热处理工艺和压铸铝合金部件

1.压铸铝合金部件的热处理工艺，所述工艺包括将所述部件在事先预热至合金固液相曲线以下的温度的炉中进行固溶处理的步骤；该部件的淬火步骤；和经淬火的部件的回火步骤；其特征在于，在固溶处理步骤中，所述部件在等温温度下保持至少10分钟的时间。
2.根据权利要求1的热处理工艺，其特征在于，在固溶处理步骤中使用的炉具有高于-2 -1 -2 -1 -2 -1
300W.m .K ，优选地在500-1800W.m .K 之间，和更特别地在500-700W.m .K 之间的热传递系数。
3.根据权利要求1或2的热处理工艺，其特征在于，在固溶处理中使用的炉是选自包括流化床炉、盐浴炉、铅浴炉和油浴炉的组中的炉。
4.根据权利要求1至3之一的热处理工艺，其特征在于，所述固溶处理步骤具有少于
45分钟，优选地少于30分钟的持续时间。
5.根据权利要求1至4之一的热处理工艺，其特征在于，所述在固溶处理中使用的炉在合金的固液相曲线之下在20℃-150℃之间的温度下。
6.根据权利要求1至5之一的热处理工艺，其特征在于，所述部件的淬火步骤由合金的固溶处理温度在0℃-100℃下实施。
7.根据权利要求1至6之一的热处理工艺，其特征在于，所述部件是铝合金部件，优选地是AlSi9Cu3Mg(Fe)(Zn)类型的部件。
8.通过模压获得的铝合金部件，其特征在于，随后通过根据权利要求1至7之一的热处理工艺对其进行热处理。
9.根据权利要求8的部件，其特征在于，该部件具有高于500g，优选地在500g-15kg之间的质量。
10.车辆，其特征在于，它包含至少一个根据权利要求8或权利要求9的部件。

暂无