一种用于木质纤维生产设备的上料机构

1.一种用于木质纤维生产设备的上料机构，其特征在于：所述用于木质纤维生产设备的上料机构包括：
上料口(2)，固定在切片机(1)表面；
防护板(3)，与上料口(2)连接，且设置有两组；
转动件，包括转动槽(11)、转动槽(11)连接的固定轴(10)、固定轴(10)配合的转动轴(9)以及转动限位件，转动槽(11)开设在上料口(2)两侧顶端表面，且呈“匚”字形结构，固定轴(10)两端均固定在转动槽(11)表面，转动轴(9)固定在防护板(3)表面，且套设在固定轴(10)外侧表面，且转动限位件对防护板(3)九十度限位；及
限位防护件，包括弹性伸缩件和限位件，弹性伸缩件和限位件均设置在防护板(3)表面。
2.根据权利要求1所述的一种用于木质纤维生产设备的上料机构，其特征在于：所述转动槽(11)长度等于固定轴(10)长度，转动槽(11)长度等于防护板(3)长度，防护板(3)长度等于转动轴(9)长度，且转动轴(9)与固定轴(10)同轴心设置。
3.根据权利要求2所述的一种用于木质纤维生产设备的上料机构，其特征在于：所述转动限位件包括转动限位块(16)以及转动限位块(16)配合的转动限位槽(17)，转动限位块(16)固定在转动轴(9)内壁，转动限位槽(17)开设在固定轴(10)表面，且呈弧形状结构，转动限位块(16)在转动限位槽(17)内部转动最大角度为九十度。
4.根据权利要求3所述的一种用于木质纤维生产设备的上料机构，其特征在于：所述弹性伸缩件包括固定槽(5)、固定槽(5)连接的伸缩套筒(7)、伸缩套筒(7)表面开设的伸缩槽(14)、伸缩内杆(6)以及伸缩弹簧(15)，固定槽(5)开设在防护板(3)表面，且横截面呈“匚”字形结构，伸缩套筒(7)一端与固定槽(5)转动连接，伸缩内杆(6)插接在伸缩槽(14)内部，伸缩弹簧(15)一端与伸缩槽(14)连接，另一端与伸缩内杆(6)连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于木质纤维生产设备的上料机构，其特征在于：所述伸缩弹簧(15)始终处于压缩状态，伸缩槽(14)直径等于伸缩内杆(6)直径，且伸缩套筒(7)长度加伸缩内杆(6)长度大于上料口(2)宽度。
6.根据权利要求5所述的一种用于木质纤维生产设备的上料机构，其特征在于：所述限位件包括第一限位件和第二限位件。
7.根据权利要求6所述的一种用于木质纤维生产设备的上料机构，其特征在于：所述第一限位件包括销轴(12)以及套设在销轴(12)表面的限位块(8)，销轴(12)固定在防护板(3)表面，且位于固定槽(5)远离防护板(3)一侧，限位块(8)以销轴(12)轴心线为圆心转动。
8.根据权利要求7所述的一种用于木质纤维生产设备的上料机构，其特征在于：所述第二限位件包括固定环(13)以及固定环(13)配合的限位挂钩(4)，限位挂钩(4)固定在防护板(3)表面，固定环(13)固定在伸缩内杆(6)远离伸缩套筒(7)一端表面，且呈半圆状结构，限位挂钩(4)与防护板(3)之间设置有缺口，且缺口朝向固定环(13)。

一种用于木质纤维生产设备的上料机构\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及木质纤维生产设备上料技术领域，具体为一种用于木质纤维生产设备的上料机构。\n背景技术\n[0002] 木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域。可用于制造中纤板，用于家居建材行业。\n[0003] 现有的木质纤维在生产中需要使用切片机将净枝条破碎成小碎片。\n[0004] 目前的切片机的上料机构在上料时容易将净枝条从进料口飞出，导致需要人工对落料进行重新处理，降低了切片机的效率。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的在于提供一种用于木质纤维生产设备的上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。\n[0006] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：\n[0007] 一种用于木质纤维生产设备的上料机构，所述用于木质纤维生产设备的上料机构包括：\n[0008] 上料口，固定在切片机表面；\n[0009] 防护板，与上料口连接，且设置有两组；\n[0010] 转动件，包括转动槽、转动槽连接的固定轴、固定轴配合的转动轴以及转动限位件，转动槽开设在上料口两侧顶端表面，且呈“匚”字形结构，固定轴两端均固定在转动槽表面，转动轴固定在防护板表面，且套设在固定轴外侧表面，且转动限位件对防护板九十度限位；及\n[0011] 限位防护件，包括弹性伸缩件和限位件，弹性伸缩件和限位件均设置在防护板表面。\n[0012] 优选的，所述转动槽长度等于固定轴长度，转动槽长度等于防护板长度，防护板长度等于转动轴长度，且转动轴与固定轴同轴心设置。\n[0013] 优选的，所述转动限位件包括转动限位块以及转动限位块配合的转动限位槽，转动限位块固定在转动轴内壁，转动限位槽开设在固定轴表面，且呈弧形状结构，转动限位块在转动限位槽内部转动最大角度为九十度。\n[0014] 优选的，所述弹性伸缩件包括固定槽、固定槽连接的伸缩套筒、伸缩套筒表面开设的伸缩槽、伸缩内杆以及伸缩弹簧，固定槽开设在防护板表面，且横截面呈“匚”字形结构，伸缩套筒一端与固定槽转动连接，伸缩内杆插接在伸缩槽内部，伸缩弹簧一端与伸缩槽连接，另一端与伸缩内杆连接。\n[0015] 优选的，所述伸缩弹簧始终处于压缩状态，伸缩槽直径等于伸缩内杆直径，且伸缩套筒长度加伸缩内杆长度大于上料口宽度。\n[0016] 优选的，所述限位件包括第一限位件和第二限位件。\n[0017] 优选的，所述第一限位件包括销轴以及套设在销轴表面的限位块，销轴固定在防护板表面，且位于固定槽远离防护板一侧，限位块以销轴轴心线为圆心转动。\n[0018] 优选的，所述第二限位件包括固定环以及固定环配合的限位挂钩，限位挂钩固定在防护板表面，固定环固定在伸缩内杆远离伸缩套筒一端表面，且呈半圆状结构，限位挂钩与防护板之间设置有缺口，且缺口朝向固定环。\n[0019] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0020] 本实用新型通过转动限位块与转动限位槽配合将防护板转动到与上料口侧板平行，然后转动限位块，将伸缩内杆与伸缩套筒从固定槽内部取出，转动伸缩套筒，并且将伸缩内杆压入伸缩槽内部，使得固定环勾住限位挂钩，则压缩状态的伸缩弹簧将伸缩内杆向伸缩槽内部拉动，使得两组防护板始终保持平行，并且伸缩内杆与伸缩套筒位于上料口上方，不仅增加了上料口侧板的高度，还能有效对上料口内部的枝条进行纵向限位，防止枝条飞出上料口。\n附图说明\n[0021] 图1为本实用新型的立体结构示意图；\n[0022] 图2为上料机构的俯视立体结构示意图；\n[0023] 图3为上料机构的侧视立体结构示意图；\n[0024] 图4为图3在A处结构的放大示意图；\n[0025] 图5为弹性伸缩件的剖视立体结构示意图；\n[0026] 图6为限位转动件的结构示意图。\n[0027] 图中：切片机1、上料口2、防护板3、限位挂钩4、固定槽5、伸缩内杆6、伸缩套筒7、限位块8、转动轴9、固定轴10、转动槽11、销轴12、固定环13、伸缩槽14、伸缩弹簧15、转动限位块16、转动限位槽17。\n具体实施方式\n[0028] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。\n[0029] 请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：\n[0030] 一种用于木质纤维生产设备的上料机构，用于木质纤维生产设备的上料机构包括：上料口2，固定在切片机1表面；防护板3，与上料口2连接，且设置有两组；转动件，包括转动槽11、转动槽11连接的固定轴10、固定轴10配合的转动轴9以及转动限位件，转动槽11开设在上料口2两侧顶端表面，且呈“匚”字形结构，固定轴10两端均固定在转动槽11表面，转动轴9固定在防护板3表面，且套设在固定轴10外侧表面，且转动限位件对防护板3九十度限位；及限位防护件，包括弹性伸缩件和限位件，弹性伸缩件和限位件均设置在防护板3表面；\n转动槽11长度等于固定轴10长度，转动槽11长度等于防护板3长度，防护板3长度等于转动轴9长度，且转动轴9与固定轴10同轴心设置。\n[0031] 本实用新型可进一步设置为，转动限位件包括转动限位块16以及转动限位块16配合的转动限位槽17，转动限位块16固定在转动轴9内壁，转动限位槽17开设在固定轴10表面，且呈弧形状结构，转动限位块16在转动限位槽17内部转动最大角度为九十度。\n[0032] 本实用新型可进一步设置为，弹性伸缩件包括固定槽5、固定槽5连接的伸缩套筒\n7、伸缩套筒7表面开设的伸缩槽14、伸缩内杆6以及伸缩弹簧15，固定槽5开设在防护板3表面，且横截面呈“匚”字形结构，伸缩套筒7一端与固定槽5转动连接，伸缩内杆6插接在伸缩槽14内部，伸缩弹簧15一端与伸缩槽14连接，另一端与伸缩内杆6连接；伸缩弹簧15始终处于压缩状态，伸缩槽14直径等于伸缩内杆6直径，且伸缩套筒7长度加伸缩内杆6长度大于上料口2宽度。\n[0033] 本实用新型可进一步设置为，限位件包括第一限位件和第二限位件；第一限位件包括销轴12以及套设在销轴12表面的限位块8，销轴12固定在防护板3表面，且位于固定槽5远离防护板3一侧，限位块8以销轴12轴心线为圆心转动；第二限位件包括固定环13以及固定环13配合的限位挂钩4，限位挂钩4固定在防护板3表面，固定环13固定在伸缩内杆6远离伸缩套筒7一端表面，且呈半圆状结构，限位挂钩4与防护板3之间设置有缺口，且缺口朝向固定环13。\n[0034] 当切片机1启动时，通过转动限位块16与转动限位槽17配合将防护板3转动到与上料口2侧板平行，然后转动限位块8，将伸缩内杆6与伸缩套筒7从固定槽5内部取出，转动伸缩套筒7，并且将伸缩内杆6压入伸缩槽14内部，使得固定环13勾住限位挂钩4，则压缩状态的伸缩弹簧15将伸缩内杆6向伸缩槽14内部拉动，使得两组防护板3始终保持平行，并且伸缩内杆6与伸缩套筒7位于上料口2上方，不仅增加了上料口2侧板的高度，还能有效对上料口2内部的枝条进行纵向限位，防止枝条飞出上料口2。\n[0035] 切片机1未使用时，两组防护板3通过转动限位块16与转动限位槽17配合与上料口\n2侧板垂直，从而方便在防护板3表面放置物料或工具等。\n[0036] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。