一种固液分离的化工废水处理装置

1.一种固液分离的化工废水处理装置，包括处理罐（1）与电机（2），其特征在于，所述电机（2）安设在处理罐（1）顶部，所述电机（2）输出端贯穿处理罐（1）顶壁，所述处理罐（1）外顶壁开设有污水口（3），所述处理罐（1）内开设有运动腔，所述运动腔内安设有封堵机构（400），所述处理罐（1）内安设有过滤机构（600），所述处理罐（1）外壁还安设有清理机构（700）。
2.根据权利要求1所述的一种固液分离的化工废水处理装置，其特征在于，所述封堵机构（400）包括主齿轮（401）、转动齿轮（402）与环状齿条（403），所述环状齿条（403）安设在运动腔侧壁，所述电机（2）输出端与主齿轮（401）固定连接，所述转动齿轮（402）分别与主齿轮（401）与环状齿条（403）啮合。
3.根据权利要求2所述的一种固液分离的化工废水处理装置，其特征在于，所述运动腔底壁开设有与污水口（3）大小一致的入水口（5）。
4.根据权利要求1所述的一种固液分离的化工废水处理装置，其特征在于，所述过滤机构（600）包括斜板（601）、滤板（602）与杂物口（603），所述斜板（601）与滤板（602）均安设在运动腔下方，所述斜板（601）与滤板（602）之间夹角为钝角，所述滤板（602）侧壁开设有若干滤孔，所述滤板（602）一端与杂物口（603）相连，所述杂物口（603）开设在处理罐（1）侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种固液分离的化工废水处理装置，其特征在于，所述清理机构（700）包括挡板（701）与两个弹簧（702），所述处理罐（1）外壁开设有运动槽（8），所述运动槽（8）底壁与杂物口（603）导通，两个所述弹簧（702）一端分别与运动槽（8）侧壁固定连接，两个所述弹簧（702）远离运动槽（8）一端分别与挡板（701）侧壁固定连接，所述挡板（701）与运动槽（8）侧壁滑动连接，所述挡板（701）的尺寸大于杂物口（603）的尺寸。

一种固液分离的化工废水处理装置\n技术领域\n[0001] 本实用新型涉及化工废水处理技术领域，尤其涉及一种固液分离的化工废水处理\n装置。\n背景技术\n[0002] 化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处\n理后，达到工业补水要求的回收利用。\n[0003] 由于化工废水的特殊性，废水中往往会含有一些固体杂质，若是按照常规处理方\n法进行处理，固体杂质不仅会影响废水净化的进行，甚至会损坏处理装置，而现有技术中的固液分离方法的处理效率往往较低，为此，我们提出一种固液分离的化工废水处理装置来\n解决上述问题。\n实用新型内容\n[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：将化工废水中的杂质\n进行固液分离才能方便净化，而现有技术的分离效率较低，而提出的一种固液分离的化工\n废水处理装置。\n[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：\n[0006] 一种固液分离的化工废水处理装置，包括处理罐与电机，所述电机安设在处理罐\n顶部，所述电机输出端贯穿处理罐顶壁，所述处理罐外顶壁开设有污水口，所述处理罐内开设有运动腔，所述运动腔内安设有封堵机构，所述处理罐内安设有过滤机构，所述处理罐外壁还安设有清理机构。\n[0007] 本实用新型进一步限定技术方案：\n[0008] 优选地，所述封堵机构包括主齿轮、转动齿轮与环状齿条，所述环状齿条安设在运动腔侧壁，所述电机输出端与主齿轮固定连接，所述转动齿轮分别与主齿轮与环状齿条啮\n合。\n[0009] 优选地，所述运动腔底壁开设有与污水口大小一致的入水口。\n[0010] 优选地，所述过滤机构包括斜板、滤板与杂物口，所述斜板与滤板均安设在运动腔下方，所述斜板与滤板之间夹角为钝角，所述滤板侧壁开设有若干滤孔，所述滤板一端与杂物口相连，所述杂物口开设在处理罐侧壁。\n[0011] 优选地，所述清理机构包括挡板与两个弹簧，所述处理罐外壁开设有运动槽，所述运动槽底壁与杂物口导通，两个所述弹簧一端分别与运动槽侧壁固定连接，两个所述弹簧\n远离运动槽一端分别与挡板侧壁固定连接，所述挡板与运动槽侧壁滑动连接，所述挡板的\n尺寸大于杂物口的尺寸。\n[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：\n[0013] 1、当化工废水从污水口与入水口进入处理罐之后，经过斜板与滤板的阻挡作用，\n化工废水中的固体杂质就会被留在滤板表面，而且由于斜板与滤板均为倾斜设置，当化工\n废水大量进入处理罐时，整个过滤机构就不会轻易地被化工废水的重量压垮，而且被留在\n滤板表面的固体杂质也会在重力以及后续的化工废水的作用下落入杂物口中，方便工作人\n员对固体杂质进行收集；\n[0014] 2、当工作人员收集固体杂质时，需要停止化工废水的输入，防止未经过滤的化工\n废水从杂物口流出，此时使用电机带动转动齿轮运动就可以将处理罐的污水口与运动腔的\n入水口堵住，从而使得工作人员的收集工作可以更加顺利的进行，提高化工废水固液分离\n的效率。\n附图说明\n[0015] 图1为本实用新型提出的一种固液分离的化工废水处理装置的结构示意图；\n[0016] 图2为过滤机构的结构示意图；\n[0017] 图3为封堵机构的结构示意图；\n[0018] 图中：1处理罐、2电机、3污水口、400封堵机构、401主齿轮、402转动齿轮、403环状齿条、5入水口、600过滤机构、601斜板、602滤板、603杂物口、700清理机构、701挡板、702弹簧、8运动槽。\n具体实施方式\n[0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行\n清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。\n[0020] 参照图1‑3，一种固液分离的化工废水处理装置，包括处理罐1与电机2，电机2安设在处理罐1顶部，电机2输出端贯穿处理罐1顶壁，处理罐1外顶壁开设有污水口3，处理罐1内开设有运动腔，运动腔底壁开设有与污水口3大小一致的入水口5，入水口5与污水口3的大\n小一致可以方便化工废水进入处理罐1；\n[0021] 运动腔内安设有封堵机构400，封堵机构400包括主齿轮401、转动齿轮402与环状\n齿条403，环状齿条403安设在运动腔侧壁，电机2输出端与主齿轮401固定连接，转动齿轮\n402分别与主齿轮401与环状齿条403啮合，当工作人员需要取出固体杂质时，就可以通过驱动电机2，使得转动齿轮402转动到污水口3与入水口5之间，从而停止化工废水的输入；\n[0022] 处理罐1内安设有过滤机构600，过滤机构600包括斜板601、滤板602与杂物口603，斜板601与滤板602均安设在运动腔下方，斜板601与滤板602之间夹角为钝角，滤板602侧壁开设有若干滤孔，滤板602一端与杂物口603相连，杂物口603开设在处理罐1侧壁，通过杂物口603可以更方便地取出固体杂质；\n[0023] 处理罐1外壁还安设有清理机构700，清理机构700包括挡板701与两个弹簧702，处\n理罐1外壁开设有运动槽8，运动槽8底壁与杂物口603导通，两个弹簧702一端分别与运动槽\n8侧壁固定连接，两个弹簧702远离运动槽8一端分别与挡板701侧壁固定连接，挡板701与运动槽8侧壁滑动连接，挡板701的尺寸大于杂物口603的尺寸，挡板701在弹簧702的作用下会堵住杂物口603，未经过滤的废水就不会漏出。\n[0024] 本实用新型中，开始处理化工废水时，化工废水会从污水口3与入水口5进入处理\n罐1，在斜板601与滤板602的阻挡作用下，化工废水中的固体杂质就会被留在滤板602表面，而且由于斜板601与滤板602均为倾斜设置，被留在滤板602表面的固体杂质也会在重力以\n及后续的化工废水的作用下落入杂物口603中；\n[0025] 当需要取出固体杂质时，启动电机2，与电机2输出端固定连接的主齿轮401就会带\n动转动齿轮402转动，将处理罐1的污水口3与运动腔的入水口5堵住，防止废水进入处理罐\n1，此时向上拉起挡板701就可以使得弹簧702被压缩，从而露出杂物口603，方便取出固体杂质，两个弹簧702在平时也可以起到防止废水从杂物口603流出的作用。\n[0026] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是\n指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能\n理解为对本实用新型的限制。\n[0027] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不\n局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用\n新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范\n围之内。