一种用于彩印包装的热压封口装置

1.一种用于彩印包装的热压封口装置，其特征在于：包括工作箱、压合组件、卷辊组件与热压封口组件，所述压合组件、所述卷辊组件与所述热压封口组件位于所述工作箱上，所述压合组件、所述卷辊组件与所述热压封口组件依次排列，所述卷辊组件与所述热压封口组件相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于彩印包装的热压封口装置，其特征在于：所述压合组件包括电动伸缩组件、压合盘与压力感应器，所述压合盘位于所述电动伸缩组件的一端，所述压力感应器位于所述压合盘的内部，所述压合组件的顶部设有控压端。
3.根据权利要求1所述的一种用于彩印包装的热压封口装置，其特征在于：所述工作箱的外侧设有抽吸组件，所述抽吸组件的外侧涂覆有密胶层。
4.根据权利要求1所述的一种用于彩印包装的热压封口装置，其特征在于：穿过所述工作箱的中间设有传输结构，所述传输结构的一端设有控制电机。
5.根据权利要求1所述的一种用于彩印包装的热压封口装置，其特征在于：所述卷辊组件的一端设有驱动电机，所述卷辊组件架设在所述工作箱的上端，所述卷辊组件中间开设有容纳所述包装膜的卷辊仓。
6.根据权利要求1所述的一种用于彩印包装的热压封口装置，其特征在于：所述热压封口组件包括控制器、加温热塑器、热塑切割器与滚轮，所述加温热塑器与所述热塑切割器均与所述控制器连接，所述热压封口组件的下端设有连接辊，所述连接辊的外端设有热塑割刀，所述热塑割刀设有多个，多个所述热塑割刀环绕所述连接辊的外端，两个热塑割刀的之间设有滚轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于彩印包装的热压封口装置，其特征在于：所述工作箱的上方设有安装孔，所述安装孔设有多个，多个所述安装孔均布在所述工作箱的顶部，所述工作箱的底部设有连接底盘，所述连接底盘的下方设有支撑架，所述连接底盘底部设有气压感应器。

一种用于彩印包装的热压封口装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及彩印包装加工技术领域，具体为一种用于彩印包装的热压封口装置。\n背景技术\n[0002] 彩印包装要素有包装对象、材料、造型、结构、防护技术、视觉传达。彩印包装主要，彩印是指在同一版面上用颜色不同的版分次印刷，达到彩色画面效果将文字、图画、照片等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术，现在彩印一般采用平板印刷。\n[0003] 现有的彩印包装的热压封口装置，在热压封口的过程中，随着不停冷热交替，使得温差发生变化，导致包装发生鼓包的状态，降低包装效果；所以我们提出了一种用于彩印包装的热压封口装置，以便于解决上述中提出的问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的在于提供一种用于彩印包装的热压封口装置，以解决上述背景技术中提出的现有的彩印包装的热压封口装置，在热压封口的过程中，随着不停冷热交替，使得温差发生变化，导致包装发生鼓包的状态，降低包装效果的问题。\n[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于彩印包装的热压封口装置，包括工作箱、压合组件、卷辊组件与热压封口组件，压合组件、卷辊组件与热压封口组件位于工作箱上，压合组件、卷辊组件与热压封口组件依次排列，卷辊组件与热压封口组件相对设置。\n[0006] 通过将压合组件设置在工作箱上的首尾处，使得进入与出去进行多次平整操作，避免材料间隙过大，提升平整性，先将需要包装的彩印材料压平，排除多余的气体，便于后续热塑封，在送到热压封口组件下，随着加温热塑器的不断热压封口，利用滚轮配合热塑封口，进行不断的辊压，将内部的气体排出，同时经过不断辊压，使得整体材料与热塑温度一致，避免热塑时发生材料鼓包的情况，从而保障热封的稳定，提升包装效果。\n[0007] 优选的，所述压合组件包括电动伸缩组件、压合盘与压力感应器，压合盘位于电动伸缩组件的一端，压力感应器位于压合盘的内部，压合组件的顶部设有控压端，采用压力感应器，根据材料的不同，采用不同的压合力度，避免材料发生粘连与压合，避免材料发生损坏，保障压合的控制性能。\n[0008] 优选的，所述工作箱的外侧设有抽吸组件，抽吸组件的外侧涂覆有密胶层，为了更好的热塑，由安装孔安装密封罩，避免外部气体进入，采用抽吸组件，控制气体的排出，保障温度与气压的稳定，避免鼓包与气泡的发生，保障设备的正常运转。\n[0009] 优选的，所述穿过工作箱的中间设有传输结构，传输结构的一端设有控制电机，采用控制电机，可以更好的控制传输结构进行运转，保障材料的稳定运输。\n[0010] 优选的，所述卷辊组件的一端设有驱动电机，卷辊组件架设在工作箱的上端，卷辊组件中间开设有容纳包装膜的卷辊仓，采用卷辊仓，可以很好的存储包装膜，避免包装膜发生损坏。\n[0011] 优选的，所述热压封口组件包括控制器、加温热塑器、热塑切割器与滚轮，加温热塑器与热塑切割器均与控制器连接，热压封口组件的下端设有连接辊，连接辊的外端设有热塑割刀，热塑割刀设有多个，多个热塑割刀环绕连接辊的外端，两个热塑割刀的之间设有滚轮，随着加温热塑器的不断热压封口，利用滚轮配合热塑封口，进行不断的辊压，将内部的气体排出，同时经过不断辊压，使得整体材料与热塑温度一致，避免热塑时发生材料鼓包的情况，从而保障热封的稳定，提升包装效果。\n[0012] 优选的，所述工作箱的上方设有安装孔，安装孔设有多个，多个安装孔均布在工作箱的顶部，工作箱的底部设有连接底盘，连接底盘的下方设有支撑架，连接底盘底部设有气压感应器，由安装孔安装密封罩，避免外部气体进入，采用抽吸组件，控制气体的排出，保障温度与气压的稳定。\n[0013] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0014] 1、本实用新型通过将压合组件设置在工作箱上的首尾处，使得进入与出去进行多次平整操作，避免材料间隙过大，提升平整性，先将需要包装的彩印材料压平，排除多余的气体，便于后续热塑封，在送到热压封口组件下，随着加温热塑器的不断热压封口，利用滚轮配合热塑封口，进行不断的辊压，将内部的气体排出，同时经过不断辊压，使得整体材料与热塑温度一致，避免热塑时发生材料鼓包的情况，从而保障热封的稳定，提升包装效果。\n[0015] 2、为了更好的热塑，由安装孔安装密封罩，避免外部气体进入，采用抽吸组件，控制气体的排出，保障温度与气压的稳定，避免鼓包与气泡的发生，保障设备的正常运转。\n附图说明\n[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图；\n[0017] 图2为本实用新型的俯视结构示意图；\n[0018] 图3为本实用新型的底部结构示意图；\n[0019] 图4为本实用新型的透视结构示意图。\n[0020] 图中：1、连接底盘；2、工作箱；3、传输结构；4、压合组件；5、卷辊组件；6、热压封口组件；7、控压端；8、抽吸组件；9、压合盘；10、驱动电机；11、控制器；12、加温热塑器；13、压力感应器；14、热塑切割器；15、滚轮；16、支撑架；17、气压感应器；18、控制电机；19、密胶层；\n20、安装孔；21、卷辊仓。\n具体实施方式\n[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0022] 请参阅图1‑4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于彩印包装的热压封口装置，包括工作箱2、压合组件4、卷辊组件5与热压封口组件6，压合组件4、卷辊组件5与热压封口组件6位于工作箱2上，压合组件4、卷辊组件5与热压封口组件6依次排列，卷辊组件5与热压封口组件6相对设置，通过将压合组件4设置在工作箱2上的首尾处，使得进入与出去进行多次平整操作，避免材料间隙过大，提升平整性，先将需要包装的彩印材料压平，排除多余的气体，便于后续热塑封，在送到热压封口组件6下，随着加温热塑器12的不断热压封口，利用滚轮15配合热塑封口，进行不断的辊压，将内部的气体排出，同时经过不断辊压，使得整体材料与热塑温度一致，避免热塑时发生材料鼓包的情况，从而保障热封的稳定，提升包装效果。\n[0023] 进一步的，压合组件4包括电动伸缩组件、压合盘9与压力感应器13，压合盘9位于电动伸缩组件的一端，压力感应器13位于压合盘9的内部，压合组件4的顶部设有控压端7，采用压力感应器13，根据材料的不同，采用不同的压合力度，避免材料发生粘连与压合，避免材料发生损坏，保障压合的控制性能，压力感应器13的型号为CZL236。\n[0024] 更进一步的，工作箱2的外侧设有抽吸组件8，抽吸组件8的外侧涂覆有密胶层19，为了更好的热塑，由安装孔20安装密封罩，避免外部气体进入，采用抽吸组件8，控制气体的排出，保障温度与气压的稳定，避免鼓包与气泡的发生，保障设备的正常运转。\n[0025] 此外，穿过工作箱2的中间设有传输结构3，传输结构3的一端设有控制电机18，采用控制电机18，可以更好的控制传输结构3进行运转，保障材料的稳定运输，卷辊组件5的一端设有驱动电机10，卷辊组件5架设在工作箱2的上端，卷辊组件5中间开设有容纳包装膜的卷辊仓21，采用卷辊仓21，可以很好的存储包装膜，避免包装膜发生损坏，热压封口组件6包括控制器11、加温热塑器12、热塑切割器14与滚轮15，加温热塑器12与热塑切割器14均与控制器11连接，热压封口组件6的下端设有连接辊，连接辊的外端设有热塑割刀，热塑割刀设有多个，多个热塑割刀环绕连接辊的外端，两个热塑割刀的之间设有滚轮15，随着加温热塑器12的不断热压封口，利用滚轮15配合热塑封口，进行不断的辊压，将内部的气体排出，同时经过不断辊压，使得整体材料与热塑温度一致，避免热塑时发生材料鼓包的情况，从而保障热封的稳定，提升包装效果。\n[0026] 同时，工作箱2的上方设有安装孔20，安装孔20设有多个，多个安装孔20均布在工作箱2的顶部，工作箱2的底部设有连接底盘1，连接底盘1的下方设有支撑架16，连接底盘1底部设有气压感应器17，由安装孔20安装密封罩，避免外部气体进入，采用抽吸组件8，从而控制气体的排出，保障温度与气压的稳定，气压感应器17的型号为GG10‑D。\n[0027] 综上所述，本实用新型提供一种用于彩印包装的热压封口装置，包括工作箱2、压合组件4、卷辊组件5与热压封口组件6，压合组件4、卷辊组件5与热压封口组件6位于工作箱\n2上，压合组件4、卷辊组件5与热压封口组件6依次排列，卷辊组件5与热压封口组件6相对设置，通过将压合组件4设置在工作箱2上的首尾处，使得进入与出去进行多次平整操作，避免材料间隙过大，提升平整性，先将需要包装的彩印材料压平，排除多余的气体，便于后续热塑封，在送到热压封口组件6下，随着加温热塑器12的不断热压封口，利用滚轮15配合热塑封口，进行不断的辊压，将内部的气体排出，同时经过不断辊压，使得整体材料与热塑温度一致，避免热塑时发生材料鼓包的情况，从而保障热封的稳定，提升包装效果。\n[0028] 在实际使用时，为了更好的热塑，由安装孔20安装密封罩，避免外部气体进入，采用抽吸组件8，控制气体的排出，保障温度与气压的稳定，避免鼓包与气泡的发生，保障设备的正常运转，采用压力感应器13，根据材料的不同，采用不同的压合力度，避免材料发生粘连与压合，避免材料发生损坏，保障压合的控制性能。\n[0029] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

暂无