瓶盖顶部凸字烫金机

1.瓶盖顶部凸字烫金机，包括PLC、底座（1），底座（1）底部安有主机（2），底座（1）上设有分割器（6）、进盖机构（9）、卸盖机构（16），其特征是分割器（6）上设有拨盘（5），拨盘（5）上设有顶凸轴（3），顶凸轴（3）上设有退盖器（4），底座（1）上还设有导轨机构（8）、收卷机构（7），在烫字工位的导轨机构（8）上设有烫金气缸Ⅰ（11），凸字工位的导轨机构（8）上设有凸字气缸（13），烫金气缸Ⅰ（11）上设有烫金头Ⅰ（10），凸字气缸（13）上设有凸字头（12）。
2.根据权利要求1所述的瓶盖顶部凸字烫金机，其特征是导轨机构（8）上还设有烫金气缸Ⅱ（15），烫金气缸Ⅱ（15）上设有烫金头Ⅱ（14）。
3.根据权利要求1所述的瓶盖顶部凸字烫金机，其特征是拨盘（5）上设有多个顶凸轴（3）。

瓶盖顶部凸字烫金机\n技术领域\n[0001] 本发明属于机械领域，具体地说涉及一种瓶盖顶部凸字烫金机。\n背景技术\n[0002] 在瓶盖行业内，铝盖顶部凸字的烫金过程一般分两道工序进行，先用普通机床进行顶凸，再用普通烫金机进行凸字部分的烫金工艺，专利号“2009200256008、专利名称为一种塑料瓶盖顶部烫金机”，利用间歇分度箱作为回转体的支撑，回转体上装有胎具，胎具上装有工件，装盖由进盖机自动进盖，下盖用压缩空气将工件吹出，虽然解决了瓶盖烫金整个过程的全自动控制，但这种烫金机无法进行顶凸的工艺，同时这种顶凸烫金过程烫出来的效果不是很理想，字体不仅容易变形，而且凸字侧面部分没有烫金效果，整体上烫金的效果不佳，另外由于分两道工序走，使生产效率较低，浪费了劳动力，增加了生产成本。\n发明内容\n[0003] 本发明提供了一种瓶盖顶部凸字烫金机，解决了背景技术中的烫金机只能进行烫金无法进行顶凸、效率低、烫金效果不佳的缺点。\n[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：瓶盖顶部凸字烫金机，包括PLC、底座，底座底部安有主机，底座上设有分割器、进盖机构、卸盖机构，分割器上设有拨盘，拨盘上设有顶凸轴，顶凸轴上设有退盖器，底座上还设有导轨机构、收卷机构，在烫字工位的导轨机构上设有烫金气缸Ⅰ，凸字工位的导轨机构上设有凸字气缸，烫金气缸Ⅰ上设有烫金头Ⅰ，凸字气缸上设有凸字头；\n[0005] 导轨机构上还设有烫金气缸Ⅱ，烫金气缸Ⅱ上设有烫金头Ⅱ；\n[0006] 拨盘上设有多个顶凸轴。\n[0007] 本发明的有益效果是：本发明顶部的烫金和起凸是在一台设备上分两个工位同步完成的，一道工序同时完成两个工艺过程，使凸字部分与烫金部分完全重合，整个凸起字体都有烫金效果，使整个的烫金字体更加美观，同时分度盘上设有多个顶凸轴，设备的设计精度、加工精度、装配精度都较高；另外设计了两种顶部烫金工位，顶部可烫两种颜色，不仅增加了瓶盖的美观度，也起到了很好的防伪效果。\n附图说明\n[0008] 图1为本发明的剖面示意图；\n[0009] 图2为本发明的俯视图。\n[0010] 零件说明：1、底座，2、主机，3、顶凸轴，4、退盖器，5、拨盘，6、分割器，7、收卷机构，\n8、导轨机构，9、进盖机构，10、烫金头Ⅰ，11、烫金气缸Ⅰ，12、凸字头，13、凸字气缸，14、烫金头Ⅱ，15、烫金气缸Ⅱ，16、卸盖机构。\n具体实施方式\n[0011] 下面结合附图对本发明作进一步描述：瓶盖顶部凸字烫金机，包括PLC、底座1，底座1底部安有主机2，底座1上设有分割器6、进盖机构9、卸盖机构16，分割器6上设有拨盘5，拨盘5上设有16个顶凸轴3，顶凸轴3上设有退盖器4，底座1上还设有导轨机构8、收卷机构7，在烫字工位的导轨机构上分别设有烫金气缸Ⅰ11、烫金气缸Ⅱ15，凸字工位的导轨机构8上凸字气缸13，烫金气缸Ⅰ11上设有烫金头Ⅰ10，烫金气缸Ⅱ15上设有烫金头Ⅱ14，凸字气缸13上设有凸字头14。\n[0012] 感应器感应到有盖时，进盖机构9动作，将盖推入顶凸轴3上，同时PLC记录有、无盖的信息，将信息传递给后道的烫金气缸Ⅰ11、烫金气缸Ⅱ 15、凸字气缸13和卸盖机构\n16及收卷机构7，以控制它们的动作；入盖动作完成后，分割器6带动拨盘5及其上设的零部件转位到第一烫金位置，在PLC控制下，烫金气缸Ⅰ11带动烫金头Ⅰ10在导轨机构8的导向作用下，完成第一个烫金工艺，接着，收卷机构7开始动作，将烫金纸卷起一定距离；第一个烫金动作完成后，分割器6带动拨盘5及其上设的零部件转位到凸字位置，在PLC控制下，凸字气缸13带动凸字头12在导轨机构8的导向作用下，完成凸字工艺；凸字动作完成后，分割器6带动拨盘5及其上设的零部件转位到第二烫金位置，在PLC控制下，烫金气缸Ⅱ15带动烫金头Ⅱ14在导轨机构8的导向作用下，完成第二个烫金工艺，接着，收卷机构7开始动作，将烫金纸卷起一定距离；第二个烫金动作完成后，分割器6带动拨盘5及其上设的零部件转位到卸盖位置，在PLC控制下，卸盖机构16带动退盖器4将瓶盖从顶凸轴3上卸下，从而完成一个烫金、起凸工艺过程。