预应力混凝土疏筋桩的施工方法

1.预应力混凝土疏筋桩的施工方法，其特征在于，包括桩体、桩尖以及桩身，桩体包括上桩、中桩和下桩，所述上桩下端设有锚筋，下桩的顶部设有插孔，所述疏筋桩截面的四周，配有四根对称布放的预应力主筋，所述疏筋桩的上端两侧设有吊环；首先将预应力混凝土方形截面增强体复合桩平稳竖向吊起，插入桩位，进行调平、垂直沉桩施工，当桩顶距离地面1-1.2米高度时，将清洁无水的桩顶螺纹锚孔、锚筋、桩顶面灌注配置好的环氧树脂结构胶，并将其平稳竖向吊起，使上桩锚筋插入下桩锚筋孔内，在这个过程中，及时调校方桩垂直度，水平偏差不能大于桩长的1.5‰，当环氧树脂结构胶凝固达到强度要求后，方可继续沉桩施工，所述疏筋桩为空心，所述疏筋桩截面为方形或矩形，所述桩尖为钢制桩尖或混凝土预制桩尖，所述预应力混凝土疏筋桩使用环氧树脂配置结构胶灌注锚孔、锚筋，锚接而成，所述桩身为通长空心，厚度为60mm-120mm，所述插孔为螺纹孔，所述疏筋桩不设桩身箍筋，混凝土为C20-C30，空心方桩成型采用挤压机、拉模拔管、胶囊充气成型。

预应力混凝土疏筋桩的施工方法\n技术领域\n[0001] 本发明涉及建筑施工领域，具体来说是指预应力混凝土疏筋桩。\n背景技术\n[0002] 预应力混凝土疏筋桩，尤其是预应力混凝土方形截面增强体复合地基疏筋桩，适用于沿海地区、江河入海口、大量滩涂，以及区内地下水位较高、强度低、压缩性较高的淤泥质、粉质粘土。这些地方有大量杂填土、充填土及有机制腐殖质土等分布。软基础工程复合地基基础桩替代传统挤密砂石桩、素混凝土桩和钢制混凝土桩，但承载力提高幅度都很低，后经多方研究，将以上几种工法结合使用，形成复合桩、素混凝土芯或钢筋混凝土径芯水泥土桩，水泥砂石复合桩，虽然避免各自工法的缺点而具有各自工法的有点，质量有了很大的改进，使其强度密度都有较大的提高，但单桩承载仅能当成复合桩使用。施工非常困难，费时费工，劳动强度大，工程进度极为缓慢，浪费材料，噪音、粉尘、污水都很难控制，严重影响企业经济效益的提高。\n发明内容\n[0003] 本发明为解决上述技术问题，提供了一种预应力混凝土疏筋桩及其施工方法。\n[0004] 预应力混凝土疏筋桩，包括桩体、桩尖以及桩身，桩体包括上桩、中桩和下桩，所述上桩下端设有锚筋，下桩的顶部设有插孔，所述疏筋桩截面的四周，配有四根对称布放的预应力主筋，所述疏筋桩的上端两侧设有吊环。\n[0005] 本发明中，所述疏筋桩为空心。\n[0006] 本发明中，所述疏筋桩截面为方形或矩形。\n[0007] 本发明中，所述桩尖为钢制桩尖或混凝土预制桩尖。\n[0008] 本发明中，所述锚接桩使用环氧树脂配置高性能结构胶灌注锚孔、锚筋，锚接而成。\n[0009] 其中，桩尖均为定型模具制作，并配有锚筋、箍筋、构造筋，异型钢板经焊接由桩尖处外层箍筋，密集绑扎牢固。\n[0010] 本发明中，所述桩身为通长空心，厚度不小于60mm-120mm。\n[0011] 本发明中，所述插孔为螺纹孔，锚孔为螺纹孔，锚筋为钢棒。\n[0012] 本发明中，所述疏筋桩不设桩身箍筋，混凝土为C20-C30。\n[0013] 本发明中，所述疏筋桩为空心方桩，空心方桩成型采用挤压机、拉模拔管、胶囊充气（水）成型。\n[0014] 本发明中的预应力混凝土疏筋桩的施工方法，首先将方桩按顺序运到桩位场地，预应力混凝土方形截面增强体复合桩平稳竖向吊起，插入桩位，进行调平、垂直沉桩施工，当桩顶距离地面1-1.2米高度时清洁无水的桩顶螺纹锚孔、锚筋、桩顶面，灌注配置好的环氧树脂结构胶，并将平稳竖向吊起上桩锚筋插入下桩锚筋孔内，在这个过程中，及时调校方桩垂直度，水平偏差不能大于桩长的1.5‰，当环氧树脂胶凝固达到强度要求后，方可继续沉桩施工。\n[0015] 本发明预应力混凝土方形截面增强体复合地基疏筋桩规格\n[0016]\n序号 桩长（m） 截石面积(mm2) 空心直径（mm）\n1 14 200 40\n2 12 250 50\n3 10 300 83\n4 8 350 114\n5 6 400 140\n6 4 450 146\n[0017] 可参考上述规格进行生产。\n[0018] 本发明的有益效果为，疏筋桩及其施工方法，省工省力，不但节约了材料，也大大减少了人力，同时操作方便，提高了作业质量，施工现场清洁无噪音、无粉尘污染，也不需要采用大型机械开挖，符合环保理念。且施工质量安全可靠，提高了工程进度，降低了成本，具有经济效益。\n附图说明\n[0019] 图1为预应力混凝土疏筋桩下段桩的主视图；\n[0020] 图2为预应力混凝土疏筋桩上段桩的主视图；\n[0021] 图3为图1中AA面截图；\n[0022] 图4为桩尖配筋图；\n[0023] 图5为图4中BB面截图；\n[0024] 图6为桩尖结构示意图；\n[0025] 图7为图6中CC面截图。\n[0026] 其中，1为螺纹锚孔；2为锚筋；3为主筋；4为螺旋箍筋；5为封堵筋；6为桩尖。\n具体实施方式\n[0027] 以下结合实施例来说明本发明。\n[0028] 实施例1。\n[0029] 预应力混凝土疏筋桩，包括桩体、桩尖以及桩身，桩体包括上桩、中桩和下桩，所述上桩下端设有锚筋，下桩的顶部设有螺纹锚孔，所述疏筋桩截面的四周，配有四根对称布放的预应力主筋，所述疏筋桩的上端两侧设有吊环。所述疏筋桩为空心。桩尖为钢制桩尖。所述锚接桩使用环氧树脂配置高性能结构胶灌注锚孔、锚筋，锚接而成。桩身为通长空心，厚度为120mm。插孔为螺纹孔。所述疏筋桩不设桩身箍筋，混凝土为C20。所述疏筋桩为空心方桩，空心方桩成型采用挤压机、拉模拔管、胶囊充气成型。\n[0030] 施工的时候，首先将预应力混凝土方形截面增强体复合桩平稳竖向吊起，插入桩位，进行调平、垂直沉桩施工，当桩顶距离地面1-1.2米高度时，将清洁无水的桩顶螺纹锚孔、锚筋、桩顶面，灌注配置好的环氧树脂结构胶，并将平稳竖向吊起上桩锚筋插入下桩锚筋孔内，在这个过程中，及时调校方桩垂直度，水平偏差不能大于桩长的1.5‰，当环氧树脂胶凝固达到强度要求后，方可继续沉桩施工。\n[0031] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。