蒸汽电熨斗

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蒸汽电熨斗\n[0001] 技术区域\n[0002] 本发明涉及一种用于烫平衣物等上的皱纹的蒸汽电熨斗。\n背景技术\n[0003] 在现有的蒸汽电熨斗中，一般都只是在熨烫面上设置有大致排列成U字形的多个蒸汽孔(其中的一例可参考日本实用新型公开公报实公昭48-28073)。\n[0004] 电熨斗将皱纹烫平的原理如下。从熨烫面的蒸汽孔喷出蒸气，通过其热量和水分使衣物中的纤维湿润/膨胀，使纤维中的变形部分即衣物皱纹发生软化，其后在紧接着压过的的熨烫面产生的热量和平面压力的作用下进行平面整形和干燥，将衣物的皱纹烫平。\n但是，在上述的现有产品结构中，喷出的蒸气对衣物进行的蒸汽加热作用不够充分，存在着不能高效率地将衣物上的皱纹烫平的问题。\n发明内容\n[0005] 本发明旨在解决现有技术中存在的上述问题，其目的在于提供一种不用增加蒸汽量、只靠原有的喷出蒸气量就能充分地对衣物进行蒸汽加热、从而能以很高的效率将皱纹烫平的蒸汽电熨斗。\n[0006] 本发明的蒸汽电熨斗中包括：设有在加热器进行加热后产生出蒸汽的汽化室的底板；向所述汽化室中进行供水的蓄水水箱；和设置在所述底板的下表面上、开有与所述汽化室相连通的许多蒸汽孔和许多凹坑的熨烫面。其中，所述多个蒸汽孔的至少一部分被设置成连续的一列，同时，所述多个凹坑的至少一部分沿所述的设置成连续一列的蒸汽孔设置成多个列。\n附图说明\n[0007] 图1为本发明实施例1中的蒸汽电熨斗的侧视图，\n[0008] 图2为该蒸汽电熨斗的底板上的熨烫面的俯视图，\n[0009] 图3为该蒸汽电熨斗的底板沿图2中的III-III线截得的截面图，[0010] 图4为本发明实施例2中的蒸汽电熨斗底板上的熨烫面俯视图，\n[0011] 图5为该蒸汽电熨斗的底板沿图4中的V-V线截得的截面图。\n[0012] 上述附图中，1为底板，2为加热器，3为汽化室，4为熨烫面，5为蒸汽孔，6为凹坑，\n7为水箱。\n具体实施方式\n[0013] 下面参照附图来对本发明的一些实施例进行详细说明。需要说明的是，本发明的技术范围不受这些实施例的限定。\n[0014] (实施例1)\n[0015] 图1为本发明第1实施例中的蒸汽电熨斗的侧视图，图2为该蒸汽电熨斗底板上的熨烫面俯视图，图3为沿图2中的III-III线截得的局部截面图，图4为本发明第2实施例中的蒸汽电熨斗底板上的熨烫面俯视图，图5为沿图4的V-V线截得的局部截面图。\n[0016] 图1～图3中，1为由加热器2进行加热的底板，3为设在蒸汽电熨斗的内部上方、用于产生蒸汽的汽化室。如图2中的虚线所示，底板1中埋设有大致呈U字形的加热器2。\n加热器2在底板1的后部呈开放状态，将底板1加热成适合于进行熨烫的适当温度。\n[0017] 另外，底板1的熨烫面4呈大致以中心部分为顶点的、朝下方凸起的凸面形状，熨烫面的中心部分设有不具有蒸汽孔及凹坑的区域41。另外，熨烫面的后端部分中也设有在前后方向的规定长度内不具有蒸汽孔及凹坑的区域42。\n[0018] 在图2中所示的底板1上的熨烫面4的俯视图中，与加热器2相对应的位置的外侧设有许多蒸汽孔5，这些蒸汽孔5排列成连续的一列，大致呈U字形，且各个蒸汽孔5与汽化室3相连通。\n[0019] 在大致设置成U字形、呈连续状的蒸汽孔5的内侧，设有许多凹坑6。这些凹坑6沿着蒸汽孔5设置，并构成多个列(本实施例中为3列)。而且，设置成多个列的凹坑6又被分成多个如图2中的直线III-III或C-C所示的组(或称“行”)，各组凹坑与设置在外侧的蒸汽孔大致排列成直线。\n[0020] 此外，这些直线排列中的至少一部分(如直线III-III)被设置成相对于各组凹坑所在位置上的加热器2的垂线D向后方倾斜。另外，多个凹坑列中的一列如图1中的线E所示的那样基本上设置在加热器2的正下方。\n[0021] 这些凹坑6的形状大致为立体球面形状，最好为半球状，在熨烫面4上大致呈圆形。另外，且所在的列离蒸汽孔5越远，其尺寸就越小，深度也越浅。\n[0022] 7为向汽化室3内供水的贮水水箱，8为蒸汽按键。从外部进行操作蒸汽按键8时，则将水箱7的水供给到汽化室3中、或者使供水操作停止。\n[0023] 另外，其它构成与现有的常规蒸汽电熨斗相同，对它们的详细说明在此就省略了。\n[0024] 下面对具有上述构成的蒸汽电熨斗的作用、操作情况进行说明。\n[0025] 蒸汽电熨斗的基本操作与现有的常规电熨斗中相同，故对此的详细说明在此就省略了。\n[0026] 首先，对蒸汽按键8进行操作，将水箱7内的水提供给汽化室3。汽化室3产生出蒸气，蒸气从蒸汽孔5喷到外面，从而可以进行蒸汽熨烫。\n[0027] 这时，从蒸汽孔5喷出的蒸气不但在蒸汽孔5内的空间5a中存在，而且在沿着蒸汽孔5设置的多个凹坑6内的空间6a中也有存在，从而能对衣物进行连续的蒸汽加热；在熨烫面4压过之前能使衣物的纤维充分湿润/膨胀。\n[0028] 而且，在沿设置成连续一列的多个蒸汽孔5设置的大致呈直线状的凹坑组中，由于至少一部分凹坑组相对于所在位置上的加热器2的垂线D向后方倾斜，因此，从蒸汽孔喷出的蒸气能够与向前滑动的熨烫作业中的基本操作合拍地依次作用到衣物上。\n[0029] 另外，由于沿多个蒸汽孔5设置成多个列的凹坑6的设置方式是：离蒸汽孔5越远，凹坑6的尺寸就越小，因此，凹坑6的空间6a中蒸气量会依次减少，在其后压过的熨烫面4的作用下，可以极快地实现整形、干燥。\n[0030] 并且，由于离蒸汽孔5越远，凹坑6的深度也就越浅，因此可使滑过凹坑6的皱纹的凹凸程度缓缓地顺次减少，其后压过的熨烫面4进行的整形、干燥操作就可以更顺利地完成。\n[0031] 另外，由于熨烫面4的中心部分的区域41中没有凹坑，在正常的向前方前进的熨烫操作时，在从其左、右前方呈U字形包围住的蒸汽孔5喷出的蒸汽将衣物湿润/膨胀后，可以借助熨烫面4的中心部分的区域41将布面更可靠进行平整、干燥。\n[0032] 并且，由于熨烫面4呈中心部分有顶点的、向下方凸出的凸面形状，因此，布面和熨烫面4之间的摩擦力可以得到减小。这样，不但可以使电熨斗的熨烫操作顺畅地进行，而且可以提高局部的表面压力，可以更加可靠地使布面实现平整、干燥及将皱纹烫平。\n[0033] 另外，由于熨烫面4的后部也设有在前后方向的规定长度内不具有蒸汽孔及凹坑的区域42，在将电熨斗向前推动这一基本熨烫操作中，可以在最后可靠地进行平整、干燥。\n[0034] 并且，通过将凹坑大致设置成球面状，可以使电熨斗与运动方向无关地在衣物的凹凸面上顺利地前移，并在前移过程中可以通过球面形状将衣物的凹凸部分逐渐按下。这样，不但可以防止因熨烫面4上有凹坑存在而产生新的折叠/皱纹，而且不会因凹坑的边缘及凹坑的内部表面使衣物纤维受损。\n[0035] 另外，在熨烫面4的温度分布中，虽然加热器2的正下方部分比其它部分的温度要高，但是由于加热器2的正下方设有多列凹坑6中的一列(线E)，与衣物进行直接接触的部分之间具有很大的间隔，因此可以在衣物上可以加上均匀的温度。\n[0036] 另外，本实施例中虽然是以底板1的下表面为熨烫面4的，但是，熨烫面4也可以由设置在底板1的下表面上的、与底板1不同的部件构成。\n[0037] (实施例2)\n[0038] 下面通过图4及图5来说明本发明第2实施例。其中，凹坑60的宽度在远离蒸汽孔50的方向上逐渐缩小，深度也逐渐变浅。而且，如图4中的直线V-V所示，正对着设置在其外侧的蒸汽孔50与凹坑60相邻接，且基本上设置在凹坑60的中心线上。其它构成与实施例1中相同。\n[0039] 从蒸汽孔50喷出的蒸气不但会留在蒸汽孔50内的空间50a中，而且在沿蒸汽孔\n50设置的多个凹坑60内的空间60a中也存在，故可以对衣物进行连续的蒸汽加热，在熨烫面40压过之前可以使衣物纤维充分地膨胀/湿润。另外，由于凹坑60的宽度在远离蒸汽孔\n50的方向上徐徐减小，深度也逐渐变浅，因此，凹坑60内的蒸气量也将徐徐减少，皱纹的凹凸也将缓缓地依次减小，在其后压过的熨烫面的作用下，可以更加顺畅地进行整形、干燥。\n[0040] 由于上述的凹坑60也可以说是将实施例1中的多列并列凹坑6连接起来，形成一个比较大的凹坑，因此，比实施例1中的凹坑6来可以保持住更多的蒸汽，对衣物的纤维的湿润/膨胀效果也可以提高。\n[0041] 上面所述的本发明中的蒸汽电熨斗不用增加蒸汽量，只靠原有的喷出蒸气量就能将衣物进行充分的蒸汽加热，从而可以以很高的效率将皱纹烫平，因此，可以广泛地适用在家用、或专业用蒸汽电熨斗中。