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专利名称 | 纤维增强抗裂砂浆干粉料 |
申请号 | CN200710168431.9 | 申请日期 | 2007-11-23 |
法律状态 | 权利终止 | 申报国家 | 中国 |
公开/公告日 | 2008-06-25 | 公开/公告号 | CN101205131 |
优先权 | 暂无 | 优先权号 | 暂无 |
主分类号 | C04B28/00 | IPC分类号 | C;0;4;B;2;8;/;0;0;;;C;0;4;B;1;6;/;0;6;;;C;0;4;B;1;4;/;3;8;;;C;0;4;B;2;4;/;2;4查看分类表>
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申请人 | 武汉科华高新材料发展有限公司 | 申请人地址 | 湖北省武汉市武昌珞狮南路明泽丽湾C座19层
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权利人 | 武汉科华高新材料发展有限公司 | 当前权利人 | 武汉科华高新材料发展有限公司 |
发明人 | 马保国;蹇守卫;马玲 |
代理机构 | 暂无 | 代理人 | 暂无 |
摘要
本发明提供一种纤维增强抗裂砂浆干粉料,该纤维增强抗裂砂浆干粉料是由水泥、砂、硅铝空心球体、耐碱纤维、矿物型收缩抑制剂、水泥水化调控剂、改性剂等功能性材料组成,其中水泥水化调控剂主要由水泥水化缓凝组份、保水减水组份组成,该抗裂砂浆干粉料只需现场加水即可使用,解决了传统方法现场配料造成的计量不准确和材料浪费的问题,配制的砂浆不仅解决了普通砂浆因各种应力造成的开裂问题;而且同时具有保水缓凝、防水耐候、施工方便等特点,主要用作建筑保温隔热墙体的抗裂砂浆,也可用作其他建筑墙体的抗裂砂浆。
纤维增强抗裂砂浆干粉料\n一、技术领域\n[0001] 本发明属于建筑保温隔热墙体的专用抗裂砂浆,具体涉及一种纤维增强抗裂砂浆干粉料。\n二、背景技术\n[0002] 随着国家墙体材料的革新和节能建筑推广应用工作的深入,传统砂浆所暴露出的许多缺陷,如因墙面空鼓、开裂、脱落等而引起墙体渗漏、透风、剥落等问题,在建筑工程中越来越突出,严重影响了工程质量和正常使用,也制约了保温隔热材料的推广应用。大量资料表明,造成这些问题的主要原因,除了地基不均匀沉降等引起的结构裂缝外,主要可以归纳为以下两个方面:一是墙材自身吸水率高、收缩大;二是所用砂浆保水性差、收缩变形大、粘结强度低、耐候抗裂性差及匹配不合理等。\n[0003] 现有的抗裂砂浆在设计中考虑了各种抗裂措施,主要为聚合物改性提高柔性、添加加筋材料以增强其抗裂功能和耐碱网格布分散应力等,但是该种操作直接导致抗裂砂浆成本大大提高(单单聚合物的成本就达到了整个砂浆成本的3/4以上),并且施工工艺复杂,不利于材料的推广使用。\n三、发明内容\n[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种纤维增强抗裂砂浆干粉料,该纤维增强抗裂砂浆干粉料是由水泥、砂、耐碱纤维、矿物型收缩抑制剂、水泥水化调控剂、改性剂等功能性材料组成,使用时只需现场加水搅拌即可;该抗裂砂浆不仅解决了普通砂浆因各种应力造成的开裂问题,而且具有保水缓凝、防水耐候、施工方便、现场配料准确等特点。\n[0005] 本发明的技术方案为:\n[0006] 一种纤维增强抗裂砂浆干粉料,它的组成及重量含量为:水泥10-20%、砂\n70-75%、硅铝空心球5-15%、耐碱纤维0.5-2%、由膨胀剂和引气剂按照重量比1000∶1复合而成的矿物型收缩抑制剂0.3-1%、水泥水化调控剂0.02-0.05%、改性剂1-1.2%;其中水化调控剂的组成及所占水泥组份的重量百分率为:缓凝组份0.2-1‰、保水减水组份\n1-2‰;改性剂的组成及重量含量为:高分子聚合物10-15%、无机填料85-90%。所述的硅\n2\n铝空心球为具有高温热历史的无机物,其比表面积400~1000m/kg。所述的耐碱纤维为聚丙烯纤维、聚酯纤维中的一种或复合。所述的矿物型收缩抑制剂为膨胀剂和引气剂按照重量比1000∶1复合而成。所述的水泥水化调控剂中的缓凝组份为葡萄糖酸钠、多聚磷酸钠、蔗糖中的一种,保水减水组份为造纸厂污水经80℃烘干而得。所述的改性剂为一种高分子聚合物和两种无机填料的混合物,高分子聚合物为工业用聚乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、聚苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、乙酸乙烯-乙烯共聚物、乙酸乙烯均聚物中的一种,两种无机物填料为重钙粉和滑石粉的混合物。\n[0007] 本发明的有益效果\n[0008] 该抗裂砂浆干粉料只需现场加水即可使用,解决了传统方法现场配料造成的计量不准确和材料浪费的问题,配制的砂浆不仅解决了普通砂浆因各种应力造成的开裂问题;\n而且同时具有保水缓凝、防水耐候、施工方便等特点。其产生效果的机理为:\n[0009] a.耐碱纤维抗裂增强机理\n[0010] 纤维改善砂浆性能主要是通过物理改性使其内部结构发生变化。本身与其他原料不发生反应,故与砂浆有良好的亲和性,可以迅速与其他原料混合,分布极其均匀、彻底。在砂浆中形成一种均匀乱向分布的网络体系,使结构应力分散,从而产生有效的二级加强效果。\n[0011] b.材料补偿收缩机理\n[0012] 为达到抗裂砂浆早期零收缩的目的,根据材料学原理,在原料中引入的矿物型收缩抑制剂,由于在水化后生成大量膨胀性晶体,增加了砂浆体系中的晶体含量,填充或堵塞了毛细孔缝,产生体积膨胀,补偿了各类收缩变形,从而提高了整体的抗裂性。\n[0013] c.水泥水化调控机理\n[0014] 在保温隔热层表面进行抗裂砂浆的施工,该层为0.3-0.5cm厚度的薄板结构,如果砂浆表面快速水化硬化或快速失水,将会导致表面发生开裂,所以该发明中引入缓凝组份和保水减水组份调控水泥的水化以解决表面的快速开裂。\n[0015] d.聚合物改性机理\n[0016] 传统砂浆泌水量大、保水性差,容易分层离析,涂抹在保温隔热墙体表面上时,由于保温隔热墙体的吸水率高,砂浆将发生严重的失水现象,不但会影响砂浆的正常硬化,而且还会减弱砂浆与底面的粘结力,降低砌体强度及抗裂性,导致墙面空鼓、开裂、脱落等现象。\n[0017] 按照以上的原理进行设计,本发明提供的纤维增强抗裂砂浆干粉料配制的抗裂砂浆泌水量降低、弹性明显提高(压折比降低)、粘度增加、保水能力提高,抗裂性能得到明显改善。\n四、具体实施方式\n[0018] 实施例1:\n[0019] 一种纤维增强抗裂砂浆干粉料,它的组成及重量含量为:42.5P.O水泥10%、细砂\n75%、硅铝空心球12%、聚酯纤维1.48%、由膨胀剂和引气剂按照重量比1000∶1复合而成的矿物型收缩抑制剂0.5%、水泥水化调控剂0.02%、改性剂1%;其中水化调控剂的组成及所占水泥组份的重量百分率为:葡萄糖酸钠0.2‰、造纸厂污水经80℃烘干物1‰;改性剂的组成及重量含量为:工业级乙酸乙烯-乙烯共聚物10%、重钙粉和滑石粉90%。\n[0020] 实施例2:\n[0021] 一种纤维增强抗裂砂浆干粉料,它的组成及重量含量为:42.5P.O水泥15%、细砂\n72%、硅铝空心球9%、聚丙烯纤维2%、由膨胀剂和引气剂按照重量比1000∶1复合而成的矿物型收缩抑制剂0.78%、水泥水化调控剂0.05%、改性剂1.2%;其中水化调控剂的组成及所占水泥组份的重量百分率为:多聚磷酸钠1‰、造纸厂污水经80℃烘干物1‰;改性剂的组成及重量含量为:工业级乙酸乙烯均聚物12%、重钙粉和滑石粉88%。\n[0022] 实施例3:\n[0023] 一种纤维增强抗裂砂浆干粉料,它的组成及重量含量为:42.5P.O水泥20%、细砂
法律信息
- 2018-01-12
未缴年费专利权终止
IPC(主分类): C04B 28/00
专利号: ZL 200710168431.9
申请日: 2007.11.23
授权公告日: 2011.03.16
- 2014-01-01
专利实施许可合同备案的生效
IPC(主分类): C04B 28/00
合同备案号: 2013420000176
专利号: ZL 200710168431.9
申请日: 2007.11.23
让与人: 武汉科华高新材料发展有限公司
受让人: 武汉华轩高新技术有限公司
发明名称: 纤维增强抗裂砂浆干粉料
申请公布日: 2008.06.25
授权公告日: 2011.03.16
许可种类: 独占许可
备案日期: 2013.11.25
- 2011-03-16
- 2008-09-17
- 2008-06-25
引用专利(该专利引用了哪些专利)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 |
1
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2005-03-16
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2004-07-16
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2
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2007-08-01
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2006-01-23
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3
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2005-08-24
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2005-01-26
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4
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2007-09-19
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2007-02-08
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被引用专利(该专利被哪些专利引用)
序号 | 公开(公告)号 | 公开(公告)日 | 申请日 | 专利名称 | 申请人 | 该专利没有被任何外部专利所引用! |