1.一种纺织浆料的精确配制装置,其特征在于:包括搅拌配制箱(1)、相对于所述搅拌配制箱(1)上表面的一侧固定安装的原料称重箱(2)以及相对于所述搅拌配制箱(1)上表面的另一侧固定安装的液体称量箱(3),所述搅拌配制箱(1)的内部活动安装有搅拌机构(4),所述搅拌配制箱(1)的外表面设置有防潮涂料(5),所述搅拌配制箱(1)的底部固定安装有防潮箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织浆料的精确配制装置,其特征在于:所述搅拌配制箱(1)的内部开设有便于所述搅拌机构(4)活动安装的凹槽,所述搅拌机构(4)的一侧活动安装于所述搅拌配制箱(1)内凹槽的内部;
所述搅拌机构(4)的另一侧活动连接于所述搅拌配制箱(1)的顶部,所述搅拌机构(4)的另一侧固定连接有转动电机。
3.根据权利要求2所述的一种纺织浆料的精确配制装置,其特征在于:所述防潮涂料(5)均匀分布于所述搅拌配制箱(1)的外表面上,所述防潮涂料(5)为一种防潮绝缘保护剂;
所述搅拌机构(4)包括固定连接于所述转动电机另一侧的转动轴(7)、位于所述转动轴顶部的第一搅拌扇叶(8)以及位于所述转动轴底部的第二搅拌扇叶(9)。
4.根据权利要求3所述的一种纺织浆料的精确配制装置,其特征在于:所述第一搅拌扇叶(8)为一种长方体扇叶,所述第一搅拌扇叶(8)分为四组均匀分布于所述转动轴(7)顶部的外表面;
所述第二搅拌扇叶(9)为一种倾斜向上的搅拌扇叶,且每个所述第二搅拌扇叶(9)之间呈V型,便于更充分的对所述搅拌配制箱(1)的内部进行搅拌。
5.根据权利要求1所述的一种纺织浆料的精确配制装置,其特征在于:所述原料称重箱(2)包括固定安装于所述搅拌配制箱(1)顶部的安装底座(10)、固定安装于所述安装底座(10)上表面的电子称重机构(11)、固定安装于所述电子称重机构(11)上表面的物料存放箱(12);
所述安装底座(10)的另一侧固定安装有显示屏,所述显示屏与所述电子称重机构(11)电性连接,所述物料存放箱(12)的另一侧固定安装有下料管道(13),所述下料管道(13)的外表面固定安装有电磁阀。
6.根据权利要求5所述的一种纺织浆料的精确配制装置,其特征在于:所述物料存放箱(12)的底部设置有倾斜底板(14),所述倾斜底板(14)的另一侧与所述下料管道(13)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种纺织浆料的精确配制装置,其特征在于:所述液体称量箱(3)包括固定安装于所述搅拌配制箱(1)上表面的液体存放箱(15)以及固定安装于所述液体存放箱(15)底部的电磁阀;
所述液体存放箱(15)的外表面设置有多组刻度,便于对内部的液体的容量进行实时观察调控。
8.根据权利要求1所述的一种纺织浆料的精确配制装置,其特征在于:所述防潮箱(6)环绕于所述搅拌配制箱(1)的外表面,所述防潮箱(6)的外表面均匀开设有凹槽;
所述防潮箱(6)凹槽的内部固定安装有烘干除潮风扇(16),所述烘干除潮风扇(16)的另一侧固定安装有烘干除潮电机。
一种纺织浆料的精确配制装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及纺织浆料生产技术领域,特别是一种纺织浆料的精确配制装置。\n背景技术\n[0002] 纺织厂在织布前,需要将单纱上浆,使得单纱具有耐磨性,然后才能织布,否则单纱直接织布,纱线容易断。纺织浆料的精确配制装置则是一种对原料以及配方进行精准配制的一种生产用设备。\n[0003] 现有的纺织浆料的精确配制装置的缺点是:\n[0004] 1、现有的纺织浆料的精确配制装置,在进行原料与配方的混合配制时,配制比例的精准性较差,同时在进行对原料以及配方的搅拌之时,装置的搅拌效果不是很好,使得混合程度不够均匀,影响纺织浆料的质量;\n[0005] 2、现有的纺织浆料的精确配制装置,在纺织厂进行工作时,由于纺织厂内部的湿度较大,虽部分纺织厂内部也在进行对湿度的控制,但是设备长期的存放于该环境中,会引起漏电、短路,从而导致电气故障以及事故。\n实用新型内容\n[0006] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,改善了装置的配制系统,增加了装置的精准性,防止了由于在进行原料与配方的混合配制时,配制比例的精准性较差,同时在进行对原料以及配方的搅拌之时,装置的搅拌效果不是很好,使得混合程度不够均匀,影响纺织浆料的质量的问题;增加了装置的除湿防潮功能,防止了由于在纺织厂进行工作时,由于纺织厂内部的湿度较大,虽部分纺织厂内部也在进行对湿度的控制,但是设备长期的存放于该环境中,会引起漏电、短路,从而导致电气故障以及事故的问题。\n[0007] 本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种纺织浆料的精确配制装置,包括搅拌配制箱、相对于所述搅拌配制箱上表面的一侧固定安装的原料称重箱以及相对于所述搅拌配制箱上表面的另一侧固定安装的液体称量箱,所述搅拌配制箱的内部活动安装有搅拌机构,所述搅拌配制箱的外表面设置有防潮涂料,所述搅拌配制箱的底部固定安装有防潮箱。\n[0008] 可选的,所述搅拌配制箱的内部开设有便于所述搅拌机构活动安装的凹槽,所述搅拌机构的一侧活动安装于所述搅拌配制箱内凹槽的内部;\n[0009] 所述搅拌机构的另一侧活动连接于所述搅拌配制箱的顶部,所述搅拌机构的另一侧固定连接有转动电机。\n[0010] 可选的,所述防潮涂料均匀分布于所述搅拌配制箱的外表面上,所述防潮涂料为一种防潮绝缘保护剂;\n[0011] 所述搅拌机构包括固定连接于所述转动电机另一侧的转动轴、位于所述转动轴顶部的第一搅拌扇叶以及位于所述转动轴底部的第二搅拌扇叶。\n[0012] 可选的,所述第一搅拌扇叶为一种常规的长方体扇叶,所述第一搅拌扇叶分为四组均匀分布于所述转动轴顶部的外表面;\n[0013] 所述第二搅拌扇叶为一种倾斜向上的搅拌扇叶,且每个所述第二搅拌扇叶之间呈V型,便于更充分的对所述搅拌配制箱的内部进行搅拌。\n[0014] 可选的,所述原料称重箱包括固定安装于所述搅拌配制箱顶部的安装底座、固定安装于所述安装底座上表面的电子称重机构、固定安装于所述电子称重机构上表面的物料存放箱;\n[0015] 所述安装底座的另一侧固定安装有显示屏,所述显示屏与所述电子称重机构电性连接,所述物料存放箱的另一侧固定安装有下料管道,所述下料管道的外表面固定安装有电磁阀。\n[0016] 可选的,所述物料存放箱的底部设置有倾斜底板,所述倾斜底板的另一侧与所述下料管道相连通。\n[0017] 可选的,所述液体称量箱包括固定安装于所述搅拌配制箱上表面的液体存放箱以及固定安装于所述液体存放箱底部的电磁阀;\n[0018] 所述液体存放箱的外表面设置有多组刻度,便于对内部的液体的容量进行实时观察调控。\n[0019] 可选的,所述防潮箱环绕于所述搅拌配制箱的外表面,所述防潮箱的外表面均匀开设有凹槽;\n[0020] 所述防潮箱凹槽的内部固定安装有烘干除潮风扇,所述烘干除潮风扇的另一侧固定安装有烘干除潮电机。\n[0021] 本实用新型具有以下优点:\n[0022] 1、该种纺织浆料的精确配制装置,通过固定安装于搅拌配制箱上表面的原料称重箱以及液体称量箱,便于对配制原料以及配方进行分别称量,通过固定安装于搅拌配制箱顶部的安装底座,固定安装于安装底座上表面的电子称重机构,固定安装于电子称重机构上表面的物料存放箱,通过将原料放入到物料存放箱的内部,通过电子称重机构对内部的原料进行定量存取,在质量达到一定的比例时,停止原料的倒入,通过控制下料管道上的电磁阀将物料存放箱内部的原料进入到搅拌配制箱的内部,通过固定安装于搅拌配制箱上表面的液体存放箱以及固定安装于液体存放箱底部的电磁阀,通过液体存放箱的外表面设置有多组刻度,便于对内部的液体的容量进行实时观察调控,通过控制液体存放箱底部的电磁阀,将液体存放箱内部的配方进入到搅拌配制箱的内部,便于后续的搅拌混合;通过第一搅拌扇叶与第二搅拌扇叶的配合设置,通过第二搅拌扇叶为一种倾斜向上的搅拌扇叶,且每个第二搅拌扇叶之间呈V型,便于更充分的对搅拌配制箱的内部进行搅拌,解决了现有的纺织浆料的精确配制装置,在进行原料与配方的混合配制时,配制比例的精准性较差,同时在进行对原料以及配方的搅拌之时,装置的搅拌效果不是很好,使得混合程度不够均匀,影响纺织浆料的质量的问题。\n[0023] 2、该种纺织浆料的精确配制装置,通过防潮箱环绕于搅拌配制箱的外表面,通过防潮箱的外表面均匀开设有凹槽,凹槽的内部固定安装有烘干除潮风扇,烘干除潮风扇的另一侧固定安装有烘干除潮电机,通过烘干除潮电机带动烘干除潮风扇进行工作,便于对搅拌配制箱的外表面进行烘干除潮,通过防潮涂料均匀分布于搅拌配制箱的外表面上,通过防潮涂料为一种防潮绝缘保护剂进一步的对搅拌配制箱的外表面进行防潮保护,增加了装置的防潮性能,解决了现有的纺织浆料的精确配制装置,在纺织厂进行工作时,由于纺织厂内部的湿度较大,虽部分纺织厂内部也在进行对湿度的控制,但是设备长期的存放于该环境中,会引起漏电、短路,从而导致电气故障以及事故的问题。\n附图说明\n[0024] 图1为本实用新型的第一视角结构示意图;\n[0025] 图2为本实用新型的第二视角结构示意图;\n[0026] 图3为本实用新型的防潮箱的结构示意图;\n[0027] 图4为本实用新型的烘干除潮风扇的结构示意图。\n[0028] 图中:1‑搅拌配制箱,2‑原料称重箱,3‑液体称重箱,4‑搅拌机构,5‑防潮涂料,6‑防潮箱,7‑转动轴,8‑第一搅拌扇叶,9‑第二搅拌扇叶,10‑安装底座,11‑电子称重机构,12‑物料存放箱,13‑下料管道,14‑倾斜底板,15‑液体存放箱,16‑烘干除潮风扇。\n具体实施方式\n[0029] 下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。\n[0030] 如图1‑4所示,一种纺织浆料的精确配制装置,它包括搅拌配制箱1、相对于搅拌配制箱1上表面的一侧固定安装的原料称重箱2以及相对于搅拌配制箱1 上表面的另一侧固定安装的液体称量箱3,搅拌配制箱1的内部活动安装有搅拌机构4,搅拌配制箱1的外表面设置有防潮涂料5,搅拌配制箱1的底部固定安装有防潮箱6。\n[0031] 作为本实用新型的一种优选技术方案:\n[0032] 搅拌配制箱1的内部开设有便于搅拌机构4活动安装的凹槽,搅拌机构4 的一侧活动安装于搅拌配制箱1内凹槽的内部;\n[0033] 搅拌机构4的另一侧活动连接于搅拌配制箱1的顶部,搅拌机构4的另一侧固定连接有转动电机。\n[0034] 防潮涂料5均匀分布于搅拌配制箱1的外表面上,防潮涂料5为一种防潮绝缘保护剂;\n[0035] 搅拌机构4包括固定连接于转动电机另一侧的转动轴7、位于转动轴顶部的第一搅拌扇叶8以及位于转动轴底部的第二搅拌扇叶9。\n[0036] 第一搅拌扇叶8为一种常规的长方体扇叶,第一搅拌扇叶8分为四组均匀分布于转动轴7顶部的外表面;\n[0037] 第二搅拌扇叶9为一种倾斜向上的搅拌扇叶,且每个第二搅拌扇叶9之间呈V型,便于更充分的对搅拌配制箱1的内部进行搅拌。\n[0038] 原料称重箱2包括固定安装于搅拌配制箱1顶部的安装底座10、固定安装于安装底座10上表面的电子称重机构11、固定安装于电子称重机构11上表面的物料存放箱12;\n[0039] 安装底座10的另一侧固定安装有显示屏,显示屏与电子称重机构11电性连接,物料存放箱12的另一侧固定安装有下料管道13,下料管道13的外表面固定安装有电磁阀。\n[0040] 物料存放箱12的底部设置有倾斜底板14,倾斜底板14的另一侧与下料管道13相连通。\n[0041] 液体称量箱3包括固定安装于搅拌配制箱1上表面的液体存放箱15以及固定安装于液体存放箱15底部的电磁阀;\n[0042] 液体存放箱15的外表面设置有多组刻度,便于对内部的液体的容量进行实时观察调控。\n[0043] 防潮箱6环绕于搅拌配制箱1的外表面,防潮箱6的外表面均匀开设有凹槽;\n[0044] 防潮箱6凹槽的内部固定安装有烘干除潮风扇16,烘干除潮风扇16的另一侧固定安装有烘干除潮电机。\n[0045] 本实用新型的工作过程如下:\n[0046] S1:将原料放入到物料存放箱12的内部,通过电子称重机构11对内部的原料进行定量存取,在质量达到一定的比例时,停止原料的倒入,通过控制下料管道13上的电磁阀将物料存放箱12内部的原料进入到搅拌配制箱1的内部;\n[0047] S2:将配方放入到液体存放箱15的内部,通过液体存放箱15的外表面设置有多组刻度,便于对内部的液体的容量进行实时观察调控,控制液体存放箱 15底部的电磁阀,将液体存放箱15内部的配方进入到搅拌配制箱1的内部;\n[0048] S3:控制转动电机带动第一搅拌扇叶8以及第二搅拌扇叶9进行转动,进行对搅拌配制箱1内部的物料进行搅拌配制;\n[0049] S4:控制烘干除潮电机带动烘干除潮风扇16进行工作,对搅拌配制箱1的外表面进行烘干除潮。\n[0050] 综上所述,该种纺织浆料的精确配制装置,使用时,通过固定安装于搅拌配制箱1上表面的原料称重箱2以及液体称量箱3,便于对配制原料以及配方进行分别称量,通过固定安装于搅拌配制箱1顶部的安装底座10,固定安装于安装底座10上表面的电子称重机构\n11,固定安装于电子称重机构11上表面的物料存放箱12,通过将原料放入到物料存放箱12的内部,通过电子称重机构11 对内部的原料进行定量存取,在质量达到一定的比例时,停止原料的倒入,通过控制下料管道13上的电磁阀将物料存放箱12内部的原料进入到搅拌配制箱1 的内部,通过固定安装于搅拌配制箱1上表面的液体存放箱15以及固定安装于液体存放箱15底部的电磁阀,通过液体存放箱15的外表面设置有多组刻度,便于对内部的液体的容量进行实时观察调控,通过控制液体存放箱15底部的电磁阀,将液体存放箱15内部的配方进入到搅拌配制箱1的内部,便于后续的搅拌混合;通过第一搅拌扇叶8与第二搅拌扇叶9的配合设置,通过第二搅拌扇叶9为一种倾斜向上的搅拌扇叶,且每个第二搅拌扇叶9之间呈V型,便于更充分的对搅拌配制箱1的内部进行搅拌,解决了现有的纺织浆料的精确配制装置,在进行原料与配方的混合配制时,配制比例的精准性较差,同时在进行对原料以及配方的搅拌之时,装置的搅拌效果不是很好,使得混合程度不够均匀,影响纺织浆料的质量的问题;通过防潮箱6环绕于搅拌配制箱1的外表面,通过防潮箱6的外表面均匀开设有凹槽,凹槽的内部固定安装有烘干除潮风扇16,烘干除潮风扇16的另一侧固定安装有烘干除潮电机,通过烘干除潮电机带动烘干除潮风扇16进行工作,便于对搅拌配制箱1的外表面进行烘干除潮,通过防潮涂料5均匀分布于搅拌配制箱1的外表面上,通过防潮涂料5为一种防潮绝缘保护剂进一步的对搅拌配制箱1的外表面进行防潮保护,增加了装置的防潮性能,解决了现有的纺织浆料的精确配制装置,在纺织厂进行工作时,由于纺织厂内部的湿度较大,虽部分纺织厂内部也在进行对湿度的控制,但是设备长期的存放于该环境中,会引起漏电、短路,从而导致电气故障以及事故的问题。\n[0051] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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