一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座

1.一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的上端对称固定连接有两个L形侧板(2)，两个所述L形侧板(2)之间前后对称固定连接有两根导向滑杆(3)，两根所述导向滑杆(3)上滑动连接有两个半圆夹持座(4)，所述半圆夹持座(4)的下端外侧固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)的相背两侧均固定连接有与导向滑杆(3)滑动套接的导向滑筒(6)，所述半圆夹持座(4)的内侧固定卡接有半圆连接板(7)，所述半圆连接板(7)的内侧固定连接有防滑挤压胶圈(8)，两个所述半圆夹持座(4)外卡套有同一个固定套环(9)，所述固定套环(9)的下端两侧均固定连接有定位板(10)，所述定位板(10)抵触在L形侧板(2)的上端，所述L形侧板(2)的上端均匀固定连接有多根卡接块(11)，所述定位板(10)的表面开设有多个与卡接块(11)匹配卡接的卡接口(12)，所述卡接块(11)的上端侧壁开设有插接口(13)，所述卡接块(11)对应插接口(13)内插套有挡块(14)，多根所述挡块(14)的后端固定连接有同一个L形防脱板(15)，所述L形防脱板(15)的水平部压接在卡接块(11)的上端，且通过限位机构与卡接块(11)连接。
2.根据权利要求1所述的一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，其特征在于，所述安装板(1)的表面对称开设有多个安装螺孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，其特征在于，所述半圆夹持座(4)的上端设为锥面结构。
4.根据权利要求1所述的一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，其特征在于，所述半圆连接板(7)的后侧均匀固定连接有多根插接柱(17)，所述半圆夹持座(4)的内侧开设有多个与插接柱(17)匹配插接的插接槽(18)。
5.根据权利要求1所述的一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，其特征在于，所述限位机构包括多根活动插设在L形防脱板(15)水平部的限位杆(19)，所述卡接块(11)的上端开设有多个与限位杆(19)匹配插接的限位槽(20)，多根所述限位杆(19)的上端固定连接有同一个限位拉板(21)，所述限位拉板(21)的下端和L形防脱板(15)的上端之间固定连接有多个分别套设在多根限位杆(19)外的限位弹簧(22)。
6.根据权利要求1所述的一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，其特征在于，所述挡块(14)的一端上侧设为斜面。
7.根据权利要求1所述的一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，其特征在于，所述定位板(10)和固定套环(9)的连接处对称固定连接有多个加强肋板。

一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座\n技术领域\n[0001] 本申请属于导向轴支座技术领域，尤其涉及一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座。\n背景技术\n[0002] 导向轴支座是指在对导向轴起到支撑及固定作用的同时还能承受载荷的工件。\n[0003] 在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：\n[0004] 目前的导向轴支座样式固定，只能针对一种尺寸的导向轴进行安装固定，适用范围小，不能很好的满足实际使用需求。\n实用新型内容\n[0005] 本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座。\n[0006] 为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：\n[0007] 一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，包括安装板，所述安装板的上端对称固定连接有两个L形侧板，两个所述L形侧板之间前后对称固定连接有两根导向滑杆，两根所述导向滑杆上滑动连接有两个半圆夹持座，所述半圆夹持座的下端外侧固定连接有固定块，所述固定块的相背两侧均固定连接有与导向滑杆滑动套接的导向滑筒，所述半圆夹持座的内侧固定卡接有半圆连接板，所述半圆连接板的内侧固定连接有防滑挤压胶圈，两个所述半圆夹持座外卡套有同一个固定套环，所述固定套环的下端两侧均固定连接有定位板，所述定位板抵触在L形侧板的上端，所述L形侧板的上端均匀固定连接有多根卡接块，所述定位板的表面开设有多个与卡接块匹配卡接的卡接口，所述卡接块的上端侧壁开设有插接口，所述卡接块对应插接口内插套有挡块，多根所述挡块的后端固定连接有同一个L形防脱板，所述L形防脱板的水平部压接在卡接块的上端，且通过限位机构与卡接块连接。\n[0008] 优选的，所述安装板的表面对称开设有多个安装螺孔。\n[0009] 优选的，所述半圆夹持座的上端设为锥面结构。\n[0010] 优选的，所述半圆连接板的后侧均匀固定连接有多根插接柱，所述半圆夹持座的内侧开设有多个与插接柱匹配插接的插接槽。\n[0011] 优选的，所述限位机构包括多根活动插设在L形防脱板水平部的限位杆，所述卡接块的上端开设有多个与限位杆匹配插接的限位槽，多根所述限位杆的上端固定连接有同一个限位拉板，所述限位拉板的下端和L形防脱板的上端之间固定连接有多个分别套设在多根限位杆外的限位弹簧。\n[0012] 优选的，所述挡块的一端上侧设为斜面。\n[0013] 优选的，所述定位板和固定套环的连接处对称固定连接有多个加强肋板。\n[0014] 与现有技术相比，本申请提供了一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，具备以下有益效果：\n[0015] 1、该可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，通过设有的安装板和半圆夹持座，根据需要安装导向轴的尺寸选择合适尺寸的半圆连接板，使得半圆连接板通过多根插接柱和插接槽的匹配插接实现与半圆夹持座的稳固连接，根据半圆连接板的尺寸厚度能够适用于对不同尺寸导向轴的稳定安装，再通过导向滑杆和导向滑筒的滑动套接使得固定块带动两个半圆夹持座相互靠近，实现对导向轴的稳定固定，再将固定套环卡套在两个半圆夹持座的外侧，使得两个半圆夹持座稳定的卡固在一起，并使得固定套环外侧定位板表面的卡接口对准L形侧板上端的卡接块，对固定套环的相对位置进行稳定限位，进而使得两个半圆夹持座的圆心位于安装板的中心位置，方便后续安装导向轴的精准定位，保证了结构稳固性。\n[0016] 2、该可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，通过设有的挡块，在实现卡接块与卡接口的套接后，将挡块推进卡接块上端侧壁的插接口内，实现定位板和L形侧板之间的稳固卡接，此时L形防脱板的水平部抵触在卡接块的上端，多根限位杆对准限位槽，限位弹簧下拉限位拉板，限位拉板将限位杆推进限位槽内即可实现L形防脱板和卡接块之间的稳固卡接固定，保证了结构稳固性。\n[0017] 而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本申请能够适用于对不同尺寸导向轴的稳定安装，大多提高了适用范围，便于实际生产使用。\n附图说明\n[0018] 图1为本申请提出的一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座的结构示意图；\n[0019] 图2为图1中A部分的放大图；\n[0020] 图3为本申请提出的一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座的两个半圆夹持座连接的俯视结构示意图。\n[0021] 图中：1、安装板；2、L形侧板；3、导向滑杆；4、半圆夹持座；5、固定块；6、导向滑筒；\n7、半圆连接板；8、防滑挤压胶圈；9、固定套环；10、定位板；11、卡接块；12、卡接口；13、插接口；14、挡块；15、L形防脱板；16、安装螺孔；17、插接柱；18、插接槽；19、限位杆；20、限位槽；\n21、限位拉板；22、限位弹簧。\n具体实施方式\n[0022] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0023] 参照图1‑3，一种可固定不同尺寸导向轴的导向轴支座，包括安装板1，安装板1的上端对称固定连接有两个L形侧板2，两个L形侧板2之间前后对称固定连接有两根导向滑杆\n3，两根导向滑杆3上滑动连接有两个半圆夹持座4，半圆夹持座4的下端外侧固定连接有固定块5，固定块5的相背两侧均固定连接有与导向滑杆3滑动套接的导向滑筒6，半圆夹持座4的内侧固定卡接有半圆连接板7，半圆连接板7的内侧固定连接有防滑挤压胶圈8，两个半圆夹持座4外卡套有同一个固定套环9，固定套环9的下端两侧均固定连接有定位板10，定位板\n10抵触在L形侧板2的上端，L形侧板2的上端均匀固定连接有多根卡接块11，定位板10的表面开设有多个与卡接块11匹配卡接的卡接口12，卡接块11的上端侧壁开设有插接口13，卡接块11对应插接口13内插套有挡块14，多根挡块14的后端固定连接有同一个L形防脱板15，L形防脱板15的水平部压接在卡接块11的上端，且通过限位机构与卡接块11连接。\n[0024] 安装板1的表面对称开设有多个安装螺孔16，能够实现对整个导向轴支座的快速安装固定。\n[0025] 半圆夹持座4的上端设为锥面结构，便于固定套环9的套入。\n[0026] 半圆连接板7的后侧均匀固定连接有多根插接柱17，半圆夹持座4的内侧开设有多个与插接柱17匹配插接的插接槽18，能够实现半圆连接板7和半圆夹持座4之间的稳固卡接固定。\n[0027] 限位机构包括多根活动插设在L形防脱板15水平部的限位杆19，卡接块11的上端开设有多个与限位杆19匹配插接的限位槽20，多根限位杆19的上端固定连接有同一个限位拉板21，限位拉板21的下端和L形防脱板15的上端之间固定连接有多个分别套设在多根限位杆19外的限位弹簧22，多根限位杆19对准限位槽20，限位弹簧22下拉限位拉板21，限位拉板21将限位杆19推进限位槽20内即可实现L形防脱板15和卡接块11之间的稳固卡接固定，保证了结构稳固性。\n[0028] 挡块14的一端上侧设为斜面，便于挡块14的推入。\n[0029] 定位板10和固定套环9的连接处对称固定连接有多个加强肋板。\n[0030] 现对本实用新型的操作原理做如下描述：\n[0031] 本申请使用时，通过设有的安装板1和半圆夹持座4，根据需要安装导向轴的尺寸选择合适尺寸的半圆连接板7，使得半圆连接板7通过多根插接柱17和插接槽18的匹配插接实现与半圆夹持座4的稳固连接，根据半圆连接板7的尺寸厚度能够适用于对不同尺寸导向轴的稳定安装，再通过导向滑杆3和导向滑筒6的滑动套接使得固定块5带动两个半圆夹持座4相互靠近，实现对导向轴的稳定固定，再将固定套环9卡套在两个半圆夹持座4的外侧，使得两个半圆夹持座4稳定的卡固在一起，并使得固定套环9外侧定位板10表面的卡接口12对准L形侧板2上端的卡接块11，对固定套环9的相对位置进行稳定限位，进而使得两个半圆夹持座4的圆心位于安装板1的中心位置，方便后续安装导向轴的精准定位，保证了结构稳固性，通过设有的挡块14，在实现卡接块11与卡接口12的套接后，将挡块14推进卡接块11上端侧壁的插接口13内，实现定位板10和L形侧板2之间的稳固卡接，此时L形防脱板15的水平部抵触在卡接块11的上端，多根限位杆19对准限位槽20，限位弹簧22下拉限位拉板21，限位拉板21将限位杆19推进限位槽20内即可实现L形防脱板15和卡接块11之间的稳固卡接固定，保证了结构稳固性。\n[0032] 以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其申请构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。