支架及控制装置

1.一种支架，其特征在于，包括：
底板，开设有多个第一安装孔；
第一侧板，连接于所述底板的边缘，所述第一侧板上开设有多个第一通孔；
第二侧板，所述第二侧板连接于所述底板的边缘且与所述第一侧板相对，所述第二侧板开设有多个第二通孔；
第三侧板，所述第三侧板连接于所述底板的边缘且位于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第三侧板开设有多个第三通孔；
第四侧板，所述第四侧板连接于所述底板的边缘且与所述第三侧板相对设置，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板围合形成容置腔。
2.如权利要求1所述的支架，其特征在于，所述第四侧板上开设有第一避位槽。
3.如权利要求1所述的支架，其特征在于，多个所述第一通孔等间隔设置。
4.如权利要求1所述的支架，其特征在于，所述底板上还开设有第二避位槽。
5.如权利要求1所述的支架，其特征在于，所述底板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一侧板位于所述第一表面，沿着所述第一表面到所述第二表面的方向，所述第一安装孔的孔径逐渐减小。
6.如权利要求1所述的支架，其特征在于，所述底板上还开设有多个第二安装孔。
7.一种控制装置，包括控制盒，其特征在于，所述控制装置还包括如权利要求1至6中任一项所述的支架，所述控制盒用于通过所述第一安装孔或所述第一通孔安装于所述支架中。

支架及控制装置\n技术领域\n[0001] 本申请涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种支架及控制装置。\n背景技术\n[0002] 控制盒用于对设备进行电源供电及灯光控制。现有控制盒一般需要通过安装支架安装于对应的设备上。但是由于不同设备存在不同的安装空间，就需要配备不同安装支架，增加了安装支架的生产成本。\n实用新型内容\n[0003] 有鉴于此，本申请提供一种支架，用以解决上述问题。\n[0004] 另外，本申请还提供一种控制装置。\n[0005] 本申请提供了一种支架，包括底板和支架，所述底板开设有多个第一安装孔；所述第一侧板连接于所述底板的边缘，所述第一侧板上开设有多个第一通孔。\n[0006] 在一些实施方式中，所述支架还包括第二侧板，所述第二侧板连接于所述底板的边缘且与所述第一侧板相对，所述第二侧板开设有多个第二通孔。\n[0007] 在一些实施方式中，所述支架还包括第三侧板，所述第三侧板连接于所述底板的边缘且位于所述第一侧板和所述第二侧板之间，所述第三侧板开设有多个第三通孔。\n[0008] 在一些实施方式中，所述支架还包括第四侧板，所述第四侧板连接于所述底板的边缘且与所述第三侧板相对设置，所述底板、所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板和所述第四侧板围合形成容置腔。\n[0009] 在一些实施方式中，所述第四侧板上开设有第一避位槽。\n[0010] 在一些实施方式中，多个所述第一通孔等间隔设置。\n[0011] 在一些实施方式中，所述底板上还开设有第二避位槽。\n[0012] 在一些实施方式中，所述底板包括相对设置的第一表面和第二表面，所述第一侧板位于所述第一表面，沿着所述第一表面到所述第二表面的方向，所述第一安装孔的孔径逐渐减小。\n[0013] 在一些实施方式中，所述底板上还开设有多个第二安装孔。\n[0014] 本申请还提供一种控制装置，包括控制盒，所述控制装置还包括所述支架，所述控制盒用于通过所述第一安装孔或所述第一通孔安装于所述支架中。\n[0015] 本申请中，当需要将所述控制盒安装于所述设备的正面时，采用螺栓穿过底板中的第一安装孔，将所述支架固定于设备的正面，然后将所述控制盒固定于所述底板上；当需要将所述控制盒安装于所述设备的侧面(如左侧面)时，可以采用螺栓通过第一侧板上的第一通孔，将所述支架固定于设备的侧面，然后在将所述控制盒固定于所述底板上，并使得所述控制盒显示内容朝向设备正面。本申请提供的支架可以根据所述设备的位置以及使用需求将所述控制盒安装于设备的不同位置，节约了生产成本，实用性强，安装简单。\n附图说明\n[0016] 图1为本申请一实施方式提供的一种支架的结构示意图。\n[0017] 图2为图1所示支架的另一角度结构示意图。\n[0018] 主要元件符号说明\n[0019] 支架                             100\n[0020] 底板                             10\n[0021] 第一安装孔                       11\n[0022] 第二安装孔                       12\n[0023] 第一表面                         13\n[0024] 第二表面                         14\n[0025] 第二避位槽                       15\n[0026] 第一侧板                         20\n[0027] 第一通孔                         21\n[0028] 第二侧板                         30\n[0029] 第二通孔                         31\n[0030] 第三侧板                         40\n[0031] 第三通孔                         41\n[0032] 第四侧板                         50\n[0033] 第一避位槽                       51\n[0034] 容置腔                           60\n[0035] 如下具体实施方式将结合上述附图1‑2进一步说明本申请。\n具体实施方式\n[0036] 下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0037] 需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。\n[0038] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。\n[0039] 为能进一步阐述本申请达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施方式，对本申请作出如下详细说明。\n[0040] 请参阅图1和图2，本申请实施例提供一种支架100，支架100用于将控制盒(图未示)安装于所述控制盒电性连接的设备(图未示)上，所述控制盒用于对电性连接的设备电源供电以及灯光控制，并显示设备的工作状况。所述设备可以为手工治具、气动保压治具、锁螺丝治具中的一种，但不以此为限制。\n[0041] 请参阅图1和图2，支架100包括底板10、第一侧板20、第二侧板30、第三侧板40和第四侧板50，第一侧板20、第二侧板30、第三侧板40和第四侧板50连接于底板10的四个边缘。\n底板10包括第一表面13和与所述第一表面13对应的第二表面14，第一侧板20、第二侧板30、第三侧板40和第四侧板50均位于第一表面13。第一侧板20和第二侧板30相对设置，第三侧板40和第四侧板50相对设置。在一些实施例中，所述底板10、第一侧板20、第二侧板30、第三侧板40和第四侧板50围合形成容置腔60。所述控制盒设置于容置腔60内。\n[0042] 参阅图1和图2，所述底板10上开设有多个第一安装孔11和多个第二安装孔12。采用紧固件(如螺栓或螺丝)穿过第一安装孔11与设备，可将支架100固定于设备上；采用紧固件穿过第二安装孔12与控制盒，可将所述控制盒安装于支架100上，以实现控制盒与设备的连接。在一些实施例中，多个第二安装孔12间隔设置。在本实施例中，第二安装孔12的数量为四个。四个第二安装孔12分别靠近底板10的四个边角处设置，提高了固定控制盒的稳定性。底板10在四个第二安装孔12的中部还开设有第二避位槽15，以便于控制盒背部线路的安装或走线，第二避位槽15的位置可以根据控制盒的结构对应作调整。在一些实施例中，所述控制盒的线路可以穿过第二避位槽15从所述第二表面14延伸出来并与设备连接。\n[0043] 在一些实施例中，第一安装孔11的数量为三个，其中两个第一安装孔11间隔设置且靠近所述第四侧板50，另一个第一安装孔11与第一侧板20和第二侧板30之间的距离大致相等，并靠近所述第三侧板40。三个第一安装孔11的设置可以提高安装控制盒的稳固性。当需要将控制盒安装于设备的正面时，首先用螺丝穿过第一安装孔11，使得底板10固定于设备上，然后将控制盒放置于容置腔60内，用螺丝穿过所述控制盒和第二安装孔12，从而将控制盒安装于设备。\n[0044] 参阅图1和图2，在一些实施例中，沿着第一表面13到第二表面14的方向，所述第一安装孔11的孔径逐渐减小。如此设置便于将紧固件快速插入所述第一安装孔11内。\n[0045] 参阅图1，第一侧板20上开设有多个第一通孔21，多个第一通孔21等间隔设置于第一侧板20上。在一些实施例中，第一通孔21设有三个。当需要将控制盒安装于设备的左侧面并保证控制盒的显示内容朝向设备的正面时，首先用螺丝穿过第一通孔21，将第一侧板20固定于设备的左侧面上，此时，第二侧板30远离所述设备设置，然后将控制盒放置于容置腔\n60内，用紧固件穿过所述控制盒和第二安装孔12，将控制盒固定于底板10上，从而将所述控制盒安装于设备的左侧面，使得控制盒显示部分始终朝向设备的正面，便于操作人员观察和操作控制盒上显示内容。\n[0046] 参阅图1和图2，在一些实施例中，第二侧板30上设有多个第二通孔31，多个第二通孔31之间等间距设置。当需要将控制盒安装于设备的右侧面并保证控制盒的显示内容朝向设备的正面时，首先用紧固件穿过第二通孔31，将第二侧板30固定于设备的右侧面上，此时第一侧板20远离所述设备设置，然后将控制盒放置于容置腔60内，用螺栓穿过所述控制盒和第二安装孔12，将控制盒固定于底板10上，从而将所述控制盒安装于设备的右侧面，使得控制盒显示部分始终朝向设备的正面。\n[0047] 参阅图1，在一些实施例中，第三侧板40上设有多个第三通孔41，多个第三通孔41等间隔设置。在一些实施例中，第三通孔41设有三个。当需要将所述控制盒安装于所述设备上方时，采用紧固件穿过所述第三通孔41将第三侧板40固定于所述设备上方，然后将所述控制盒通过螺栓固定于底板10上，从而将所述控制盒安装于设备的上方。\n[0048] 参阅图1和图2，在第四侧板50上还设有第一避位槽51，第一避位槽51由第四侧板\n50远离底板10的边缘向内开设。第一避位槽51的设置以便于控制盒靠近第四侧板50处的线路走线。\n[0049] 本申请还提供一种控制装置，控制装置包括控制盒和所述支架100，控制盒安装于支架100上，支架100通过紧固件安装于设备上。\n[0050] 本申请中，当需要将所述控制盒安装于所述设备的正面时，采用螺栓穿过底板10中的第一安装孔11，将所述支架100固定于设备的正面，然后将所述控制盒固定于所述底板\n10上；当需要将所述控制盒安装于所述设备的侧面(如左侧面)时，可以采用螺栓通过第一侧板20上的第一通孔21，将所述支架100固定于设备的左侧面，然后在将所述控制盒固定于所述底板10上，并使得所述控制盒显示内容朝向设备正面。同理，还可以按照其它安装需求选择第二侧板30的第二通孔31或者第三侧板40的第三通孔41将控制盒安装于设备上。\n[0051] 本申请提供的支架100可以根据所述设备的位置以及使用需求将所述控制盒安装于设备的不同位置，节约了生产成本，实用性强，安装简单。\n[0052] 最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本申请技术方案的精神和范围。

暂无