其局限性。\n发明内容\n[0005] 鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明要解决的技术问题在于提供一种成灯组装工艺简单的灯丝型LED灯，以克服现有技术的上述缺陷。\n[0006] 为了解决上述技术问题，本发明提供一种灯丝型LED灯，包括灯头、灯座、灯丝和灯罩；\n[0007] 还包括驱动电源、微型风扇、内置塑盖、灯丝集束块和灯丝支架；\n[0008] 所述驱动电源与灯头连接，并设于所述灯座的尾部内；所述微型风扇设于所述灯座内部，与所述驱动电源的头部固定，并与所述驱动电源连接；所述内置塑盖设于所述微型风扇的头部，并与所述微型风扇固定，所述内置塑盖上设有通风孔，所述通风孔与所述微型风扇相对；所述灯座上在与驱动电源相对的侧壁上设有进风口，所述灯座上在与微型风扇或内置塑盖相对的侧壁上设有出风口；\n[0009] 所述灯丝通过灯丝支架与灯丝集束块固定，所述灯丝集束块与内置塑盖的头部固定，所述灯丝与所述驱动电源连接；\n[0010] 所述灯罩罩住灯丝、灯丝支架、灯丝集束块，所述灯罩的尾部与灯座的头部固定连接。\n[0011] 优选地，所述灯座为头部直径大、尾部直径小的三级台阶筒状结构，所述进风口、出风口的轴线均与所述内置塑盖上通风孔的轴线平行。\n[0012] 优选地，所述灯丝支架包括中间支架和边侧支架，所述中间支架支撑所述灯丝的中部，所述边侧支架支撑所述灯丝的外边侧。\n[0013] 可选地，所述灯罩为烛泡灯罩、球泡灯罩、R型灯罩或PAR型灯罩。\n[0014] 可选地，所述灯丝为条状、扁平片状、盘状、或多边形封装颗粒。\n[0015] 可选地，所述灯罩为玻璃材质或塑料材质。\n[0016] 如上所述，本发明的灯丝型LED灯，具有以下有益效果：\n[0017] 通过微型风扇、进风口、通风孔、出风口使灯罩内部产生空气对流，实现了灯罩内灯丝的排热，避免了现有技术专门为排热而设计的复杂封排工艺，使灯丝型LED灯的成灯组装工艺简单；微型风扇4使灯罩8内部形成的空气对流及时将灯丝9在发光过程中产生的热能排掉，消除了灯丝型LED灯中较高瓦数产品玻璃封排方案的局限性，保证了灯丝型LED灯能够具有较长的使用寿命。\n附图说明\n[0018] 图1显示为本发明的灯丝型LED灯的分解示意图。\n[0019] 图2显示为本发明的灯丝型LED灯的局部剖视示意图。\n[0020] 图3显示为本发明的灯丝型LED灯的排热气体流向示意图。\n[0021] 元件标号说明\n[0022] 1     灯头                         2     灯座\n[0023] 3     驱动电源                     4     微型风扇\n[0024] 5     内置塑盖                     6     灯丝集束块\n[0025] 7     边侧支架                     8     灯罩\n[0026] 9     灯丝                         10    中间支架\n[0027] 11    出风口                       12    进风口\n[0028] 13    通风孔\n具体实施方式\n[0029] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。\n[0030] 请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。以下实施例中观察图1时纸面的上侧为上方向，纸面的下侧为下方向，纸面的左侧为头部方向，纸面的右侧为尾部方向。\n[0031] 鉴于目前常见的灯丝型LED灯，需要通过排气抽真空，再充入高粘滞性气体来保证封接在灯罩内的LED灯丝在工作时的散热，从而封排工艺复杂，且对玻璃制品高温加工工艺可靠性要求也较高，造成成灯组装工艺复杂。本发明的发明人设计出一种灯丝型LED灯，通过在灯体内部安装微型风扇，并在灯座上设计进风口和出风口，利用灯罩内外气体流动将LED灯丝在发光过程中产生的热量带走，使灯丝型LED灯的生产可以采用免封排工艺，从而使成灯组装工艺简单。\n[0032] 以下将通过具体实施例来对本发明的灯丝型LED灯进行详细说明。\n[0033] 如图1所示，一种灯丝型LED灯，包括灯头1、灯座2、灯丝9和灯罩8；还包括驱动电源\n3、微型风扇4、内置塑盖5、灯丝集束块6和灯丝支架。\n[0034] 如图2、图3所示，所述驱动电源3与灯头1连接，并设于所述灯座2的尾部内。所述微型风扇4设于所述灯座2内部，与所述驱动电源3的头部固定，并与所述驱动电源3连接。所述内置塑盖5设于所述微型风扇4的头部，并与所述微型风扇4固定；所述内置塑盖5上设有通风孔13，所述通风孔13与所述微型风扇4相对。所述灯座2上，在与驱动电源3相对的侧壁上设有进风口12；所述灯座2上，在与微型风扇4或内置塑盖5相对的侧壁上设有出风口11。\n[0035] 如图1、图2所示，所述灯丝支架包括中间支架10和边侧支架7，所述中间支架10支撑所述灯丝9的中部，所述边侧支架7撑所述灯丝9的外边侧。所述中间支架10和边侧支架7均与灯丝集束块6固定，使所述灯丝9与灯丝集束块6相对固定，所述灯丝集束块6与内置塑盖5的头部固定。所述灯丝9与所述驱动电源3连接。\n[0036] 如图1、图2所示，所述灯罩8罩住灯丝9、灯丝支架、灯丝集束块6，所述灯罩8的尾部与灯座2的头部固定连接。\n[0037] 本发明的灯丝型LED灯在工作时，市电通过灯头1传导至驱动电源3，驱动电源3同时驱动微型风扇4和灯丝9工作：灯丝发光发热，微型风扇4使灯罩8内部空气产生强烈对流，如图3所示，灯体外部较冷空气在微型风扇4的作用下，通过进风口12进入灯座2的内腔，经过内置塑盖5端面上的通风孔13进入灯罩8的内腔，随后，气流带走灯丝9工作时产生的热量，由出风口11排出到灯体外部。这样的设计，使灯丝型LED灯在成灯组装工艺过程中，不必进行排气抽真空、再充入高粘滞性气体的封排工艺，完全可以免封排，将微型风扇4的头部与内置塑盖5固定，将驱动电源3的头部与微型风扇4的尾部固定，将灯丝集束块6的尾部与内置塑盖5固定，将灯丝9通过灯丝支架与灯丝集束块6固定；再将灯头1与驱动电源3连接，将驱动电源3与微型风扇4和灯丝9连接；之后将内置塑盖5与灯座2固定，将灯头1也与灯座2固定，并把灯罩8的尾部与灯座2的头部连接，即完成本发明的灯丝型LED灯的成灯组装，使灯丝型LED灯的成灯组装工艺简单。微型风扇4使灯罩8内部形成的空气对流及时将灯丝9在发光过程中产生的热能排掉，消除了灯丝型LED灯中较高瓦数产品玻璃封排方案的局限性，保证了灯丝型LED灯能够具有较长的使用寿命。\n[0038] 本发明的灯丝型LED灯的灯座2最好采用头部直径大、尾部直径小的三级台阶筒状结构，则进风口12、出风口11可以分别设在三级台阶的两个台阶面上，使进风口12、出风口\n11的轴线均与所述内置塑盖5上通风孔13的轴线平行，以保证空气对流的通畅。\n[0039] 本发明的灯丝型LED灯的灯罩8可以是烛泡灯罩、球泡灯罩、R型灯罩或PAR型灯罩等各种灯罩，换而言之，本发明的灯丝型LED灯可用于烛泡灯、球泡灯、R型灯、PAR型灯等各种结构的光源型号上。\n[0040] 本发明的灯丝型LED灯的灯丝9可以是条状、扁平状、盘状或者传统的多边形颗粒封装的构造。\n[0041] 本发明的灯丝型LED灯的微型风扇4可以是常见的轴承叶片式风扇，也可以是微型隔膜震动式风扇。所述微型风扇4的数量可以是一台，也可以是多台，以灯丝型LED灯的实际功率、发热量，以及微型风扇4的工作效率来确定微型风扇4的台数，以保证空气对流充分，对流的空气能够将灯丝9在发光过程中产生的热量及时排掉。\n[0042] 本发明的灯丝型LED灯的灯罩8可以是玻璃材质，也可以是塑料材质，不管是玻璃材质还是塑料材质，都包括透明材料及各种雾化光扩散材料。\n[0043] 综上所述，本发明的灯丝型LED灯，通过微型风扇、进风口、通风孔、出风口使灯罩内部产生空气对流，实现了灯罩内灯丝的排热，避免了现有技术专门为排热而设计的复杂封排工艺，使灯丝型LED灯的成灯组装工艺简单；微型风扇4使灯罩8内部形成的空气对流及时将灯丝9在发光过程中产生的热能排掉，消除了灯丝型LED灯中较高瓦数产品玻璃封排方案的局限性，保证了灯丝型LED灯能够具有较长的使用寿命。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。\n[0044] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。