一种驱动电路及其驱动方法、显示面板

1.一种驱动电路，其特征在于，应用于液晶显示面板，所述液晶显示面板包括多条第一数据线和多条第二数据线，所述第一数据线和所述第二数据线间隔设置；所驱动电路包括：
驱动单元、控制单元、第一控制信号线、第二控制信号线、多个第一开关单元和多个第二开关单元；
所述控制单元分别与所述第一控制信号线和所述第二控制信号线电连接；所述第一开关单元的栅极和所述第一控制信号线电连接、第一极和所述驱动单元电连接、第二极和所述第一数据线电连接；所述第二开关单元的栅极和所述第二控制信号线电连接、第一极和所述驱动单元电连接、第二极和所述第二数据线电连接；
其中，所述驱动单元被配置为在不同时段分别向所述第一开关单元的第一极输入第一数据信号，向所述第二开关单元的第一极输入第二数据信号；所述第一数据信号和所述第二数据信号的极性相反；
所述控制单元被配置为在不同时段分别向所述第一控制信号线输入第一开启电压，向所述第二控制信号线输入第二开启电压；
所述第一开启电压和所述第一数据信号的电压差与所述第二开启电压和所述第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值；
所述第一开启电压为初始电压与第一补偿电压之和，所述第二开启电压为所述初始电压与第二补偿电压之和。
2.根据权利要求1所述的驱动电路，其特征在于，所述第一数据信号的电压为第一电平电压，所述第一补偿电压a1为正电压；所述第二数据信号的电压为第二电平电压，所述第二补偿电压a2为负电压；或者，所述第一数据信号的电压为所述第二电平电压，所述第一补偿电压a1为负电压；所述第二数据信号的电压为所述第一电平电压，所述第二补偿电压a2为正电压；所述第一电平电压大于所述第二电平电压；
其中，0＜|a1|＜|m|+|n|，0＜|a2|＜|m|+|n|；m为所述液晶显示面板显示255灰阶画面时对应的所述第一数据信号的电压值，n为所述液晶显示面板显示255灰阶画面时对应的所述第二数据信号的电压值。
3.根据权利要求2所述的驱动电路，其特征在于，|a1|＝|a2|。
4.根据权利要求3所述的驱动电路，其特征在于，所述初始电压为12V，m＝4V，n＝‑4V，a1＝2V，a2＝‑2V。
5.根据权利要求1所述的驱动电路，其特征在于，所述第一数据信号的电压x1为第一电平电压，所述第一补偿电压a1为正电压；所述第二数据信号的电压x2为第二电平电压，所述第二补偿电压a2为负电压；或者，所述第一数据信号的电压x1为所述第二电平电压，所述第一补偿电压a1为负电压；所述第二数据信号的电压x2为所述第一电平电压，所述第二补偿电压a2为正电压；所述第一电平电压大于所述第二电平电压；
其中，0＜|a1|＜|x1|+|x2|，0＜|a2|＜|x1|+|x2|。
6.根据权利要求5所述的驱动电路，其特征在于，|a1|＝|a2|＝(|x1|+|x2|)/2。
7.根据权利要求5所述的驱动电路，其特征在于，所述初始电压为12V，x1＝4V，x2＝‑
4V，0V＜a1＜8V，‑8V＜a2＜0V。
8.根据权利要求1所述的驱动电路，其特征在于，所述第一控制信号线和所述第二控制信号线平行排布，所述第一开关单元沿平行于所述第一控制信号线的方向排布，所述第二开关单元沿平行于所述第二控制信号线的方向排布。
9.一种显示面板，其特征在于，所述显示面板的非显示区包括如权利要求1‑8任一项所述的驱动电路。
10.一种如权利要求1‑8任一项所述的驱动电路的驱动方法，其特征在于，应用于液晶显示面板，所述方法包括：
在第一时段，驱动单元分别向第一开关单元的第一极、第二开关单元的第一极输入第一数据信号；控制单元分别向第一控制信号线输入第一开启电压，向第二控制信号线输入第一关闭电压；
在第二时段，所述驱动单元分别向所述第一开关单元的第一极、所述第二开关单元的第一极输入第二数据信号；所述第一数据信号和所述第二数据信号极性相反；所述控制单元分别向所述第二控制信号线输入第二开启电压，向所述第一控制信号线输入第二关闭电压；
其中，所述第一开启电压和所述第一数据信号的电压差与所述第二开启电压和所述第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值；
其中，所述第一开启电压为初始电压与第一补偿电压之和，所述第二开启电压为所述初始电压与第二补偿电压之和。

一种驱动电路及其驱动方法、显示面板\n技术领域\n[0001] 本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种驱动电路及其驱动方法、显示面板。\n背景技术\n[0002] 随着显示技术的快速发展，人们对显示面板的性能要求越来越高。在相邻两列数据信号线的信号电压极性相反的情况下，显示面板的画面中极易出现由亮度不均匀导致的竖条纹现象，严重降低显示效果。\n[0003] 目前，亟需提供一种驱动电路，以解决上述问题。\n发明内容\n[0004] 本发明的实施例提供了一种驱动电路及其驱动方法、显示面板，该驱动电路能提高显示面板中画面的亮度均匀性，减轻竖条纹现象，从而提高显示效果。\n[0005] 为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：\n[0006] 一方面，提供了一种驱动电路，应用于液晶显示面板，所述液晶显示面板包括多条第一数据线和多条第二数据线，所述第一数据线和所述第二数据线间隔设置；所驱动电路包括：驱动单元、控制单元、第一控制信号线、第二控制信号线、多个第一开关单元和多个第二开关单元。\n[0007] 所述控制单元分别与所述第一控制信号线和所述第二控制信号线电连接；所述第一开关单元的栅极和所述第一控制信号线电连接、第一极和所述驱动单元电连接、第二极和所述第一数据线电连接；所述第二开关单元的栅极和所述第二控制信号线电连接、第一极和所述驱动单元电连接、第二极和所述第二数据线电连接。\n[0008] 其中，所述驱动单元被配置为在不同时段分别向所述第一开关单元的第一极输入第一数据信号，向所述第二开关单元的第二极输入第二数据信号；所述第一数据信号和所述第二数据信号极性相反。所述控制单元被配置为在不同时段分别向所述第一控制信号线输入第一开启电压，向所述第二控制信号线输入第二开启电压。\n[0009] 所述第一开启电压和所述第一数据信号的电压差与所述第二开启电压和所述第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值。\n[0010] 可选的，所述第一开启电压为初始电压与第一补偿电压之和，所述第二开启电压为所述初始电压与第二补偿电压之和。\n[0011] 所述第一数据信号的电压为第一电平电压，所述第一补偿电压a1为正电压；所述第二数据信号的电压为第二电平电压，所述第二补偿电压a2为负电压；或者，所述第一数据信号的电压为所述第二电平电压，所述第一补偿电压a1为负电压；所述第二数据信号的电压为所述第一电平电压，所述第二补偿电压a2为正电压；所述第一电平电压大于所述第二电平电压。\n[0012] 其中，0＜|a1|＜|m|+|n|，0＜|a2|＜|m|+|n|；m为所述液晶显示面板显示255灰阶画面时对应的所述第一数据信号的电压值，n为所述液晶显示面板显示255灰阶画面时对应的所述第二数据信号的电压值。\n[0013] 可选的，|a1|＝|a2|。\n[0014] 可选的，所述初始电压为12V，m＝4V，n＝‑4V，a1＝2V，a2＝‑2V。\n[0015] 可选的，所述第一开启电压为初始电压与第一补偿电压之和，所述第二开启电压为所述初始电压与第二补偿电压之和。\n[0016] 所述第一数据信号的电压x1为第一电平电压，所述第一补偿电压a1为正电压；所述第二数据信号的电压x2为第二电平电压，所述第二补偿电压a2为负电压；或者，所述第一数据信号的电压x1为所述第二电平电压，所述第一补偿电压a1为负电压；所述第二数据信号的电压x2为所述第一电平电压，所述第二补偿电压a2为正电压；所述第一电平电压大于所述第二电平电压。\n[0017] 其中，0＜|a1|＜|x1|+|x2|，0＜|a2|＜|x1|+|x2|。\n[0018] 可选的，|a1|＝|a2|＝(|x1|+|x2|)/2。\n[0019] 可选的，所述初始电压为12V，x1＝4V，x2＝‑4V，0V＜a1＜8V，‑8V＜a2＜0V。\n[0020] 可选的，所述第一控制信号线和所述第二控制信号线平行排布，所述第一开关单元沿平行于所述第一控制信号线的方向排布，所述第二开关单元沿平行于所述第二控制信号线的方向排布。\n[0021] 另一方面，提供了一种显示面板，所述显示面板的非显示区包括如上所述的驱动电路。\n[0022] 又一方面，提供了一种如上所述的驱动电路的驱动方法，应用于液晶显示面板，所述方法包括：\n[0023] 在第一时段，驱动单元分别向第一开关单元的第一极、第二开关单元的第一极输入第一数据信号；控制单元分别向第一控制信号线输入第一开启电压，向第二控制信号线输入第一关闭电压。\n[0024] 在第二时段，所述驱动单元分别向所述第一开关单元的第一极、所述第二开关单元的第一极输入第二数据信号；所述第一数据信号和所述第二数据信号极性相反；所述控制单元分别向所述第二控制信号线输入第二开启电压，向所述第一控制信号线输入第二关闭电压。\n[0025] 其中，所述第一开启电压和所述第一数据信号的电压差与所述第二开启电压和所述第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值。\n[0026] 本发明的实施例提供了一种驱动电路及其驱动方法、显示面板，由于该驱动电路中第一开启电压和第一数据信号的电压差与第二开启电压和第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值，使得第一开关单元的栅极和第一极之间的电压差与第二开关单元的栅极和第一极之间的电压差的差值的绝对值小于预设值，这样，第一开关单元的第二极输出的电流值与第二开关单元的第二极输出的电流值趋于相同，从而流入第一数据线与流入第二数据线的电流值也趋于相同，降低了液晶显示面板中相邻列像素单元的充电率差异，进而提高了显示面板中画面亮度的均匀性，改善了竖条纹现象和显示效果。\n附图说明\n[0027] 为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。\n[0028] 图1为本发明的实施例提供的一种液晶显示面板中显示画面的竖条纹现象示意图；\n[0029] 图2为本发明的实施例提供的一种驱动电路的结构示意图；\n[0030] 图3为本发明的实施例提供的另一种驱动电路的结构示意图；\n[0031] 图4为本发明的实施例提供的一种液晶显示面板的电路结构示意图；\n[0032] 图5为本发明的实施例提供的一种的薄膜晶体管转移特性曲线图；\n[0033] 图6为本发明的实施例提供的另一种的薄膜晶体管转移特性曲线图。\n具体实施方式\n[0034] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。\n[0035] 在本发明的实施例中，除非另有明确的规定和限定，“多个”的含义是两个或两个以上；“多条”的含义是两条或两条以上；术语“连接”、应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。\n[0036] 为了便于清楚描述本发明的实施例的技术方案，在本发明的实施例中，采用了“第一”、“第二”等字样对功能和作用基本相同的相同项或相似项进行区分，本领域技术人员可以理解“第一”、“第二”等字样并不对数量进行限定。\n[0037] 相关技术的用于液晶显示面板的驱动电路中，为了防止液晶长时间处于单极性方向导致极化，相邻两列薄膜晶体管的源极输入的信号极性相反、并在每一个画面帧进行反转；此时，相邻两列薄膜晶体管的栅源电压差异较大，导致相邻列薄膜晶体管的输出至数据线的电流差异较大，从而使得相邻列像素单元的充电率差异较大，进而导致液晶显示面板相邻两列像素的亮度不均匀，产生如图1虚线圈中所示的竖条纹现象(竖条纹Mura)，对于充电率较低显示产品，这种现象尤为严重。\n[0038] 基于此，本发明实施例提供了一种驱动电路，应用于液晶显示面板(LCD)，参考图2所示，液晶显示面板包括多条第一数据线5和多条第二数据线6，第一数据线5和第二数据线\n6间隔设置；所驱动电路包括：驱动单元1、控制单元2、第一控制信号线3、第二控制信号线4、多个第一开关单元8和多个第二开关单元7。控制单元2分别与第一控制信号线3和第二控制信号线4电连接；第一开关单元8的栅极(Gate)和第一控制信号线3电连接、第一极和驱动单元1电连接、第二极和第一数据线5电连接；第二开关单元7的栅极和第二控制信号线4电连接、第一极和驱动单元1电连接、第二极和第二数据线6电连接。\n[0039] 其中，驱动单元被配置为在不同时段分别向第一开关单元的第一极输入第一数据信号，向第二开关单元的第二极输入第二数据信号；第一数据信号和第二数据信号极性相反。控制单元被配置为在不同时段分别向第一控制信号线输入第一开启电压，向第二控制信号线输入第二开启电压。第一开启电压和第一数据信号的电压差与第二开启电压和第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值。\n[0040] 上述第一数据信号和第二数据信号极性相反的含义是：以一个基准信号的数值为参考，第一数据信号的数值大于基准信号的数值，且第二数据信号的数值小于基准信号的数值；或者，第一数据信号的数值小于基准信号的数值，且第二数据信号的数值大于基准信号的数值。这里的基准信号的数值可以根据实际情况确定。相邻的第一数据信号和第二数据信号极性相反的情况下，驱动电路可以为列反转驱动电路，也可以为Z反转驱动电路，具体可以根据实际情况确定。\n[0041] 需要说明的是，若第一数据信号的数值大于基准信号的数值，则称作第一数据信号为正极性信号；若第一数据信号的数值小于基准信号的数值，则称作第一数据信号为负极性信号。\n[0042] 上述第一开关单元和第二开关单元均为晶体管、且晶体管的类型相同。示例的，上述第一开关单元和第二开关单元可以同时为薄膜晶体管(TFT)。\n[0043] 这里对于上述预设值的大小不做限定，对于不同类型的显示产品，上述预设值的数值可以不同。示例的，若显示产品的第一开启电压为14V，第二开启电压为10V，第一数据信号的电压为4V，第二数据信号的电压为‑4V，上述预设值可以为8V。\n[0044] 实际应用中，在第一时段，驱动单元被配置为分别向第一开关单元的第一极、第二开关单元的第一极输入第一数据信号，控制单元分别向第一控制信号线输入第一开启电压，向第二控制信号线输入第一关闭电压。由于第一开启电压控制第一开关单元开启，使得第一开关单元的第一极接收第一数据信号；第一关闭电压控制第二开关单元关闭，使得第二开关单元的第一极不能接收到第一数据信号。\n[0045] 在第二时段，驱动单元被配置为分别向第一开关单元的第一极、第二开关单元的第一极输入第二数据信号，第一数据信号和第二数据信号极性相反；控制单元分别向第二控制信号线输入第二开启电压，向第一控制信号线输入第二关闭电压。由于第二开启电压控制第二开关单元开启，使得第二开关单元的第一极接收第二数据信号；第二关闭电压控制第一开关单元关闭，使得第一开关单元的第一极不能接收到第二数据信号。即上述驱动电路通过第一控制信号线对第一开关单元的控制作用和第二控制信号线对第二开关单元的控制作用，来实现第一开关单元和第二开关单元的分时输出。\n[0046] 需要说明的是，上述第一时段和第二时段可以是液晶显示面板在显示同一画面时的两帧分别对应的时间段。\n[0047] 上述第一开启电压和第二开启电压可以是高电平电压(VGH)，第一关闭电压和第二关闭电压可以是低电平电压(VGL)，其具体的电压值可以根据实际情况确定。\n[0048] 这里对于上述驱动单元的具体结构不做限定。示例的，上述驱动单元可以是驱动IC。\n[0049] 这里对于上述控制单元的具体结构不做限定。示例的，上述控制单元可以是控制电路。\n[0050] 本发明的实施例提供了一种驱动电路及其驱动方法、显示面板，由于该驱动电路中第一开启电压和第一数据信号的电压差与第二开启电压和第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值，使得第一开关单元的栅极和第一极之间的电压差与第二开关单元的栅极和第一极之间的电压差的差值的绝对值小于预设值，这样，第一开关单元的第二极输出的电流值与第二开关单元的第二极输出的电流值趋于相同，从而流入第一数据线与流入第二数据线的电流值也趋于相同，降低了液晶显示面板中相邻列像素单元的充电率差异，进而提高了显示面板中画面亮度的均匀性，改善了竖条纹现象和显示效果。\n[0051] 可选的，第一开启电压为初始电压与第一补偿电压之和，第二开启电压为初始电压与第二补偿电压之和。第一数据信号的电压为第一电平电压，第一补偿电压a1为正电压；\n第二数据信号的电压为第二电平电压，第二补偿电压a2为负电压；或者，第一数据信号的电压为第二电平电压，第一补偿电压a1为负电压；第二数据信号的电压为第一电平电压，第二补偿电压a2为正电压；第一电平电压大于第二电平电压。\n[0052] 其中，0＜|a1|＜|m|+|n|，0＜|a2|＜|m|+|n|；m为液晶显示面板显示255灰阶画面时对应的第一数据信号的电压值，n为液晶显示面板显示255灰阶画面时对应的第二数据信号的电压值。\n[0053] 上述第一电平电压大于第二电平电压，第一电平电压也可以称作高电平电压，第二电平电压也可以称作低电平电压。\n[0054] 若第一数据信号的电压为高电平电压，第二数据信号的电压为低电平电压；为了使得第一开启电压和第一数据信号的电压差与第二开启电压和第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值，对第一开启电压对应的第一补偿电压进行正补偿，对第二开启电压对应的第二补偿电压进行负补偿，例如：当初始电压为12V，液晶显示面板显示255灰阶画面时，常数m为4V，常数n为‑4V，则第一补偿电压a1的范围为0V＜a1＜8V，第二补偿电压a2的范围为‑8V＜a2＜0V，示例的，第一补偿电压a1可以为1V、2V、3V或4V；第二补偿电压a2可以为‑1V、‑2V、‑3V或‑4V。\n[0055] 若第一数据信号的电压为低电平电压，第二数据信号的电压为高电平电压；为了使得第一开启电压和第一数据信号的电压差与第二开启电压和第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值，对第一开启电压对应的第一补偿电压进行负补偿，对第二开启电压对应的第二补偿电压进行正补偿，例如：初始电压为12V，在液晶显示面板显示255灰阶画面时，常数m为‑4V，常数n为4V，则第一补偿电压a1的范围为‑8V＜a1＜0V，第二补偿电压a2的范围为0V＜a2＜8V；示例的，第二补偿电压a2可以为1V、2V、3V或4V；第一补偿电压a1可以为‑1V、‑2V、‑3V或‑4V。\n[0056] 需要说明的是，在该驱动电路驱动液晶显示面板显示画面时，无论第一数据信号的电压和第二数据信号的电压随着显示画面对应的灰阶如何变化，第一补偿电压a1和第二补偿电压a2始终满足如上公式0＜|a1|＜|m|+|n|，0＜|a2|＜|m|+|n|，且m和n为常数。\n[0057] 本发明的实施例通过设置第一补偿电压和第二补偿电压，且第一补偿电压a1和第二补偿电压a2满足如下公式0＜|a1|＜|m|+|n|，0＜|a2|＜|m|+|n|时，能够使得第一开启电压和第一数据信号的电压差与第二开启电压和第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值，使得第一开关单元的栅极和第一极之间的电压差与第二开关单元的栅极和第一极之间的电压差的差值的绝对值小于预设值，这样，第一开关单元的第二极输出的电流值与第二开关单元的第二极输出的电流值趋于相同，从而流入第一数据线与流入第二数据线的电流值也趋于相同，降低了液晶显示面板中相邻列像素单元的充电率差异，进而提高了显示面板中画面亮度的均匀性，改善了竖条纹现象和显示效果。\n[0058] 可选的，|a1|＝|a2|。\n[0059] 在实际应用中，通过设置第一补偿电压和第二补偿电压的绝对值相等，即等幅度补偿，可以在实现第一开启电压和第一数据信号的电压差与第二开启电压和第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值的同时，还能够不增加液晶显示面板的功耗，降低成本。\n[0060] 可选的，在实际应用中，可以选择初始电压为12V，m＝4V，n＝‑4V，a1＝2V，a2＝‑\n2V。\n[0061] 下面以本发明的实施例提供的第一补偿电压a1＝2V，第二补偿电压a2＝‑2V为例，将其与相关技术中的驱动电路进行对比，说明本发明的实施例提供的驱动电路能够提高显示面板中画面的亮度均匀性的原因。图5和图6所示的薄膜晶体管转移特性曲线为在信赖性测试之前、信赖性测试之后分别测试得到的特性转移曲线；图5和图6的横坐标均为薄膜晶体管的栅源电压(Vgs)，纵坐标均为薄膜晶体管或开关单元的输出电流值(Id)。\n[0062] 表1\n[0063] Vgs Id(RA之前)/uA Id(RA之后)/uA\n8V 87.38 19.17\n16V 483.52 268.07\n[0064] 表1为相关技术中相邻两列薄膜晶体管的漏极输出的电流(Id)值列表。\n[0065] 相关技术的驱动电路中，相邻两列薄膜晶体管的源极输入的信号极性相反，且其电压值分别为+4V、‑4V，相邻两列薄膜晶体管的栅极输入的电压值均为12V，相邻两列薄膜晶体管的栅源电压(Vgs)分别为：Vgs＝12V‑4V＝8V、Vgs’＝12V‑(‑4V)＝16V。结合图5所示的薄膜晶体管的特性转移曲线及表1中的数据可知，在信赖性测试(RA测试)之前，Vgs为8V时，对应的薄膜晶体管的漏极输出的电流值为87.38uA；Vgs’为16V时，对应的薄膜晶体管的漏极输出的电流值为483.52uA；相邻两列薄膜晶体管的漏极输出的电流值相差5.5倍。在信赖性测试(RA测试)之后，Vgs为8V时，对应的薄膜晶体管的漏极输出的电流值为19.17uA；\nVgs’为16V时，对应的薄膜晶体管的漏极输出的电流值为268.07uA；相邻两列薄膜晶体管的漏极输出的电流值相差14倍。由于相邻两列薄膜晶体管的漏极输出的电流值差异非常大，导致与相邻两列薄膜晶体管的漏极电连接的相邻两列信号线上的像素单元的充电率差异非常大，进而导致液晶显示面板相邻两列像素的亮度不均匀，产生如图1所示的竖条纹现象(竖条纹Mura)。通常，为了改善该问题，相关技术中采用的手段为大幅度上调相邻两列薄膜晶体管的栅极输入电压，即大幅度上调薄膜晶体管的栅极开启电压，进而拉高薄膜晶体管的漏极输出电流，然而，这样，增加功耗的同时，还极易导致薄膜晶体管的特性转移曲线在信赖性测试之后，较信赖性测试之前发生非常明显的红移，即特性转移曲线在信赖性测试之后整体向右偏移严重(正向偏置)，不满足产品需求。\n[0066] 表2\n[0067]\n  Vgs Id(RA之前)/uA Id(RA之后)/uA\n第一开关单元 10V 153.14 49.98\n第二开关单元 14V 350.95 172.43\n[0068] 表2为本发明的实施例提供的在第一补偿电压a1＝2V，第二补偿电压a2＝‑2V的情况下，第一开关单元的第二极输出的电流与第二开关单元的第二极输出的电流值列表。\n[0069] 本发明的实施例提供的初始电压为12V，m＝4V，n＝‑4V，第一补偿电压a1＝2V，第二补偿电压a2＝‑2V，a1和a2的数值满足如下公式：0＜|a1|＜(|m|+|n|)；0＜|a2|＜(|m|+|n|)。参考图3所示，控制单元2向第一控制信号线3输入的第一开启电压为：12V+2V＝14V；控制单元2向第二控制信号线4输入的第二开启电压为：12V‑2V＝10V；第一开启电压为初始电压与第一补偿电压之和，第二开启电压为初始电压与第二补偿电压之和；液晶显示面板在\n255灰阶画面下，驱动单元1向第一开关单元8的第一极输入的电压为4V，驱动单元1向第二开关单元7的第一极输入的电压为‑4V，则第一开关单元Vgs1的栅源电压和第二开关单元的栅源电压Vgs2分别为：Vgs1＝第一开启电压‑第一开关单元第一极的电压＝14V‑4V＝10V，Vgs2＝第二开启电压‑第二开关单元第一极的电压＝10V‑(‑4V)＝14V，Vgs1和Vgs2的差值变小。结合图6所示的第一开关单元和第二开光单元的特性转移曲线及表2中的数据可知，在信赖性测试(RA测试)之前，Vgs1为10V时，对应的第一开关单元的第二极输出的电流值为\n153.14uA；Vgs2为14V时，对应的第二开关单元的第二极输出的电流值为350.95uA；相邻两列薄膜晶体管的漏极输出的电流值的差异从相关技术中的5.5倍降低至2.3倍，其差异变小。在信赖性测试(RA测试)之后，Vgs1为10V时，对应的第一开关单元的第二极输出的电流值为49.98uA；Vgs2为14V时，对应的第二开关单元的第二极输出的电流值为172.43uA；第一开关单元和第一开关单元输出的电流值的差异从相关技术中的14倍降低至3.45倍，信赖性测试之后的薄膜晶体管的输出电流值的差异更小。\n[0070] 显然，本发明的实施例提供的第一补偿电压a1＝2V，第二补偿电压a2＝‑2V的情况下，第一开关单元和第一开关单元输出的栅源电压差异大幅度减小，第一开关单元和第一开关单元输出的电流值趋于相同，使如图4所示的液晶显示面板的显示区中，流入第一数据线5的电流值与流入第二数据线6的电流值趋于相同，使得相邻两列像素单元10的充电率趋于相同，提高显示面板中像素单元10的显示亮度的均匀性，进而改善竖条纹现象，提高显示效果。\n[0071] 表3\n[0072]\n  Vgs Id(RA之前)/uA Id(RA之后)/uA\n第一开关单元 12V 240.65 100.27\n第二开关单元 12V 240.65 100.27\n[0073] 表3为本发明的实施例提供的在第一补偿电压a1＝4V，第二补偿电压a2＝‑4V的情况下，第一开关单元的第二极输出的电流与第二开关单元的第二极输出的电流值列表。\n[0074] 本发明的实施例还可以提供如下示例：初始电压为12V，m＝4V，n＝‑4V，第一补偿电压a1＝4V，第二补偿电压a2＝‑4V，a1和a2的数值满足如下公式：0＜|a1|＜(|m|+|n|)；0＜|a2|＜(|m|+|n|)。此时，第一开启电压为：12V+4V＝16V，第二开启电压为：12V‑4V＝8V；\nVgs1＝16V‑4V＝12V，Vgs2＝＝8V‑(‑4V)＝12V，Vgs1＝Vgs2，结合图6所示的第一开关单元和第二开关单元的特性转移曲线及表3中的数据可知，在信赖性测试(RA测试)之前、信赖性测试(RA测试)之后第一开关单元和第二开关单元输出的电流值均相同，即液晶显示面板显示255灰阶画面时，第一补偿电压a1＝4V，第二补偿电压a2＝‑4V为该灰阶下的最佳补偿电压。在实践中，为了方便控制，液晶显示面板显示不同灰阶画面时的补偿电压可以相同，为了兼顾不同灰阶画面的补偿效果，可以选择如第一补偿电压a1＝2V，第二补偿电压a2＝‑2V的电压值对所有灰阶画面进行补偿。当然，也可以结合不同灰阶的竖条纹现象的严重程度调整补偿电压值，具体可以根据实际情况确定。\n[0075] 需要说明的是，上述信赖性测试是指对液晶显示面板进行大于60℃的高温动作测试。上述第一开关单元和第二开关单元均为薄膜晶体管。\n[0076] 可选的，第一开启电压为初始电压与第一补偿电压之和，第二开启电压为初始电压与第二补偿电压之和；第一数据信号的电压x1为第一电平电压，第一补偿电压a1为正电压；第二数据信号的电压x2为第二电平电压，第二补偿电压a2为负电压；或者，第一数据信号的电压x1为第二电平电压，第一补偿电压a1为负电压；第二数据信号的电压x2为第一电平电压，第二补偿电压a2为正电压；第一电平电压大于第二电平电压。其中，0＜|a1|＜|x1|+|x2|，0＜|a2|＜|x1|+|x2|。\n[0077] 需要说明的是，上述第一数据信号的电压x1和第二数据信号的电压x2的具体数值随着液晶显示面板显示画面灰阶的变化而变化。第一补偿电压a1和第二补偿电压a2是根据当前灰阶的画面帧中第一数据信号的电压x1和第二数据信号的电压x2的具体数值而确定的。针对不同灰阶画面分别进行补偿，不同灰阶画面使用不同的补偿值，可以更好的满足不同灰阶画面的补偿需求，在实际应用中，可以结合不同灰阶的竖条纹现象的严重程度调整补偿电压值，具体可以根据实际情况确定。\n[0078] 可选的，在实际应用中，可以选择初始电压为12V，x1＝4V，x2＝‑4V，则第一补偿电压a1的数值范围为0V＜a1＜8V，第二补偿电压a2的数值范围为‑8V＜a2＜0V。\n[0079] 可选的，在实际应用中，为了降低功耗，第一补偿电压a1和第二补偿电压a2的补偿幅度相同，即|a1|＝|a2|；且|a1|＝|a2|＝(|x1|+|x2|)/2。\n[0080] 若初始电压为12V，x1＝4V，x2＝‑4V，此时，第一补偿电压a1为正电压，第二补偿电压a2为负电压；|a1|＝|a2|＝(|x1|+|x2|)/2＝4V，即a1＝4V，a2＝‑4V；第一开关单元的栅源电压Vgs1＝初始电压+第一补偿电压a1‑第一数据信号的电压x1＝(12+4)‑4＝12V，第二开关单元的栅源电压Vgs2＝初始电压+第二补偿电压a2‑第二数据信号的电压x2＝(12‑4)‑(‑4)＝12V，第一开关单元的栅源电压和第二开关单元的栅源电压相同，根据图6所示的薄膜晶体管的转移特性曲线可知，第一开关单元和第二开关单元输出的电流值相同，从而提高显示面板中画面亮度的均匀性，进而改善由亮度不均匀导致的画面中出现的竖条纹现象，提高显示效果。通过设置第一补偿电压和第二补偿电压的绝对值相等，在提高显示效果的同时，还能够不增加液晶显示面板的功耗，降低成本。\n[0081] 可选的，参考图2所示，第一控制信号线3和第二控制信号线4平行排布，第一开关单元8沿平行于第一控制信号线3的方向排布，第二开关单元7沿平行于第二控制信号线4的方向排布。上述排布方式可以减小驱动电路的占用空间，进而便于其应用在不同类型的液晶显示面板中。\n[0082] 可选的，参考图3所示，相邻的第一开关单元8和第二开关单元7的第一极通过节点A相连，节点A再与驱动单元1电连接，即如图3所示的驱动电路为多路分配器(Demux)1：2的列反转驱动设计，或者说，如图3所示的驱动电路为多路分配器(Demux)1分2的列反转驱动设计。\n[0083] 本发明的实施例还提供了一种显示面板，显示面板的非显示区包括如上所述的驱动电路。当然，该显示面板还可以包括如图4所示的多条栅线9以及其它结构，这里仅介绍与发明点相关的结构，上述液晶显示面板的其它结构可以根据相关技术或者公知常识获得，这里不再赘述。\n[0084] 上述显示面板为液晶显示面板，上述液晶显示面板可以是TN(Twisted Nematic，扭曲向列)型、VA(Vertical Alignment，垂直取向)型、IPS(In‑Plane Switching，平面转换)型或ADS(Advanced Super Dimension Switch，高级超维场转换)型等液晶显示面板。\n[0085] 本发明的实施例提供的液晶显示面板的显示效果好，产品质量高。\n[0086] 本发明的实施例又提供了一种如上的驱动电路的驱动方法，应用于液晶显示面板，该方法包括：\n[0087] S01、在第一时段，驱动单元分别向第一开关单元的第一极、第二开关单元的第一极输入第一数据信号；控制单元分别向第一控制信号线输入第一开启电压，向第二控制信号线输入第一关闭电压。\n[0088] 其中，由于第一开启电压控制第一开关单元开启，使得第一开关单元的第一极接收第一数据信号；第一关闭电压控制第二开关单元关闭，使得第二开关单元的第一极不能接收到第一数据信号。\n[0089] S02、在第二时段，驱动单元分别向第一开关单元的第一极、第二开关单元的第一极输入第二数据信号；第一数据信号和第二数据信号极性相反；控制单元分别向第二控制信号线输入第二开启电压，向第一控制信号线输入第二关闭电压。第一开启电压和第一数据信号的电压差与第二开启电压和第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值。\n[0090] 其中，由于第二开启电压控制第二开关单元开启，使得第二开关单元的第一极接收第二数据信号；第二关闭电压控制第一开关单元关闭，使得第一开关单元的第一极不能接收到第二数据信号。即上述驱动电路通过第一控制信号线对第一开关单元的控制作用和第二控制信号线对第二开关单元的控制作用，来实现第一开关单元和第二开关单元的分时输出。\n[0091] 本发明的实施例提供了一种驱动电路的驱动方法，由于第一开启电压和第一数据信号的电压差与第二开启电压和第二数据信号的电压差的差值的绝对值小于预设值，使得第一开关单元的栅极和第一极之间的电压差与第二开关单元的栅极和第一极之间的电压差的差值的绝对值小于预设值，这样，第一开关单元的第二极输出的电流值与第二开关单元的第二极输出的电流值趋于相同，从而流入第一数据线与流入第二数据线的电流值也趋于相同，降低了液晶显示面板中相邻列像素单元的充电率差异，进而提高了显示面板中画面亮度的均匀性，改善了竖条纹现象和显示效果。\n[0092] 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。